塔吊安全文明施工方案Word文件下载.docx

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（1）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）

（2）《起重机械钢丝绳检验和报废规范》（GB5972-2006）

（3）《起重吊运指挥信号》（GB5082-1985）

（4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

（5）《建筑机械试验规程》（JGJ34-86）

（6）《建筑施工技术》第三版中国建筑工业出版社

（7）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

（8）《建设工施工安全技术操作规程》中国建筑工业出版

（9）塔吊使用说明书

（10）黑龙江建筑职业技术学院学生公寓设计图纸

二、工程概况:

1.工程名称：

黑龙江建筑职业技术学院学生公寓A栋

2.建筑概况：

5974.9m2，耐火等级：

二级，层数6层，层高:

3.30m，室内外高差：

0.60m，外围护墙：

490厚墙内夹50厚pg保温板，建筑物总长×

总宽×

总高=58.44*17.04*23.88m3。

3.结构概况：

①结构形式砖混结构②盖结构形式坡屋面

抗震烈度：

6度，梁柱抗震等级：

三级，

建筑结构安全等级：

二级，设计使用年限50年。

4参建单位：

建设单位：

黑龙江建筑职业技术学院

设计单位：

黑龙江建筑职业技术学院附属设计院

勘察单位：

哈尔滨地质勘查有限公司

监理单位：

龙发监理公司

施工单位：

黑龙江建工集团

工期：

6个月,质量等级：

合格。

三、塔吊的选择:

结合本工程建筑情况，建筑总长58.44米，建筑总高度为23.88米，最大起重量小于4吨，地基耐力大于200Kpa，选用一台塔吊。

根据资料选用一台QTZ40型号塔吊

QTZ40塔式起重机主要参数如下:

起重力矩

490KN.m

最大额定起重量

4000kg

有效工作幅度

3～48m

最大幅度额定起重量

800kg

自由高度

29m

附着高度

120m

起升速度

二倍率：

10.8/35/70m/min

变幅速度

38.6/25.2m/min

回转速度

0.62r/min

结构自重重

21440kg

顶升速度

0.4m/min

工作温度

-20℃～+40℃

工作电压

380V±

10%，50Hz

最大工作风压

250N/m2

塔吊布置图如下

塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机5米处，塔机额定电压380V，供电容量≥60KVA，供电频率：

50HZ，采用三相五线制供电。

塔机自由搭设。

四、塔吊基础施工:

根据QTZ40型塔机基础图说明，基础混凝土的强度等级C30，所以塔吊基础采用C35钢筋混凝土基础。

基础垫层为C15，保证塔机的稳固及塔基有足够的承载力。

混凝土塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。

混凝土表面必须平整。

塔吊基础顶面要求用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/1000，水平面平整度允许误差不大于3mm。

