市政通信管道工程施工方案精品Word文件下载.docx

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1.2施工内容

1.本次设计依据相关规划，综合考虑道路周边用地性质、用户容量及分布等因素，并结合道路设计中的管线综合设计确定通信电缆排管数量、走向、路径及敷设方式。

2.本次设计中通信管道预埋12根排管，其中8根为7孔梅花管，电缆管道的管材采用Φ110PVC塑料管（硬聚氯乙烯管），过路时预埋12根排管，（4根Φ110PVC+8根7孔梅花管），主干管过路井均调整为三通井，非过路井均为直通井，相交路口预留情况见通信平面设计图纸。

通信管道断面形式参见图集YD/T5162—2007《通信管道横断面图集》。

3.K70+500-K73+170通信管道位于北侧24.5米，K73+170-K74+900通信管道位于道路南侧23米位置。

4.为了避免以后破路，本次设计根据情况向外预留支管，每处支管按2根PVC及2根7孔梅花管考虑；

支管底部标高控制在0.9米左右，过路支管、过路干管埋深及位置具体通信竖向设计及平面设计图。

支管预留到红线外1米，端部暂作封口处理或设手孔井备用。

施工完毕后，做好标记，预留支管位置可根据道路两侧用户情况进行现场调整。

5、电缆排管向人孔井侧排水坡度不小于0.3%，各终端人孔井出线排管要做好防水处理。

6、通信电缆排管在人行道下最小覆土深度为0.5米，车行道下最小覆土深度为0.7米，覆土不满足要求时，需采用素土混凝土包封处理。

当管道与其他管线平行或交叉敷设时，应满足相关规范要求。

管道敷设方式做法参见图集05X101-2《地下通信路线安装》进行。

7、本次设计人孔井作法均参照图集YD5178—2009《通信管道人孔和手孔井图集》P3-933进行，选用小号人孔，直通型人孔井井深1.8米，四通型，三通型人孔井井深2.0米，

4.本次设计，通信主管道在人行道上排列形式为12根（4*3层），在交叉路口段人孔井之间排列形式为12根（6*2层）。

5.本次设计通信排管过路时均采用素混凝土包封。

第二章施工安排

2.1前期准备

施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；

原材料检验，砂浆、砼配合比设计；

钢筋加工场地的建设；

施工用水；

电力供应；

道路交通疏解；

施工材料等统筹安排；

进场人员安全教育等确保满足施工需要。

2.2人员组织

根据我部总体施工计划，我公司组织具有丰富施工经验和管理经验的工程技术人员主管此工程，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行监督作业。

施工作业人员计划20人。

2.1.1、操作工人配置计划如下：

管道工：

11人

砼工：

5人

杂工：

4人

合计：

20人

2.1.2、其他人员配置：

将根据实际情况，合理调配，及时安排，以满足施工需要。

2.3技术准备

2.2.1、技术文件：

项目总工将组织项目部工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看。

2.2.2、及时办理相关报验报批手续；

2.2.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。

2.3主要设备情况见附表4

第三章施工工艺

施工顺序：

施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→填充干细砂（管道包封）→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。

3.1.1、根据设计院给导线点以及监理批复加密的控制点成果，将管线中线、标高测量放样，并用木桩做好标识，做好保护工作。

3.1.2、开挖沟槽施工前，由测量员做好放样及交底工作，审查无误后由项目总工给现场施工员、施工班长技术交底。

让操作工人都知道开挖深度，随时检查复核。

3.1.3、沟槽开挖采用挖掘机挖土，人工配合的方法施工。

①根据图纸确定槽底开挖宽度。

若为原土边坡采用1：

0.33,若为回填土或回填土为砂土边坡采用1:

0.75。

②机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.1-0.05m厚的土层暂时不挖，用人工清理挖至标高。

③沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，堆土坡角距槽口上缘距离大于0.8m,堆土高度不超过1.5m。

3.1.4、槽底基及基础垫层处理

①沟槽成型后先进行验槽，并将槽底整平，管槽底土基压实度不小于93%。

②全线管道基础垫层为10cm厚C15混凝土，为保证混凝土质量的稳定，采用商品混凝土，平面运输采用混凝土搅拌运输车辆，保证混凝土运抵现场符合浇筑时规定塌落度，无离析现象。

③按质量检验评定标准频率检查混凝土垫层的高程、强度。

3.2.管道安装

在已施工包封混凝土或砂基础槽内安置PVC管材配套管枕即排管支撑，每隔两米一组。

待排管支撑工作完成后，接入4根PVC110管、8根7孔梅花管，管材要求每根6m长，管材前后端分别在排管支撑外预留1m以便对接。

对接时，使用管接头进行对接。

3.3．过路管混凝土填充

管线敷设完成后，按照设计要求在砼槽内填充C15混凝土。

由于电缆导管之间的间隙很小，采用细木棒捣实，振捣密实的标志是混凝土不再下沉，表面平坦、泛浆。

注意避免漏振、过振现象。

3.4.过路管顶板包封混凝土

混凝土填充完成之后，进行顶板混凝土浇筑。

混凝土浇筑完毕后，应及时进行收面，收面不少于两遍，混凝土浇筑高度通过测量人员预先测设标高控制线下返测量控制。

设专人负责混凝土的养护，在浇筑完成初凝后洒水进行养护，保持混凝土表面湿润，养生期最少7天。

3.5人孔井施工

1、井的尺寸,深度:

