施工规范与验收标准.docx

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施工规范与验收标准

盛大国际[君会会所]装饰施工组织计划

按照国家建设部颁发GB50203-2011砌体执行标准为依据.结合室内装饰砌体优于普通建筑砌体的要求。

根据公司以质量为根本的企业精神和本项目工程等级，特点。

特别制定以下施工组织计划和施工规范,工艺验收标准。

砌体施工放线

.按设计要求找出定位经纬线.施工放线30米误差不得大于10MM.砌体墙高度3米误差不得大于5MM.砌体墙长于30米误差不得大于30MM.阳角3米垂直度不得大于8MM,阴角3米垂直度不得大于10MM.砌体施工时墙体始终不能脱离经纬施工线

砌体

认真检测砌体放线是否与设计图纸尺寸一致，效兑经纬交叉线是否达到90度.砌体底部根据设计要求浇筑地圈梁或者红砖垫底,红砖底层砂浆标号要高于砌墙砂浆标号,红砖底层不得少于3层,严格按设计要求预留门洞尺寸,门洞边口必须用红砖收口，并在门框两边预埋门套连接件。

100墙一次性砌体高度不得大于1200MM,200一次性砌体高度不得大于2000MM,单墙高于3500MM时必须加腰带.单墙长于5000MM时必须加构造柱。

遇有构造柱的地方必须两边预留马牙槎。

构造柱；

构造柱着地面和着顶面必须有回形勾，必须采用天地和柱面植筋，必须使用专用植筋胶，回形勾与植筋连接处必须采用焊接，回形勾与直筋连接不得小于100MM,采用两段点焊，焊点长度不得大于30MM,不得满焊焊死，拉墙筋间距不得大于600MM,构造柱钢筋配置，以200MM见方构造柱为例，12肋筋4根，6圆箍筋。

箍筋间距不得大于200MM

腰带配筋：

200MM为例12肋筋4根。

16挑筋一根，6圆箍筋间距200.横梁配筋：

以高200MM见方长3000MM为例，12肋筋4根，10肋筋用于腰筋2根10肋筋1根用于底筋，16肋筋1根用于挑筋，8圆箍筋间距200.

