施工组织设计投标用Word文档格式.docx

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梁、柱主筋采用HRB400级，箍筋采用HPB235级，楼面、屋面采用HPB235级。

隔墙材料：

本工程四周外围护墙、楼梯间墙采用240厚砖砌眠墙；

负一层内墙采用240厚砖砌眠墙，外墙为180厚钢筋砼挡土墙；

一至六层卫生间采用120厚砖墙，砖墙采用MU10机制砖，M5.0混合砂浆砌筑，砖砌体质量控制等级为B级。

1.2主要建筑装饰

外装饰：

楼地面：

除公共部分地面及楼梯间地面按设计图施工外，其余的只做找平层。

屋面：

防水等级为二级，按设计要求为4厚SBS防水水材料。

1.3投标范围

根据招标文件和招标单位所提供的设计图纸等内容，本工程招标范围为：

1.4工程条件

施工现场三通一平已具备，场地能保证现场平面布置，水源、电源均可就近接至现场，施工道路畅通，各种施工设备和材料可直接运抵现场，为按时完工提供了良好的施工条件。

2、施工组织与部署

2.1施工组织

2.1.1施工目标

工期目标：

确保总工期420天（日历日），其中施工准备5天，放线定位5天，基础工程60天，地下室工程30天，主体结构工程为150天，屋面工程30天，一般装饰装修工程为70天，室外工程30天，竣工交验20天。

质量目标：

确保合格工程。

安全目标：

杜绝死亡事故发生，年负伤频率控制在0.5‰以内。

管理目标：

对现场进行规范管理，创市文明施工工地。

2.1.2施工组织

我公司将以实现业主目标和企业经营目标为目的，选派具有丰富的类似工程施工经验的同志担任项目经理，并在公司范围内选拨优秀工程技术人员进行施工，同时我们将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制，对生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特征，对该项目进行全过程、全方位的科学管理。

2.1.2.1优选项目经理组建项目管理班子，项目经理部机构图如下：

2..2.2

项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以施工组织设计为依据，绘制劳动力动态需用曲线，编制劳动力需用计划。

由我公司据此及时、足额、保质地提供劳动力，劳务层的内部管理由公司和劳务队长负责，外部则由项目经理部进行指导、监督、管理控制。

2.2施工部署

总的施工顺序：

先地下，后地上，先结构，后装饰，在结构施工阶段土建施工为主，安装各种预留预埋穿插进行，装饰施工段各专业工种与土建交叉作业，同步施工。

2.2.1施工总进度布置

考虑到施工现场并不宽敞，而工期紧迫，安排各工种合理交叉作业。

每个施工段施工完成后即进行验收，验收合格后才能进行下一道程序施工，由项目经理协调各作业队，保证水电安装穿插施工进展顺利，保证按时交付使用。

2.2.2机械设备部署

施工设备由项目部物资设备部给现场调配，设备布置详见施工平面布置图，主要设备选择方案如下：

（1）砼、砂浆机械

砼、砂浆均由商品砼厂家购置，并现场取样做好试块。

（2）垂直运输

根据项目及周边环境特点，设QTZ60塔吊4台，能满足施工材料垂直运输要求。

（3）钢筋机械

现场设钢筋加工棚，布置二台GWB-40钢筋弯曲机、二台J32-1切断机，冷拉卷扬机二台，DN1-75对焊机四台。

（4）木工机械

现场设置木工棚，布置2P2E木工多用机一台，电钻一台。

2.2.3施工用电计算

根据机具使用一览表得知：

∑P1=588.1KVA,∑P2=162KVA，K1=0.5，K2=0.6，cosP=0.75。

室内外照明用电取总用电量的15%，则现场总用电量为（考虑80%的机械设备同时工作）：

P=1.1×

（0.5×

588.1÷

0.75+0.6×

162）×

1.15×

0.8=496KVA

满足现场用电变压器要求。

2.2.4施工用水计算

（1）施工工程用水

q1=k1×

（∑Q1×

N1×

K2）÷

（1.5×

8×

3600）＝1.15×

（46000×

1.5）÷

3600）＝18.37（L/S）

（2）现场生活用水

q2＝（P1×

N2×

K3）÷

（24×

3600）＝（400×

70×

2.0）÷

3600）＝0.65（L/S）

（3）办公用水

q3＝（p2×

N3×

K4）÷

（4）消防用水

q4＝15（L/S）

q1+q2+q3=20.19（L/S）＞q4

（5）管径计算

现场主干管流速V取2.0m/s则

D2=[（4Q×

1000）÷

（π×

V）]2=[（4×

20.19×

（3.14×

2.0）]2

＝0.9464mm

D=0.92mm

故现场主干管选用φ100镀锌钢管，支管选用φ50镀锌钢管。

2.2.5现场安全措施

建立完整的以项目经理为首的安全防护管理体系，安全防护由项目经理安全保证体系负责实施，公司质安科、项目安全员负责检查其实施情况，发现问题及时督促整改。

3、主要施工方案与方法

3.1测量工程

3.1.1主体工程测量

3.1.1.1轴线控制点点位的布置

在建筑物四周地面上设置外部控制点，作为建筑物的外部控制网，在施工层楼面设置内部控制点。

同时在施工至±

0.000时，将各控制线及四个大角轴线引至周边地面上，设置外部控制点，并根据进度向上引弹，以作校核用。

各内部控制点既可相互校核，又可通过外部控制点网来校核，以保证能及时发现偏差，及时校正，以保证测量轴线的准确无误。

3.1.1.2轴线的控制

轴线控制点建立在离轴线1.0m远的位置上（即附线），它的主要作用不但在于控制轴线还便于本层墙体及柱的垂直度检查，因此在控制点位置在楼面模板上应留一个100mm×

100mm的孔洞。

在这些部位的模板下不准有立杆、背方之类的障碍物，使之能通视，预留孔洞采用楼面上预埋木盒的方式留设，待楼面施工完即通过该孔投测到上一层楼面，经纬仪根据引测点即时放线并延伸到两端外墙上，使之与地面控制点闭合，否则进行调整。

