冬季施工方案技术交底 2Word文件下载.docx

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负责项目冬施期间的技术保障，有关技术问题的处理。

5、生产经理：

主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作。

6、质量总监：

全面负责监督冬季施工的质量。

7、安全总监：

全面负责冬季施工的各项安全事项。

8、施工员：

按冬施要求组织施工，全面负责现场施工管理。

9、质检员：

全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况。

10、安全员：

负责冬施安全交底、冬施危险源分析和安全隐患排查、整改。

11、测量员：

工程定位，主要轴线的投测及施工放线检查。

12、材料员：

负责冬期施工物资的采购、保管。

13、试验员：

负责施工中的取样送检工作，以及冬施过程中的测温和对外加剂等的质量控制。

14、资料员：

负责作好天气预报信息收集；

为施工作出提前一周的天气预报信息汇总告知提前做好各项工作按排及施工保障措施。

二、技术准备

（1）施工前，认真查阅施工图纸、方案和相关规范，找出冬施中要进行的分部分项工程、所需的人、材、机以及施工工艺、施工质量安全注意事项等，做到重点突出；

（2）编制冬期施工方案，编制原则为：

确保工程质量、施工费用经济合理、技术可靠、施工进度快、工期短；

（3）进入冬期施工前，对现场施工管理人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责；

（4）砼测温、试验工作由专人负责，在冬季施工前开始培训，提高施工人员对冬施工作的责任心和操作水平，确保测温记录的真实性、完整性、准确性。

三、现场准备

（1）根据工程进度，提前组织相关机具和冬施材料进场；

（2）现场设天气告示牌，由技术部门监测大气温度，并记录天气预报，以便在降温前作好各项保温防冻措施；

（3）排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。

同时做好基坑内的将排水工作。

（4）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠，各种通道及上人坡道要钉好防滑条；

（5）保证消防道路的畅通；

（6）降雪后需及时清扫场地内的积雪。

四、施工机械准备

（1）塔吊等大型机械，做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作。

（2）水泵冬季运转时，做好管路、泵房的防冻、保温工作。

水泵停止作业时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。

（3）对即将进场的机械设备，要进行严格验收，不符合冬季施工要求的机械设备不予进场，并在正式施工前对所有机械设备进行全面的检修，确保机械设备的运转正常。

（4）对临时设施要进行冬季施工期间的保护工作。

进入现场施工前，机管相关人员及安全部门要对临时设施进行一次全面的检查，对检查不合格的部位进行维修处理。

（5）对临时用电、临时用水均采取有效防范保护措施。

五、钢筋工程

在负温条件下，钢筋的屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。

在施工过程中，钢筋的接头经焊接后热影响区内的韧性将要降低，若焊接工艺掌握不当，将使钢筋的塑性和韧性明显下降，综合性能变劣；

如果焊接接头冷却过快或接触冰雪，也会使接头产生淬硬组织。

此外钢筋在加工过程中所造成的表面缺陷如刻痕、撞击凹陷、焊接烧伤和咬肉等，也会显著增加其冷脆性。

因此，钢筋工程在冬季施工过程中尤其要加强钢筋焊接的控制。

1．钢筋负温焊接条件

冬期在负温条件下焊接钢筋，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。

焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

2．负温闪光对焊

（1）负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。

钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；

端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。

（2）负温闪光对焊，与常温焊接相比，应采取以下措施：

①调伸长度增加10%~20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。

②控制热影响区长度。

热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。

③在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。

烧化过程中期的速度适当减慢。

3．负温电弧焊

（1）钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

（2）为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；

立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。

在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。

层间温度控制在150~350℃之间，以起到缓冷的作用。

坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。

（3）帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。

搭接焊时用两点固定。

定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。

六、混凝土工程

基本要求

（1）冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的强度选P.O.42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不大于0.60，并加入早强剂和防冻剂。