抹灰；必须严格执行打点冲筋和房间几何找点。

并将墙面抹灰完成面放于四角。

施工时始终不能脱离经纬施工线。

中级抹灰2次成型，高级抹灰3次成型。

抹灰完成面3米卡尺360度旋转验收,垂2平1,X形垂2平2。

阴阳角完成面不得大于2MM误差，室内几何不得大于3MM误差。

房间空间抹灰完成面尺寸+墙面材质完成面尺寸=设计尺寸不得大于5MM误差。

地坪；地坪施工必须先定完成面，在施工地面最高点打完成面点，以见方2平方地面为例，必须找四角点和中心点。

并以中心点为准拉X形线和四边线。

普通保护层砂浆强度不得小于C10标准。

承重地坪砼料强度不得小于C20，强度标准以国家检测机构检测标准报告为准。

验收方法，以2平方为例，四边线加米字线平整凹凸误差不得大于2MM。

粘贴；施工人员首先要对所施工的墙地面做墙地面尺寸丈量和空间几何尺寸丈量。

异形和立柱及门框丈量并放墙砖完成面线于四角。

按设计要求排版，将排版结果及时反映项目部，经认可方可进行下一步骤施工。

需要对齐天地缝时必须将墙面完成面周长来平均砖的长度，需要加工的砖数量统计。

几何大于10MM的原墙体必须用水泥砂浆找平。

有防水层的墙面必须先洒胶水泥浆，待干固后方可进行粘贴施工。

以免防水层过于光滑与粘贴层脱离。

防水层没有砂浆保护层的必须先做砂浆保护层。

对光滑的墙面必须做拉糙处理。

粘贴施工组织计划；

粘贴时始终不能脱离经纬施工线。

粘贴砂浆厚度不得大于15MM，砂浆厚薄均匀差值不得大于3MM。

以免造成瓷片吸水不均墙砖四角不平。

瓷砖除切锯面只能用于阴角，不得在大面和阳角的地方使用切锯面，以免造成锯口毛疵和接缝不整齐。

粘贴时必须严格检查瓷片是否完整无缺，凡是有掉瓷，掉角，毛边，轻细微划痕，几何，拱翘，花纹，色泽，厚薄不一致的严禁上墙。

粘贴时按设计要求留灰缝，灰缝必须粗细一致，平衡竖直，

粘贴时必须保持瓷片表明洁净，如有水泥跌落于面。

不得用毛巾和扫帚清理。

必须使用软毛刷沾清水轻扫。

确认将砂浆清理干净后方可用拧干毛巾擦拭干净。

擦砖面的毛巾必须保持干净没有滞带沙粒，以免划伤釉面。

在灰缝里的残留灰浆，必须及时处理，以免瓷片染色和干固后无法清理，造成后期勾缝出现色差和断痕。

粘贴时不得使用任何比皮锤硬的物体敲击瓷片表面。

地面粘贴时必须依据地漏位置找出自流水平。

不经项目部认同，不得擅自在地漏砖上切锯降坡线和掏孔。

勾缝剂填缝时必须严实饱满，不得有粗细不一和断裂或脱落。

粘贴完成24小时后必须按照项目部要求做严密的成品保护。

瓷片墙地验收标准：

表面平衡竖直误差不得大于1MM，四边对接口不得有层次感，灰缝横平竖直粗细均匀，阴角垂直，缝口不得宽于2MM.表面无划痕，无色差。

文理统一，四边接口处无毛疵。

金属敲击，整片空鼓面积大于3%为空鼓。

防水

施工前首先要对所需防水墙地的平整与完好。

检查给排水系统施工槽填补是否达到做防水的施工要求。

清理地墙面突出的沙石粒和地墙面垃圾与浮尘，将所有管沿边洞用堵漏剂浇灌堵死。

堵漏剂干固后根据防水等级在所需防水墙地面表层涂刷JS防水涂料。

干固后再用丙纶布涂专用胶水混合水泥粘贴。

粘贴时地墙面和丙纶背面必须满涂水泥胶。

并撵压平整。

根据防水等级要求可以选择做二层JS和丙纶粘贴。

24小时后注不低于50MM深闭水试验。

72小时楼底及墙外地角及墙裙无水荥或潮痕。

闭水试验合格后用15MM厚地墙面防水砂浆保护层。

水电施工组织；

根据GB5033-2011国家水电施工规范标准为依据，制定水电施工组织计划

水电班组在施工前必须参与项目部技术交底和图纸会审，严格计算电容使用最大负荷，计算主电缆承载能力及线路损耗，区域主线缆和配电箱配置与容量，二级箱控制开关，插座，回路内容，灯位点位与开关控制线路，插座与地插线路，增容量设施电力负荷计划。

以及绝缘措施做详细的可行性计划。

给排水开槽布管；

给排水系统根据现场实际情况制定详细的施工计划经项目部同意后方可施工。

严格按照图纸设计和参考使用功能将给排水定位。

了解将来安装的洁卫具给排水预留尺寸，墙面开槽宽度，深度必须满足预埋管管面直径，地面开槽不得切断楼板钢筋。

开槽必须横平竖直。

宽，深度均匀，管线预埋时必须保持平衡竖直，立管与弯头必须保持90度，给水管线需要交叉时，必须使用拱桥配件，使用拱桥配件时必须考虑地墙面完成标高。

PPR热熔焊接时接头必须牢固，表面平整。

给水管箍固定间距不得大于200MM，排水管箍间距不得大于1200MM。

排水管不得使用90度管材排水，必须使用45度弯头弧形转弯。

排水管水平不得小于千分之3坡度。

排水管敷设时必须将管口封堵严密。

给水管敷设完毕时在出水口加内丝堵头或者热熔封闭。

以便注水打压，水压强度试验不得小于使用时的1.5倍。

压力不得小于0.6MPA.保持时间48小时，降压不得大于0.03MPA.

电路施工组织

在施工前必须参与项目部技术交底和图纸会审，严格计算电容使用最大负荷，计算主电缆承载能力及线路损耗，区域主线缆和配电箱配置与容量，二级箱控制开关，插座，回路控制内容，灯位，点位与开关控制线路，插座与地插线路，增容量设施电力负荷计划。

以及绝缘措施做详细的可行性计划并报项目部批准后才可以动工。

严格执行3相5线规范，主线必须经桥架敷设，分线管走向平衡竖直，管长悬空超过1,5米时加独立吊杆固定线管，线管不得与天花龙骨，吊筋，空调管，消防管直接接触，彩钢管接口处使用彩钢接头，并将接管器两端螺丝固定，连接绝缘连接线。

穿线时必须在管端口安装护线器，线与线接头的地方线丝缠绕不得小于7圈或缠绕长度不低于25MM。

并烫锡，烫锡后线头不得有珠流现象。

每个点位线预留长度大于500MM,摇电绝缘测试后将线端环形缠绕悬于管端口。

光纤，宽带，电话线与照明电线路间距不得小于300MM，开关，插座安装平衡竖直，面板与面板之间空隙为10MM,

强电，照明电，弱电线路敷设完毕后必须用记号纸标明线路编号，并粘贴于电表箱内，所有线路功能测试后画电路竣工图上交甲方存档，并详细向业主分解各项主要使用功能和绝缘知识。