定线后马上弹墨并交付工长使用。

另外随即封闭预留洞，并弹上墨线定好控制点备上一层使用。

注：

当工程施工至±

0.000平面时，即利用控制网点将轴线标记至外墙面上备用，当施工网点损坏不能使用时，即利用控制网点和备用轴线标记，将轴线引测至楼面上。

3.1.1.3高程的传递：

根据业主交付的高程点，在建筑物的牢固物体上设六个以上正负零标志（±

0.000），在基础施工期，每隔二个星期做一次闭合检测，各工区根据±

0.000标志自行引测至工作面施工，待施工到第一层柱子模板拆除后，即将±

0.000引测至建筑物四周边外柱上，并用油漆做上明显标志，以便各楼层施工时用50m钢卷尺引测至需要部位，再用水准仪进行施工测量。

3.1.2沉降观测

根据本工程特征和施工现场条件，采用几何水准测量方法对基础和建筑物主体进行观测。

3.1.2.1基础沉降观测

本工程基础沉降观测点，埋设于基础梁上，在浇筑基础梁前后各观测一次，并对基础不均匀沉降产生的基础相对倾斜值△s和基础挠度fc进行计算和复核。

3.1.2.2建筑物沉降观测

本工程建筑物沉降观察点，根据规范和设计要求，在建筑物四周及反映建筑物变形特征和变形明显的部位共设置9个观测点。

施工期间，每完成一层主体观测一次，竣工后的观测周期，再根据建筑物的稳定情况确定。

3.1.3施工测量措施

3.1.3.1建立三人的现场测量专业组，由专人负责，专门组建隶属工程技术部管理。

3.1.3.2按照规范的日期、方法由专人检测单位进行校正仪器。

3.1.3.3测量仪器的控制、保养严格按照ZJWS/QA-B12程序中的规定进行。

3.1.3.4建立测量复核制度，每次每层控制点控制线施测后，须经项目工程技术部主任组织复核；

细部尺寸施测由各施工段、各专业队人员负责，工程技术部测量人员组织复核。

3.1.4施工测量技术要求

3.1.4.1水平角的施测

3.1.4.1.1水平角的观测，一个测回中的误差不大于±

2秒。

3.1.4.1.2消除仪器的光学对点误差，对点时，必须将对点器镜对着相对方向，反复转向对点，消除光学对点误差。

3.1.4.1.3垂直度的投测

严格按照仪器的操作规程，精心操作，对点调平，圆心汽泡在360度范围内保持在中心位置，准线必须与仪器机轴复合。

3.1.4.1.4施工测量的精度控制，见下表：

序号

项目

允许偏差（mm）

1

楼层标高允许偏差

10

2

主体封顶标高总允许偏差

15

3

层间竖向测量每层轴线尺寸偏差

4

主体封顶总垂直偏差

5

沉降观察闭合差

0.3n（n为测站数）

3.1.4.1.5每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。

3.1.4.1.6工程竣工后，汇总施测的所有成果资料，并写出施测技术总结报告。

3.2基础工程

3.2.2基础土方开挖

3.2.3地下室及钢筋砼挡土墙

3.2.3.1土方开挖与回填

为提高运输效率，缩短工期保证安全施工，地下室土方开挖采用正铲挖掘机，配机动翻斗车装卸与人工相结合的方式。

池壁外侧回填土在水池试水达到设计强度并验收合格后，选用好土逐层因填夯实，每层虚铺厚度不得大于30cm，并在上游坡顶作排洪沟和反水坡。

3.2.3.2基础垫层

基础垫层施工的主要控制要点是标高和砼强度，在砼垫层浇筑前，应对基底土质完成验收，对有扰动或设计不符、有变化的基土针对不同情况加以处理。

如基土湿而松软时可在上部铺10cm厚的砾石层，并加以夯实，再浇砼垫层。

3.2.3.3钢筋砼挡土墙

3.2.3.3.1在绑扎钢筋时，检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度。

上下层钢筋的间距、保护层及预埋件的位置和数量是否符合要求。

上下层钢筋用铁马凳加以固定，保证在浇捣过程中不发生变位。

3.2.3.3.2支模采用有撑支模，模板为2～2.5cm厚有一定刚度的竹模板，内外模在钢筋绑扎完毕后一次立好。

3.2.3.3.3浇捣砼时，模板按一定间距开门子板（在内模留浇筑带），将插入式振捣器放入振捣。

3.2.3.3.4为不使砼从高处倒下产生离析现象，超高处采用串筒将砼灌入分层浇捣。

根据设计要求和施工实际情况，在池壁按设计和规范留取水平施工缝。

3.2.3.3.5池壁浇筑和振捣要特别注意预留孔四周，将砼灌入分层浇捣时，池壁浇筑和振捣要特别注意防漏振。

池壁拆模后，将外露的止水螺栓端头割去。

3.2.3.3.6砼浇灌后要配备专人加强十四昼夜洒水养护。

砼浇筑要严格执行规范施工，注意施工顺序，主要注意荷载对称。

3.2.3.3.7挡土墙为现浇钢筋砼，按设计要求在标高0.5m处设置一道水平施工缝，采用凹形止水槽，槽内设置BW止水条。

3.2.3.3.8对施工缝的处理采取如下措施：

3.2.3.3.8.1施工缝做成垂直的结合面，并将结合面附近砼捣固密实。

3.2.3.3.8.2在新砼浇