基础钢筋在场外加工运至现场绑扎，要求绑扎时纵横绑扎点满绑，不得遗漏，底网钢筋用水泥垫块垫起，要求每平方米不少于四块，并保证保护层厚度；

混凝土需要一次性浇筑不得留施工缝，浇筑完混凝土后表面应当随原浆抹平。

地脚螺栓直径为36mm，其预紧力矩必须达到60kg.m，螺栓安装完毕后校正轴线与标高，符合要求后上部用木方卡紧固定在基础模板上；

浇筑混凝土时随时观察螺栓位置。

如有偏差及时校正，并保证偏差≤2m

1.安装前的准备工作

（1）平整场地：

清除障碍物，确保安装车辆的道路畅通，保证零部件有足够的合理堆放场地。

避免电线。

（2）安装前拿到塔吊基础混凝土同条件养护试块实验报告，确认强度达到85%后，地脚螺栓的位置正确和水平误差在2mm以内方可准备进行安装塔吊。

（3）准备20吨汽车起重机一台，木楔、铁丝、钢丝绳、安全帽、安全带等工具。

（4）企业应该有相应资质，安装人员应该有特种作业许可证方可施工。

从事塔吊拆装活动的单位，应具有起重机械设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。

从事拆装作业的人员需经过专业安全技术培训并取得相应的特种作业操作资格证书；

拆装作业需制定拆装专项方案和安全技术措施、拆装作业前需进行安全技术交底以及塔吊安全状况，申请以上资质需先向省建筑工程管理局申请。

2.塔机安装工作

塔机安装顺序：

安装基础节及标准节→安装外套架及回转支撑总成→安装驾驶室→安装塔帽总成→安装平衡臂总成→安装电器控制线路（除变幅小车外）→安装起重臂总成→安装平衡重→安装所有的电器控制线路→穿绕钢丝绳

（1）安装基础节：

将基础节架吊装在塔吊基础脚上，使用专用销轴连接，并穿好安全销，然后吊起整个部件，使梁两端的知动脚搁在最低一块踏板上。

拧紧递交螺栓，并测塔身的水平度和垂直度。

（2）安装外套架及回转支撑总成：

在地面将外套架及回转总成上的操作平台以及其他组件安装好后，用安装吊车把外套架总成慢慢吊起，试吊正常后，缓慢起升超过基础后，对正标准节的四个角后，缓慢套在基础节上，并用高强螺栓将其和标准节连接牢固。

将顶升液压系统用安装吊车放在操作平台上。

（3）安装司机室：

司机室安装在回转总成的操作平台上的司机室位置上，对准位置，然后用螺栓将司机室与回转总成连接牢固。

（4）安装塔帽总成：

在地面将塔帽及前后各一节拉杆安装成一个整体，用用安装吊车缓慢吊起塔帽总成整体，用高强销轴固定在选转总成的上支座上。

（5）安装平衡臂总成：

将卷扬机，配电箱，电阻箱安装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上连接好，接好各部分的控制线路，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与标准节铰接并穿好口销。

（6）安装电器控制线路：

接通电源和安装除变幅小车外其他控制线路，并要确保运行正常。

（7）安装起重臂总成：

在塔吊的安装场地上把起重臂各件用销轴连接成一个整体，先将吊栏紧固在小车上，然后把小车装在起重臂的下核铉杆的导轨上，穿绕好小车的钢丝绳，并紧收钢丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜。

再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。

拉杆放在起重臂夹板内固定妥当。

将组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘1.5米处。

（8）安装平衡重：

平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装，QTZ40塔式起重机的平衡重共六块6.4吨，

抬起平衡臂30-40角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重。

平衡臂的排序是从起升机构往后依次排序，安装平衡重时一定要缓慢。

（9）安装所有的电气控制线路：

塔机安装完毕后检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000.再按电路图接通所有的电路电源，并检查各个机构部的正常工作。

（10）穿绕钢丝绳：

吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕，穿绕钢丝绳将起升钢丝绳从滚筒上引出，经塔顶导向滑轮组，最后固定在起重臂前端。

安装注意问题

（1）塔机的安装精度遵循塔机说明书规定

（2）吊臂的组装时应注意二，四节不能互换。

（3）塔机的各部件所用的螺栓材质不同，不可乱用。

（4）平衡臂钢丝绳两根应受力均匀，安装前应预拉。

（5）高度限位器的调整应使吊钩组与变幅小车之间的距离大于500mm。

（6）安装过程中的工作人员必须都带安全帽才能进入现场。

3.塔吊的调试

塔吊安装结束后，必须对整机进行详细的检查，确认结构无损伤、联接牢固、接线正确，并进行绝缘电阻、接地电阻测试合格后，进行调试工作，分别进行空载试验和额定负荷试验。

（1）、力矩限制器的调试

作用；

1）实时检测并显示塔吊的运行状态，具有动态显示；

2）具有工作及超载记录、查询功能，以及数据下载功能；

3）塔吊“黑匣子”以及现场风速检测；

4）根据需要可扩展塔吊工作区域限制功能；

5）通过GPRS进行远程数据传输，实现远程监控；

6）具有扩展塔吊高度以及变幅限位功能；

7）具有多级管理权限；

调试；

将塔机跑车停在任意处，这时吊起相对额定重量的物体做定幅变码和定码变幅实验，接好电气线路，调整开关碰头与开关相对应，达到开关关闭作用，这是限制器可自动达到任意力矩作用。

