11控制计划样本.docx

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11控制计划样本

记录号：

CJ/QR.M070114

页码：

1/15

XXX2006款左/右外后视镜

总成装配控制计划

文件编号：

SML-519240317/327-8.3

编制：

XXXX校对：

批准：

VVVVVVVVVV

2005年6月26日

版本号：

2.0

页码：

2/15控制计划记录号:

CJ/QR.M070114

□样件□试生产√□生产

控制计划编号：

SML-519240317/327-8.3

主要联系人/电话：

CCCTEL/FAX：

123456789

编制日期

2004-9-18

修订日期

2005.6.26

零件号/最新更改水平：

519240317/327

核心小组：

BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB

顾客工程批准/日期（如需要）

零件名称/描述：

江铃皮卡左/右外后视镜总成

供方/工厂批准日期：

顾客质量批准/日期（如需要）

供货商：

AAA

供方代号：

其它批准/日期（如需要）：

其它批准/日期（如需要）

图示：

序

号

产品特性

特殊特性

分类

方法

反应计划

产品/过程规范/公差

评价/测量技术

样本

控制方法

容量

频率

1

支座与支座盖熔接牢固

支座的熔接孔下表面与支座盖上的加强筋完全接触

目测

手工测

工装保证

100%

连续

100%自检

1.立即返工

2.如仍松动

通知班长

熔接头外形均匀且使二者紧配

支座与支座盖支间无松动

操作规范

工序号

工序名称

工序内容

零件号

零件名称

数量

工艺装备

过程参数

辅助材料

工时

（min）

10

支座与支座盖熔接

1、将支座盖上的熔接柱套入支座的熔接孔内，将其压入使支座盖上的卡爪卡在支座表面上，然后置于工装MJ501上，并将二者压紧。

209162010/020

支座（左/右）

各1

工装MJ500-1（左）

119162510/520

支座盖

3

工装MJ500-2（右）

2、先用风枪将支座盖上的熔接柱吹软，然后用专用的熔接压头将支座

专用熔接压头

与支座盖熔接起来。

编制

校对

审核

标准化

会签

CCC

2005.6.26

版本号：

2.0

页码：

3/15控制计划记录号:

CJ/QR.M070114

□样件□试生产√□生产

控制计划编号：

SML-519240317/327-8.3

主要联系人/电话：

CCCTEL/FAX：

123456789

编制日期

2004-9-18

修订日期

2005.6.26

零件号/最新更改水平：

519240317/327

核心小组：

BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB

顾客工程批准/日期（如需要）

零件名称/描述：

江铃皮卡左/右外后视镜总成

供方/工厂批准日期：

顾客质量批准/日期（如需要）

供货商：

AAA

供方代号：

其它批准/日期（如需要）：

其它批准/日期（如需要）

图示：

序

号

产品特性

特殊特性

分类

方法

反应计划

产品/过程规范/公差

评价/测量技术

样本

控制方法

容量

频率

1

钢球被压入基板孔内

钢球在基板孔内，不脱落

目测

100%

连续

100%自检

1.立即返工

2.如仍脱落

通知班长

操作规范

工序号

工序名称

工序内容

零件号

零件名称

数量

工艺装备

过程参数

辅助材料

工时

（min）

20

基板与钢球

组装

1、先将基板放入工装底座上，手工将三个钢球冲压入基板内。

要求钢球不脱落

119162210/220

基板（左/右）

各1

工装MJ501

润滑脂

∮7GB/T308-2002

钢球

6

榔头

2、在钢珠上涂一层润滑脂。

编制

校对

审核

标准化

会签

CCC

2005.6.26

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

版本号：

2.0

页页码：

4/15控制计划记录号:

CJ/QR.M070114

□样件□试生产√□生产

控制计划编号：

SML-519240317/327-8.3

主要联系人/电话：

CCCTEL/FAX：

123456789

编制日期

2004-9-18

修订日期

2005.6.26

零件号/最新更改水平：

519240317/327

核心小组：

BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB

顾客工程批准/日期（如需要）

零件名称/描述：

江铃皮卡左/右外后视镜总成

供方/工厂批准日期：

顾客质量批准/日期（如需要）

供货商：

AAA

供方代号：

其它批准/日期（如需要）：

其它批准/日期（如需要）

图示：

序

号

产品特性

特殊特性

分类

方法

反应计划

产品/过程规范/公差

评价/测量技术

样本

控制方法

容量

频率

1

外观

镜壳表面不允许有明显的注塑缺陷、划伤等

目测

100%

连续

100%自检

隔离或报废

2

螺钉拧紧

拧紧力矩4.5-5.0N·m

数字式扭矩测量仪

至少1次

每班

首件检查设

定电动扳手

1.立即返工

2.校正扳手

拧紧力矩

螺钉无漏装、断裂或外观不良

目测

100%

连续

100%自测

返工或隔离

操作规范

工序号

工序名称

工序内容

零件号

零件名称

数量

工艺装备

过程参数

辅助材料

工时

（min）

30

基板分总成

与镜壳组装

1、手工将上序分总成装入镜壳内，镜壳大平面2个定位柱台与基板分总

成相应位置对齐后，放入水平工装，然后用电动扳手拧紧2只螺钉。

序20合件

MJ502-1左（水平）

119240010

镜壳左

1

MJ502-2右（水平）

2、同一工位，将上步总成翻转后，放入垂直工装内，用定扭电动扳手拧

紧2只螺钉。

119240020

镜壳右

1

MJ504-1左（垂直）

ST4.2X12GB845

螺钉

4

MJ504-2右（垂直）

要求：

每天上班时在工装上垫上新的棉布，下班时将已使用过的棉布废弃，

装配过程中应轻拿轻放。

电动扳手2D89－AX

十字型起子头

编制

校对

审核

标准化

会签

CCC

2005.6.26

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

版本号：

2.0

页码：

5/15控制计划记录号:

CJ/QR.M070114

□样件□试生产√□生产

控制计划编号：

SML-519240317/327-8.3

主要联系人/电话：

CCCTEL/FAX：

123456789

编制日期

2004-9-18

修订日期

2005.6.26

零件号/最新更改水平：

519240317/327

核心小组：

BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB

顾客工程批准/日期（如需要）

零件名称/描述：

江铃皮卡左/右外后视镜总成

供方/工厂批准日期：

顾客质量批准/日期（如需要）

供货商：

AAA

供方代号：

其它批准/日期（如需要）：

其它批准/日期（如需要）

图示：

序

号

产品特性

特殊特性

分类

方法

反应计划

产品/过程规范/公差

评价/测量技术

样本

控制方法

容量

频率

1

定位柱与基板

可靠连接

●

定位卡片已压入定位柱的定位槽内

目测

100%

连续

100%自检

1.立即返工

定位卡片无异常变形，定位槽处及定位片的爪子无断裂。

目测

100%

连续

100%自检

1.隔离或报废

2.如连续出现5件

通知班长

2

气源气压

7±0.5bar

目测气源气压压力表

至少1次

每班

首件检查

1.立即返工

3

保压时间

≥3s

设定时间

至少1次

每班

首件检查

1.立即返工

操作规范

工序号

工序名称

工序内容

零件号

零件名称

数量

工艺装备

过程参数

辅助材料

工时

（min）

40

支座与镜头

铆接

1、在支座定位