木工施工组织

木工施工规范依据GB18580相关指标。

熟悉施工图纸内容，丈量施工空间的实际尺寸，并将勘探结果及时与项目部沟通，方案确定后。

定室内几何尺寸线，几何尺寸线必须保证室内设计完成面线。

墙面顶面。

地面完成面线。

天花龙骨：

按照装饰设计实际要求，天花主龙骨吊杆间距不大于800MM，副龙骨间距不大于400MM,主龙骨末端与墙面基础结合处超出300MM必须另外加主吊筋和主龙骨。

吊杆使用8MM国标吊杆，丝杆连接件每平方吊杆不超过一根，吊杆长度超过1200MM标高的需要加剪力钢架。

副龙骨接头处采用专用金属接头。

收边龙骨：

收边龙骨必须采用无拱桥，无结疤的30*40木方，木方靠墙面和天花板接触面必须刨光，并作防火处理。

收边龙骨安放时必须依据空间几何尺寸线安放，不得随墙体弯曲。

地角线同样。

收边龙骨和地角线直线安放后墙面不平整将出现宽窄不一的缝隙，缝隙大于15MM由瓦工找平。

小于15MM由油工找平。

安放收边龙骨时必须采用木楔校平方法。

收边龙骨内边与地脚线内边垂直吊线。

确保墙面垂直和地脚线看面宽窄一致。

副龙骨与收边龙骨衔接处副龙骨采用燕尾破口法将副龙骨骨壁切开，切开的骨壁向左右两端折90度直角，成燕尾状，中间副龙骨底面向上方折90度直角。

与收边木龙骨下口对齐，用钢钉将燕尾定于木龙骨正面，副龙骨底面90直角同样钉在木龙骨正面。

每个与木龙骨接触面不得少于3颗钢钉，确保结构稳固。

副龙骨放置固定完毕后，以收边龙骨底面牵水平调平线，调龙骨水平时根据吊顶面积适量将龙骨底部向上提预留一定重压下垂空间。

天花板安放:

石膏板或基层板安放将板与收边龙骨内口对齐，安放板材时采用施工线将安放的板材宽度标明。

以免板与板之间缝隙错位出现板缝宽窄不一。

板与板之间间隙不小于3MM，不大于5MM,天花板头与板尾接口处背面用木工板基层固定，天花板固定螺丝间距横400，竖200。

所有天花龙骨使用的木作材料必须做防火处理。

木作饰面基层：

细木工板基层采用方格加木楔定制校平方法，基层木方20*30.框体200*200，以基层完成面线校平，在木楔侧面固定木格。

基层板用25碳化自功丝横距200，竖距300固定。

木作饰面板：

饰面板施工前首先了解饰面漆要求，需要在施工前对饰面作封闭处理。

[详见油漆施工组织]，对板面的花纹做详细对比，保持文理一致色差一致。

饰面板粘贴时将木粘粉与木工胶调匀，涂于细木工板板面和饰面板背面。

胶着时在饰面板表面边缘少许直钉固定，饰面板大面用文钉斜角交叉定制，钉尾没入板面2MM不得外露。

饰面板碰90度直角必须使用同一张面板，文理对齐，色差一致。

施工时保持板面洁净，无划痕。

门套与门制作安装：

确定门宽高尺寸，门套基层与门框墙体有空隙的地方用木楔打框固定，再用木工板充填致需要的厚度。

施工时校对门套垂直，用x形线测量门框上下口，内外口尺寸一致。

施工现场做门，高于2440MM的门采用钢架框架，然后两边封板，封板前将门框架内充填满，放于绝对水平的地面上用1吨重量沙包压平。

重压时间不少于72小时。

确定门板平整无拱桥后在门基层板上粘贴所需饰面材料。

高度小于2440MM的门用木框框架，木框和门板基层必须开槽。

以保障木质收缩膨胀时板面不变形。

门制作完毕后必须经过重压处理。

柜体门做法跟门一样，柜体检验方法和门检验方法同样。

木门安装：

成品木门要计算门的整体重量，按不同门重量配置合页数量，但门合页超过3个时，必须采用转轴安装方式安装。

门安装时必须校队门框尺寸，门安装完毕后，锁门时门与门框必须合缝，室内关门时，门与门框的合页间隙不大于3mm,并且门缝宽窄一致。

门安装时必须调节门的平稳度，达到自然力止，门立即停止，不能有自开自闭现象。

成品木线条挂镜线地脚线安装：

成品阴角木线条安装前用不小于40的木龙骨倒边成倒三角形，根据龙骨水平线定在阴角上，确定平整后再钉成品木线条，成品木线条接口处必须采用一端内斜边，一端外斜边的方法对接。

线条文理，花型，造型对接一致，无层次感，接口处必须在端头涂刷木工胶。

并用文钉交叉定制。

所有墙面线条安装必须放施工线，不能随墙体起伏