框架楼冬季施工方案Word文档下载推荐.docx
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该工程项目建筑面积11436平方米，地上3层，框架结构。
本工程的特点为：
工期短，并且主体工程恰逢雨季，室内装修工程恰逢冬季；
框架结构工程的围护结构多为填充墙。
针对这些特点，施工过程中应注意搞好施工总体部署，作好施工协调；
采取切实有效的冬雨季施工措施；
采取可行有效的技术措施保证结构施工不出现问题；
并注意采取措施，防止砌筑和抹灰空鼓、开裂等质量通病。
冬季施工的起止日期为：
当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°
C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。
（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
项目部试验室从11月10日起开始由专人对大气进行测温工作，直至冬期施工结束，建立记录台帐。
4.1冬施管理
为加强冬施工作的组织和管理，项目部成立冬施领导小组。
冬施领导小组及职责
序号
姓名
岗位
职责
1
贾凤锁
项目经理
负责组织和领导本工程的冬施各项准备和管理工作。
2
裴建邦
执行经理
项目经理不在时，执行项目经理要求的冬施各项准备和管理工作。
3
李坤
生产经理
负责组织实施各方面的工作。
孟学锋
项目总工
负责技术支持和指导实施方面的工作。
4
李小鹏
土建工长
负责具体实施方面的工作。
5
王彦柳
6
孔德飞
质检员
负责冬施过程中质量控制。
7
秦进友
电气工长
负责冬施施工中的电气配合。
8
师靖
给排水、暖通工长
负责冬施施工中的给排水配合及水管的保温。
9
张思思
资料员
负责冬施资料收集整理工作和负责试验、计量及测温工作
10
藏玉柱
安全员
负责安全、消防、保卫工作
11
王建伟
材料员
负责冬施过程中物资准备、供给。
4.2加强培训及技术交底
冬期施工前，对全体人员进行冬期施工培训，尤其是试验和保温人员。
对工人进行冬施培训,并进行技术交底。
5.1技术准备
根据施工进度计划、结合实际情况和工程特点编制冬施材料计划和技术交底。
5.2材料准备
物资部组织施工所需的保温、取暖等材料，物资进场准备工作。
材料计划表
冬施材料
单位
数量
备注
草栅
m2
5000
塑料布
kg
200
彩条布
2000
温度计
支
-20℃~100℃
防冻剂
公斤
400
5.3现场准备
5.3.1对施工现场进行彻底检查，消灭火灾隐患，保证消防道路的畅通。
5.3.2施工现场临时用水管外露管线用保温材料包裹，外露水龙头，消防箱用保温材料做好保温。
消防栓及外露消防管线必须做好保温防护。
5.3.3认真做好现场动力机械维修、保养，及时更换防冻润滑油，采用保暖防冻措施，确保冬施机械正常运转。
5.3.4提前与搅拌站联系，做好冬期施工混凝土的试配试验工作，向砼供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及砼掺外加剂的试配试验工作。
5.3.5安排专人测量施工期间的室外气温，混凝土的到场和入模温度及养护温度，并按DBJ01-51-2003《建筑安装工程资料管理规程》中的要求进行记录。
5.3.6施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近，并保证消防道路的畅通。
5.3.7项目设专人收听天气预报，防止寒流突然袭击时能及时采取相应措施。
5.4后勤准备工作
做好冬期职工生活后勤工作，临时用电照明（动力）线路应进行检查，不符合规定的应及时更换。
办公室、宿舍取暖提前准备好。
6.1钢筋工程
6.1.1雪天对工作面上已绑扎好的钢筋应有覆盖，混凝土浇筑前应将钢筋上的积雪清理干净，不得用水冲洗，生锈的钢筋应加以除锈。
6.1.2钢筋的冷拉和冷弯操作施工不得低于-20℃，石家庄地区冬季最低温度一般在-5℃∽-10℃左右，故不考虑气温对钢筋冷拉和冷弯的施工。
6.1.3冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
6.2模板工程
6.2.1模板表面应清理干净后涂擦脱模剂，混凝土浇筑前表面不得有冰雪。
6.2.2梁板底模拆除时，砼强度达到规范要求，以同条件试块强度为准。
6.3混凝土工程
6.3.1冬施砼原材料要求
6.3.1.1本工程砼采用商品砼，冬施前应对混凝土搅拌站的加热保温防冻、外加剂等情况进行检查。
6.3.1.2要求商混厂家选用早期强度高，水化热大的P.O42.5以上级别的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最小用量不宜低于300Kg/m3（水灰比不应大于0.6），骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
6.3.1.3混凝土外加剂使用前必须进行复试，应符合《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119-2003规定。
砼外加剂采用无氯盐低碱产品，优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在2%-4%。
产品说明书、试验报告、防伪标志等均由项目部审核并存档，作为工程竣工资料的一部分，另外，外加剂的掺量应根据冬施温度的变化情况作适当调整，所有资料存档，抗冻剂选用SPA—5型，液体，-10℃。
6.3.1.4对于原材料的加热采用加热水的方法，热水的温度不得超过80℃，必要时骨料也应进行加热，要求商混凝土厂家保证混凝土在浇筑前的出罐温度不低于15℃。
6.3.2混凝土的运输和浇筑
6.3.2.1混凝土罐车包裹保温被保温，减少混凝土运输过程中温度的损失，确保混凝土在浇筑前的出罐温度不低于15℃。
6.3.2.2混凝土在搅拌、运输、泵送过程中，任何人不得擅自加水。