主干管采用小号三通人孔井，主干管过路井均调整为三通井；

2、井身材料:

侧墙采用M10水泥砂浆砌MU10灰砂砖，抹面座浆采用1:

2.5防水水泥砂浆厚内15mm/外20mm；

3、基础:

厚度,强度:

底板采用C15混凝土，厚12cm；

4、盖板:

上覆盖板采用C20混凝土，厚15cm，（含盖板钢筋）；

5、盖板安装:

墙体的强度达到100%后方可安装上覆盖板,然后回填土；

积水罐、井圈及铸铁井盖均采用成品件；

6、其它:

砌体施工质量控制等级为B级，墙体与底板连接处应凿毛，砖砌前要清洗干净，砌体砂浆必须饱满，墙身预留管孔与管道敷设同步实施,人孔井排水采用d150mm的PVC排水管就近排入附近雨水井内；

3.2.6．新建通信管道一般敷设在人行道上，每隔80米左右设人孔井，管道埋深一般在1.0~1.4m，采用塑料支架固定敷设，间距为2.0m，施工时必然待道路达到密实度后再重新开挖，管间隙必须用干细砂填实。

3.6.沟槽回填土

经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm。

电缆管与给排水管线垂直交叉最小净距为0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。

排水管线与其他管线或排水明沟交叉时，为保证交叉垂直净距，可采取局部降低措施

密实度:

填土压实系数不小于0.95，若在道路下还应满足道路路基的相关要求。

其他:

结构砼强度达到100%后方可回填土，侧墙两边回填土应对称进行，薄层轻夯，不得用重型机械压实。

主管线管顶以上8cm至基础范围内回填砂,支撑架与支撑架之间，电缆排管层与层之间全段用干细沙振实，其高度与排管支架齐平。

第四章质量保证措施

4.1质保体系及质保要求

4.1.1、本工程的质量目标：

工程质量，合同履约率100%，分部、分项工程合格率100%。

4.1.2、建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的合理分解，通过过程管理，实现过程精品，以确保实现总体质量目标。

4.1.3、结合我公司质量目标：

单位工程、分部、分项工程合格率100%。

，顾客满意率≥90%，返工损失率≤0.5‰，创局优，争创省部优。

4.1.4、为确保工程质量目标的实现，公司按GB/T19002：

1994—ISO9002：

1994标准建立质量保证体系，并持续保持有效性。

4.1.5、在施工过程中认真加强施工技术管理和质量管理。

全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本公司制定质量程序文件（包括各项技术管理和质量管理制度），严格履行自己的岗位责任制和质量责任制，树“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”、“以质量求效益，以质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识，实现工程质量合同目标。

4.2组织保证措施

4.2.1、成立质量管理（QC）领导小组：

项目经理为组长，总工程师为副组长，组员由技术部主管工程师、试验、测量、物资等部门负责人及各工班有关人员组成。

4.2.2、建立质检机构：

项目部质安部设专职质检工程师组成，各工班内设兼职质检员。

各个工序完工后，必须经质安部签认后方可进行下一道工序。

4.3制度保证措施

4.3.1、做好培训工作，认真学习设计图纸及技术规范和操作规程，高标准地建设好本项工程。

4.3.2、工程全面贯彻执行ISO9002体系标准，按照国标标准及业主要求施工。

4.3.3、分项目、分工序实行专项质量管理，上至项目经理，下到操作者均制定岗位责任制，签定质量保证书。

4.3.4、制定以群众自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的质量检验制度。

4.3.5、严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证，不得进行下一道工序施工。

实行工序间的转序检查，每一道工序完成后，经自检、专检达标后，经监理工程师工程师检查签证后，方可进行下一道工序施工。

4.3.6、坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。

即进度、工作量、计量支付服从工程质量；

施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工；

坚持质量一票否决权制。

4.3.7、实行质量监督制度。

无条件接受建设单位和监理工程师工程师管理，为质监人员提供检测仪器，创造质量检测、检验条件，配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料。

4.4技术保证措施

4.4.1、推行全面质量管理，广泛开展QC小组活动。

对关键工程，组织专家攻关。

贯彻ISO9002国际质量标准体系，编制项目《质量计划》，实行标准化作业。

4.4.2、加强计量、测量、试验工作；

严格控制混凝土的配合比；

试验室配备足够的试验设备，并随工程进展及时进行试验检验工作。

4.4.3、严格把好材料关。

本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进，只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。

地产材料的品质符合国家现行标准。

材料进场后经工地试验室进行复检实验合格后使用，不合格材料坚决不用。

4.4.4、混凝土先按设计标号的要求做好配合比实验，拌和前石料用水清洗，严格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保证混凝土和易性，增加振捣的密实度，对接头部位要采用凿毛清洗的措施，保证混凝土的整体性和强度达到要求。

4.4.5、施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料，做到准确、详实、工整，使工程质量检验资料统一规范化，符合工程档案资料立卷归档要求。

第五章工期计划及保证措施

5.1工期计划

工程计划2016年09月20日开工，2016年11月19日完工，计划工期60日历天。

本工程受管线的影响较大，将直接影响工程进度和合同工期。

5.2工期保证措施

5.2.1、坚持定期召开由施工负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