（2）混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于设计混凝土强度标准值的30%；

（3）控制坍落度，选用高效减水剂，将配合比中的用水量降低至最低限度。

（4）对混凝土进行覆盖保温养护，主要以塑料薄膜和麻袋为主。

模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。

混凝土的拌制

（1）加热拌合混凝土所用的水，以提高混凝土出机温度。

投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。

（2）骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。

在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。

（3）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；

如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。

（4）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

（5）因混凝土掺有外加剂，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。

混凝土蓄热法养护

根据贵州天气状况和施工经验，本工程冬季施工混凝土养护拟采取蓄热法养护：

利用预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化。

本工程冬季施工选用塑料薄膜覆盖一道然后用麻袋覆盖两道已达到保温要求，混凝土覆盖养护要求为：

（1）混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜覆盖，然后铺设两道麻袋，对于端部其厚度要增大到面部的2～3倍。

（2）混凝土浇筑后连续进行测温和养护，如发现混凝土温度下降过快，应立即采取补加保温层或人工加热措施。

（3）保温层敷设后要注意防潮和防止透风，对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应采取局部加热措施。

（4）混凝土工程的冬期施工，应检查混凝土外加剂的质量和掺量、混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度、混凝土温度降至0℃时的强度等。

七、模板工程

（1）冬季施工有雪时，必须将脚手架等作业环境的雪清除后方可作业。

（2）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。

（3）冬施期间砼强度增长缓慢，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除。

（4）模板拆除控制：

梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。

对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25℃。

其它模板的拆除控制参见下表：

模板类型

结构跨度（m）

同条件养护试块达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）

砼表面温度与外界环境温度差（℃）

砼内外温差（℃）

梁、板侧模

-

≤20

墙体侧模

柱子侧模

≤25

板底模

≤2

≥50

>

2，≤8

≥75

8

≥100

梁底模

≤8

悬臂底模

八、砌体工程

材料要求

（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为P.O.42.5，水泥不得受潮结块。

（2）空心砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

（3）砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。

（4）砌筑砂浆的稠度宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。

在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大1~3cm，但不得大于12cm，以确保砂浆与砖的粘结力。

施工方法

（1）砌筑应采用"

三一砌筑法"

，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。

（2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

（3）当室外温度低于+5℃，砖、砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍。

（4）为防止砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失，搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距；

砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。

（5）砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm，一般宜控制在10mm左右。

（6）控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。

（7）每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料（如草包、塑料薄膜）。

（8）现场的试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。

九、装饰装修工程

（1）室内地面找平层、面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温，确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工，室外部分预计三天温度在0℃左右时，水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌，并有可靠的防冻保暖措施.。

（2）对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工，应在施工前做好各项准备工作，施工时适当加快浇筑及振捣速度（保证混凝土内部密实的前提下），浇筑厚度略高于设计厚度，振捣整平后铺设塑料薄膜，其上及时铺盖保温材料。

（3）冬季油漆，涂料的施工应在采暖条件下进行，室内温度保持均衡，不得突然变化。

室内相对湿度不大于80%，以防止产生凝结水。

刷油质涂料时，环境温度不宜低于+5℃，刷水质涂料时不宜低于+3℃，并结合产品说明书所规定的温度进行控制。

-10℃时各种油漆均不得施工。

（4）在做好通风与防火的前提下，施工区域采用加厚门帘以御严寒。

（5）油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止。

（6）从寒冷中运到暖和处的玻璃，应待其温度缓和后方可进行裁割，安装门窗玻璃宜在正温下进行。

（7）焊接遇风天施工时，为了保证焊接质量，需搭设一定的防风措施（用彩条布绕操作平台四周封闭高1.8m），并将平台平面上的洞、缝用塑料布盖严。

（8）施工区域内的安装管道及空调末端盘管经试压后的余水必须进行事先吹干，防止冻裂。

（9）设备及材料不宜置于露天，应合理安排进