6.3.2.3浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物，清除冰雪时不应用浇筑热水溶化的方法，应用小型空压机吹干净。
6.3.2.4混凝土振捣完毕，用木抹子抹平时，严禁直接踏在刚浇筑的混凝土上，在上铺脚手板操作。
6.3.3混凝土保温
6.3.3.1混凝土的供应
要求商混搅拌站对罐车采取保温措施，确保混凝土出罐温度不低于15℃。
6.3.3.2混凝土保温
砼养护采用蓄热法进行养护，砼的入模温度要求不低于10℃，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长砼正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当砼温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。
在浇筑梁板砼时，新浇筑的混凝土按照标高刮平后立即用塑料薄膜进行覆盖，上盖一层毛毡保温，毛毡要求保持干燥。
对边、棱角部位的保温厚度应加厚到平面的两倍。
柱拆模后用塑料布围捆并包毛毡被。
提高砼的早期强度，保证混凝土强度在受冻前达到受冻临界强度。
6.3.4砼的冬施测温
6.3.4.1根据混凝土的平面情况将测温点设在有代表性的结构部位和温度变化较大易冷却的部位。
6.3.4.2气温的测量，每昼夜2、8、14、20点共测4次。
掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度以前，应每隔2h测量1次；
达到受冻临界强度后，每隔6h测量1次，测满三天止。
6.3.4.3测墙板砼内部的温度，采用预埋测温线，预埋位置为板厚的1/2，柱
测温线埋设距每层柱顶200mm的中心处。
测温时，将测温线感应头插入测温仪中，测温仪显示温度为混凝土内部温度，记下温度值。
6.3.4.4土建工长应检查混凝土覆盖保温情况，如发现问题，及时进行保温覆盖。
6.3.4.5试验员应将每次所有测的大气温度和板实测温度填写砼温度测量记录上，每周上报技术部，进行整理归档。
6.3.4.6如果发现混凝土有受冻现象，及时上报项目总工，分析原因，采取措施保温取暖措施。
6.3.5试块留置
6.3.5.1砼试块制作应在砼浇筑现场取样，每浇筑一段，每一种强度等级的混凝土柱不少于三组试块，顶板不少于三组试块。
构造柱、板砼试块其中一组标准养护，一组冬转常，板砼试块另一组为拆模强度。
墙柱板每两层做一组试块用于临界强度，构造柱、板混凝土浇注时遇到大风、雨天和突然降温时增设一组试块用于临界强度。
特殊情况另增试块组数，同条件试块的试压时间，由试验员进行通知。
6.3.5.2同条件养护试块在同条件下养护至拆模成型，拆模后试块表面应铺一层塑料薄膜后再铺盖干燥的保温材料，放在避风处，同结构混凝土一起养护，禁止使用传热系数较大的潮湿的保温材料进行养护。
6.3.6砼的冬期养护及拆模
6.3.6.1混凝土表面刷养护剂养护。
混凝土养护采用覆盖保温综合蓄热法，覆盖的草袋要注意防止失火。
6.3.6.2模板和保温层应在冷却5℃后方可拆除，对结构易冻的部位加强保温，以防止过早冷却。
6.3.6.4当混凝土与外界温差大于20℃时，拆除模板后的混凝土表面必须进行覆盖，使其缓慢冷却，防止混凝土由于迅速降温而造成收缩裂缝及冻坏。
6.3.6.5在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
6.3.6.6对已拆除模板的混凝土，应采取保温材料予以保护。
结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
6.4.砌筑工程
6.4.1各类砖、砌块、白灰膏，应清除表面污物冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖、砌块。
严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。
6.4.3冬期砖砌体应按“三一”砌法施工，每日砌完后，应及时进行保护性覆盖，砌体表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌体表面。
6.4.4砂浆试块的留置，除应按常规要求外，应增设1组与砌体同条件养护的试块，用于测试检验28d砂浆强度。
6.4.5砂浆使用温度应符合下列规定。
①、采用掺外加剂法时，不应低于+5℃。
②、采用氯盐砂浆法时，不应低于+5℃。
③、采用暖棚法时，不应低于+5℃。
④、采用冻结法当室外空气温度分别为0∽-10℃、-11∽-25℃、-25℃以下时，砂浆使用最低温度分别为10℃、15℃、20℃。
6.4.6砌筑应采用"
三一砌筑法"
若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。
6.4.7当室外温度低于0℃,砖,砌块等材料不得浇水,适当增加砂浆稠度，砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟。
6.4.8防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:
1）砂浆的搅拌可在保温棚内（棚内温度在5℃以上）进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。
2）搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。
6.4.9砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。
6.4.10控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.20m。
6.4.11每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同
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