变电站试验及运维方案样本Word文档格式.docx
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2.3设备浮现故障或停运时检修；
筹划中检查性检修；
突发性状况下抢修。
2.4检修或停运时对设备做各项相应性实验、周期性实验。
三、运营维护工作详细内容：
其中涉及运营中寻常检查和巡视、检修中检查项目和解决、停电和不断电时消缺解决以及相应周期筹划。
3.1一次主设备
3.1.1变压器。
充油电抗器呼吸器硅胶应定期检查，发现受潮或变色时应及时晾晒或更换；
母线桥热缩检查等工作，接点检查，设备传动实验，示温腊片粘贴等工作，结合设备停电工作进行。
3.1.2设备接点红外线测温工作，严格按照《红外线测温管理办法》执行。
35KV站每半年至少一次；
每年7月对站内设备接点进行红外线成像一次；
新投运带负荷变电站第一种月内进行一次同步，依照大负荷浮现时间特点应恰当增长测温次数；
发现接点发热时，缩短巡视周期，根据负荷、温度变化跟踪测温，并做好记录。
3.1.3罐式断路器、端子箱、机构箱内防潮及封堵设施定期维护、检查，依照防潮需要及时启动。
端子箱、机构箱、通风控制箱定期清理，保证干净整洁，箱门轴润滑每季进行一次；
变压器本体蛇皮管、端子箱、机构箱、接地引下线除锈、防腐补漆每半年检查完善一次。
3.1.4通风冷却回路、加热防潮回路、合闸回路电源及切除投入功能检查消缺（电机检修除外）、合闸保险完好性检查每月一次。
未安装自动控制装置者，运营人员应依照气温和负荷状况，及时投撤通风冷却装置，定期投撤备用冷却装置。
3.1.5压缩空气系统得到排污与放水，每周一次。
3.1.6隔离刀闸拉合实验，防误闭锁功能实验结合设备停电工作进行。
3.1.7端子箱、机构箱在依照气候容许条件上，做好通风晾晒工作。
3.1.8充油设备渗漏油油迹解决，每周一次。
3.1.9变电站主变、站用变、YH等设备定期轮换每半年一次。
变电站照明（涉及探照灯、事故照明、应急灯等）每周至少检查一次，开关柜内照明灯泡更换结合设备停电进行。
放到设施检查、维护每月进行一次。
3.1.10一次设备清扫工作必要按照防污闪工作规定规定，每三年至少清扫一次，喷涂RTV长效涂料地原则上不进行清扫。
无功补偿设备每季清扫、检查一次。
3.2二次设备
3.2.1继电保护及安全自动装置传动实验结合关于一次设备停电工作进行。
3.2.2变电站中央信号系统光字和音响信号必要每天进行检测（集控站除外）。
3.2.3配有高频保护变电站，高频通道检测每日进行一次（无人值班变电站按巡视周期进行）。
3.2.4所有运营中保护及自动控制装置压板对的性、可靠性，每周彻底检查一次；
3.2.5二次回路电缆、保险、把手、空开、按钮应标志齐全，每季检查一次；
二次设备空开、保险每季检查一次完好性和适配性。
3.2.6保护屏、控制屏，端子箱、机构箱都要进行防火封堵每季检查一次，并及时进行补充完善。
3.2.7控制屏上、开关柜上KK把手、控制回路红绿灯具损坏，要及时发现，及时更换。
3.2.8二次设备（涉及控制、保护、直流、站用盘、机构箱、端子箱二次端子、回路）清扫：
户内每半年一次，户外每季进行一次，并保持干净整洁。
同步结合一次设备停电完毕相应二次设备清扫工作。
防尘罩每月进行清扫
3.3直流系统、站用系统
3.3.1蓄电池电压、比重、温度测量按关于管理规定按期进行，补加蒸馏水，定期清擦电池外壳和瓷件，每月至少一次。
同步补涂接线柱上凡士林。
3.3.2每月对储能电容器进行一次检查、清扫，发既有鼓肚、接触不良应及时报告，及时解决。
3.3.3直流母线电压调节器底座、抽头键、滑环每半年清擦检查一次，并及时涂凡士林。
3.3.4交、直流屏熔断器、保险完好性和适配性每季检查一次。
直流系统控制、合闸网络检查、维护每季一次。
3.3.5交流低压站用系统（含生活用电）检查维护，接点检查每月一次。
3.3.6站用系统自投切投切实验每半年进行一次，并检查切换装置完好性（涉及事故照明切换）。
3.4防闭锁装置
3.4.1变电站每月进行一次防误闭锁检查维护，进行锁具清洁除锈，及时补充更换破损防雨帽。
3.4.2微机闭锁两把电脑钥匙应保证一把处在浮充状态，另一把备用钥匙每月至少充电一次。
3.5安全工器具及接地线：
3.5.1安全工器具要按照关于管理制度进行实验，保证耐压合格，标志清晰。
3.5.2安全工器具及接地线存储地点必要干燥、整洁。
安全工器具、接地线。
移动安全设施（如：
遮拦）等专项检查维护每周一次。
3.5.3绝缘工具烘干箱烘干功能设立在自动位置，温度设立在10度。
四、变电站各类电气实验项目
4.1电力变压器（油浸式、SF6气体绝缘）实验范畴
序号
实验项目
周期
备注
1
红外测温
1年至少一次
2
油中溶解气体色谱分析
（1）35KV及以上交接时
（2）35KV及以上投运前
（3）新装、大修后
3
本体绝缘油实验
（1）交接时
（2）SF6：
1年
（3）必要时
4
密封性实验
按照制造厂规定
5
SF6气体分析
（1）大修后
（2）必要时
6
切换开关或选取开关油室绝缘油击穿电压
（1）大修时
（2）交接时
（3）按变压器预设周期
7
有载调压切换装置检查和实验
（3）按制造厂规定
（4）必要时
8
测量绕组连同套管直流电阻
（4）大修前、后
（5）出口短路后
9
测量绕组连同套管绝缘电阻、吸取比或极化指数
（2）110KV及以上：
3年
（3）110KV及如下：
6年
（5）投运前
（6）必要时
10
测量绕组连同套管直流泄漏电流
（2）大修前、后
（3）投运前
11
测量所有分接头电压比
（2）大修后
（3）分接开关拆装后
（4）更换绕组后
（5）必要时
12
检查变压器三相接线组别或单相变压器引出线极性
（2）更换绕组后
13
绕组连同套管交流耐压实验
14
测量铁芯接地电流
（1）投运后
（2）3个月1次
15
绕组变形实验
（3）出口短路后
（4）110KV及以上：
16
测量零序阻抗
继电保护有规定期
17
测量空载电流和空载损耗
（1）更换绕组后
18
测量短路阻抗和负载损耗
19
额定电压下冲击合闸实验
20
套管电流互感器实验
4.2互感器实验范畴
4.2.1电流互感器实验范畴
测量SF6气体湿度
（3）3年
密封性能实验
绝缘油实验
（1）对绝缘性能有怀疑时
测量绕组及末屏绝缘电阻
（4）大修后
测量绕组直流电阻
检查极性
局部放电实验
交流耐压实验
误差测量及变比检查
测量励磁特性曲线
4.2.2电磁式电压互感器实验范畴
（3）接线变动后
4.2.3电容式电压互感器实验范畴
测量绝缘电阻
检查接线组别和极性
电磁单元检查
（2）更换分压电容器后
密封性能检查
4.3套管实验范畴
（1）对绝缘性能怀疑时
4.4母线实验范畴
4.4.1金属封闭母线实验范畴
（2）大修时
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