A.定幅变码试验：

①在最大工作幅度处以正常工作速度起升额定起重量，力矩限制器不应动作，能够正常起升。

载荷落地，加载至110%后以最慢速度起升，力矩限制器应动作，载荷不能起升，并输出报警信号。

②取0.7倍最大额定起重量，在相应载荷允许最大工作幅度0.7处，重复①试验。

B.定码变幅试验：

①空载测定对应最大额定起重量的最大工作幅度，并在地面标记。

②在小幅度处起升最大额定起重量离地1米左右，慢速变幅至1-1.1间时，力矩限制器应动作，切断向外变幅和起升回路电源，并输出报警信号。

退回，重新从小幅度开始，以正常速度向外变幅，在到达0.8时应能自动转为低速向外变幅，在1-1.1间时，力矩限制器应动作，切断向外变幅和起升回路电源，并输出报警信号。

④重复②项试验。

（2）、超载限制器如何调试

1）.当其中吊钩为空载时，用小螺丝刀，分别压下微动开关5.6.7，确认各档微动开关是否灵敏可靠：

①微动开关5为高速挡重量限制开关，压下该开关，高速挡上升与下降的工作电源均被切断，且联动台上指示灯闪亮显示。

②微动开关6为90%最大额定起重量限制开关，压下该开关，联动台上蜂鸣报警。

③微动开关7为最大额定起重量限制开关，压下该开关，低速挡上升的工作电源被切断，其中吊钩只可以低速下降，且联动台上指示灯闪亮显示。

2）.工作幅度小于13米，起重量1500KG或者3000KG，起吊重物离地0.5米，调整螺钉1至使微动开关瞬时换接，拧紧螺钉上的紧固螺母。

3）.工作幅度小于13米，起重量2700千克或者5400千克，起重物离地0.5米。

调整螺钉至微动开关瞬时换接，拧紧螺钉上的紧固螺母。

4）.工作幅度小于13米，起重量3000千克或者6000千克，起重物离地0.5米。

5）.各挡重量限制调定后，均应试吊2-3次检验或者修正，各档允许重量限制偏差为额定起重量的±

5%。

（3）、变幅限制器的调试

1）.当其中吊钩为空载时，用螺丝刀分别压下行程开关1、2和3，确认三个开关是否灵敏可靠。

①行程开关1为80%额定力矩的限制开关，压下该开关，联动台上蜂鸣报警。

②行程开关2、3为额定力矩的限制开关，压下该开关，起升机构上升和变幅机构向前的工作电源均被切断，起重吊钩只可下降，变幅小车只可向后运行，且联动台上指示灯闪亮、蜂鸣持续报警。

2）.调整时吊钩采用四倍率和独立高度40米以下，起吊重物稍离地面，小车能够运行即可。

3）.工作幅度50米臂长时，小车运行至25米幅度处，起吊重量为2290KG，起吊重物离地塔吊平稳后，调整与行程开关1相对应的调整螺杆4至行程开关1瞬时换接，拧紧相应的调整螺母7.

4）.按定幅变码调整力矩限制器，调整行程开关2.

5）.按定码变幅调整力矩限制器，调整行程开关3。

（4）、回转限制器的调试

回转机构是为塔机上部回转提供动力的传动装置，该装置由尾部带制动器的力矩电机、行星减速器、小齿轮、回转限位器等组成；

本塔机采用了两套这样的装置，对称地分布于回转支承两边，安装在上支座上，其小齿轮与回转支承的大齿圈啮合。

减速器输入端带有一个常开状态的盘式制动器；

可用于塔机顶升以及固定点作业时起重臂制动定位。

回转限位器用于控制