叶轮机械原理作业资料Word文档下载推荐.docx
《叶轮机械原理作业资料Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《叶轮机械原理作业资料Word文档下载推荐.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
0.8
1.44
105
71.62
b2
2
32.3
2.7966
10
b2值与通风机的压力P关系密切。
经过多次试算，为了保证获得所需要的通风机压力，
确定
b2
35。
压力系数为：
103
35
0.815
圆周速度为：
u2
2P
4000
90.44ms
1.2
D
60u2
60
90.44
1.329
3.14
取整，确定
D2
1.3m
1.3
88.44ms
P
0.853
u22
88.442
（2）确定叶轮入口参数。
由式（7-10），叶轮入口喉部直径为：
D0
3.253
1
Qn
d
0。
，由于是径向自由入口，轮毂比
10
n
（1）v
采用锥弧形集流器，叶轮入口截面气流充满系数
1。
预选叶片厚度使叶道入口截面堵塞的系数
0.92
，容积效率
v
0.98
，
根据公式7-8，计算
1：
100
0.488
6
0.517
ns
大多数高效率后弯叶片通风机的系数1都比较小，选取，将各值代回式7-10，得到入口直
径D00.72m
确定喉部直径D0
0.75m，叶道入口直径D1
（1~1.1）D0
0.75~0.825m，取
D1
0.8m。
叶片入口最大和最小直径
D1max
0.9m，D1min0.7m。
于是，u1
D1n
0.81300
54.43ms，
由式（
7-6）b1
0（1
2），选取叶道入口前截面气流充满系数
10.9，有
4
b1
0.43m，确定b1
0.45m。
叶道入口前速度为：
c1m'
0.90.98
25.07ms
D1b1
1v
0.80.45
tan
'
25.07
0.461
u1
54.43
24.75
，确定
从而可知1
（3）确定叶片数
由式（7-18）Z
D1sin
式中
0.5
1.7sin
1.7sin35
1.475，
因此：
Z1.475
sin
9.73，取Z10
（4）叶轮出口宽度b2的确定。
Z1
D2sin
Z2
由式（7-25）
2，
取叶片厚度
12
0.008m。
选取叶道出口截面气流充满系数
0.85
预选1/
21.4
，于是b2
0.451.4
0.9
sin25
0.008
sin35
0.289m
确定b2
0.29m
验算叶道的当量扩散角
eq，由式（3-4）
eqD2b22sin
b2D1b11sin
Zl
由式（2-54）和式（2-53）得：
叶道入口处堵塞系数：
叶道出口处堵塞系数：
t1
1sin
0.008sin35
0.985
t1
t2
2sin
0.008sin25
0.993
R2
R1
由式（7-17），叶片长度为：
m
l
sinb2
将各值代入式（
3-4），得
taneq
0.290.993
0.45
0.985sin25
0.04823
eq
eq5.526
2.76
，符合要求。
（5）计算滑移系数和理论压力。
泄漏量为：
Q2D0，取间隙值0.003m，锐边孔的流量系数0.7
得：
Q20.75
0.003
0.7
0.330
m3s
1.205
理论流量为：
QTQn
0.33025.330m3
s
容积效率为：
vQn250.987
QT25.33
叶片无限多时叶道出口子午速度：
c2m
21.12ms
D2b2
1.30.29
无限多时的理论压力为：
cotb2
1.20588.44
21.12
cot35
6210Pa
PTu21
88.44
用斯托多拉公式求滑移系数：
u2sin
0.725
QT
25.33
Zu2
1088.44
D2b2
0.29
tan35
通风机的理论压力为：
PT
62100.725
4502.7Pa
（6）计算叶道入口和出口速度
ms
叶道入口前速度：
c1m
D1b110.8
24.90
0.450.9
叶道入口后速度：
c1'
25.28
59.82ms
b1sin25
叶道出口前速度：
c2m
25.35
221.30.290.850.993
44.20ms
检查
1/
2的值：
59.82
1.353，与预选值1.4相近，可以。
44.20
叶道出口后速度——刚出口时气流为充满截面，很快即相互混合。
混合后的速度即蜗壳的入口速度，其值如下：
c2'
21.40m
升级会员 