煤矿矿井废水处理方案Word文档格式.docx
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十一、经营管理……………………………………………………………………17
十二、售后服务……………………………………………………………………18
十三、工程投资预算表……………………………………………………………19
附：
工艺流程图
平面布置图
一、工程概括
随着经济的迅速发展，环境保护越来越受到重视，环保部门对各种废水处理也高度重视，各级领导要求各煤矿矿井废水经过严格有效的处理完全达到国家有关排放标准方可排放。
根据提供的资料，古城煤矿矿井的主要污染物以SS、CODCr石油类为主，部分煤矿矿井废水中含有硫化物、氨氮等污染物，现针对用户提供矿井废水的检测数据为设计依据，我单位作以下设计方案，具体待贵方所有污染污数据提供后调整方案。
本方案供贵方审核。
二、设计依据
[污水水综合排放标准]（GB8978-1996）；
[煤矿工业污染物排放标准]（GB20426-2006）
[室外排水设计规范]（GBJ14-871997年版）；
[混凝土结构设计规范]（GB50010-2002）；
[给水排水工程构筑物结构设计规范]（GB50069-2002）；
[给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程]（CECS138：
2002）；
[城市区域噪音标准]（GB3096-93）；
[防腐技术条件]（SZDO14-85）；
[水处理设备制造技术条件]（JB2932-86）；
[优质碳素结构钢技术条件]（GB/T699-1999）
[废水处理设备通用技术条件]（JB/T8938-1999）；
[电力系统保护、自动继电器及装置通用技术条件]（JB3115）；
[运输包装收发货标志]（GB/T6388-1986）；
[包装储运图示标志]（GB191-2000）；
[产品标牌]（GB/T13306-1991）；
其他国家相关规范、标准。
三、废水水量与水质
1、废水水量
根据用户提供的数据显示，古城煤矿，每天总排水量为5000吨，（未考虑地面水）本方案设计处理设备为24小时连续处理，以便节约运行成本，具体处理水量为：
序号
名称
参数
备注
1
总排水量
5000m3/d
2
排水时间
18h
3
排水周期
2次
4
处理设备
2套
5
总处理量
5000m3/d即210m3/h
6
每套处理设备处理量
2500m3/d即105m3/h
2、废水进水水质及排放标准
排放标准《煤炭工业污染物排放标准》（DB37/599-2006）
项目
进水水质
达标排放水质
数据
累计处理效率
CODcr
370mg/L
≤10mg/L
97%
SS
447mg/L
≤5mg/L
98%
PH
6.78
6~9
石油类
/
10mg/L
悬铁
≤0.3mg/L
总锰
≤0.1mg/L
四、废水处理方案与工艺流程
1、设计原则
（1）本设计方案严格执行国家有关环境保护的规定，废水处理后必须确保各项出水水质指标均达到《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）排放标准。
（2）本工程采用先进的设备和成熟可靠的处理工艺，兼顾实用性与先进性，以实用可靠为主。
（3）整套废水处理设施运行的自动化程度高，其操作方便、简单，以适应水质、水量的变化。
（4）在保证工作效率的前提下，尽可能节省工程费用，减少占地面积。
（5）选择工艺流程时，尽可能降低能耗，以减少运行费用。
（6）降低噪声，改善废水处理站环境。
（7）本方案的设计范围为废水处理站内，废水处理站外的进水、出水管道等，均由主体设计考虑。
2、废水处理工艺
（1）根据废水来源情况，废水中的COD、SS排放超标，且COD、SS含量较高，根据煤矿矿井废水的特点，废水可生化较差，本设计采用物化处理方式对废水进行处理，使废水处理达到排放标准。
废水处理工艺流程简图：
泵
图例：
废水管回水管加药管污泥管
工艺流程说明
由于废水中含有SS较高，CODCr含量大部分吸附在SS上，本处理工艺采用混凝沉淀和过滤的方法。
废水首先进入调节预沉池，预沉池有调节水量及沉淀功能，既起到调节水量的作用，同时可将部分颗粒煤渣沉淀，接着废水有提升泵将废水提升到混凝沉淀及全自动过滤一体化设备内，经加药混凝沉淀和过滤可确保SS和CODCr能达标排放。
调节预沉池、混凝沉淀池所产生的污泥排到浓缩池进行浓缩，污泥经干化后外运，废水回流到预沉池重新处理。
整套废水处理采用手动和自动两种控制方式进行控制。
调节预沉池、清水池、污泥池采用钢筋混凝土结构，设置在地坪以下。
全自动净水器、加药设备采用钢制设备，设置在地坪以上。
五、主要技术参数
1、调节预沉池：
根据用户提供的总排水量为5000m3/d，排水时间为18h，排水周期为2个，调节预沉池有效调节容量为3小时处理废水的调节容量，即：
调节预沉池有效容积：
750m3，设为2个池体，每个池体有效容积375m3每个池体顶部设有行车式刮泥机一台，规格：
B=5000mmH=4500mm。
池体规格：
20000×
5600×
4500mm（钢筋混凝土结构）。
2、废水提升泵：
废水提升泵采用WQ125-210-15潜水排污泵2台（一用一备）其技术参数：
Q=210m3/hh=15mN=15KW。
3、全自动净水器：
1、主要技术性能
⊙除了对一级泵房加药系统的管理外，净水装备本身从反应、聚凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序，达到了自动运行的要求，值班人员只要定时作水质监测工作外，无需对净水装置操作管理。
⊙高浓度的聚凝区：
采用折板絮凝反应，能使原水中的杂质颗粒，在其间得到充分的碰撞、吸附的机率，使反应絮体在3mm以上，因而对水质、水量变化适用性强，且停留时间短，并可相应节约絮凝剂量。
⊙迅捷的泥渣缩短室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣杂质及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
⊙高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好的出水水质。
⊙新颖独创的集水系统及最低的集水水头，使集水更均匀有效，不仅提高了体积利用系数，其集水水头极低，累积的省电效果可观。
⊙净水系统自动化，既保证了净水系统的高效过滤（在原水浊度≤3000mg/l时，滤后水浊度可保持在3mg/l以下）又能自动反冲，无需另反冲洗水泵或空压机等电器设备，可节省大量基建投资和日常运行费用。
⊙自耗水率低，小于5%左右，对节省有限水资源起保证作用。
⊙占地面积小，与一般净水构筑物相比，约节省占地面积50%左右，高度在4.20左右，室内外均可安置。
⊙采用导式导向流沉淀斜管填料，提高表面负荷、沉淀效果、缩短沉淀时间。
2、工艺流程
该设备集混合、絮凝、沉淀、过滤于一体的全自动净水器，工作流程如下：
3、适用范围
⊙适用于原水浊度小于3000mg/l的工矿企业的废水，作为主要的净水处理装置。
⊙对于低温、低浊、有季节性藻类的湖泊水源，有其特殊的适应能力。
⊙对于高纯水、饮料工业用水、锅炉用水等作前置处理的预处理设备。
⊙用于各类工业循环水，可有效而大幅度地提高循环用水水量。
⊙用于中水道系统，以污水厂出水为源，作净化回用水的处理设备。
4、原 理
⊙混合：
采用静态混合器混合，具有投资者，管道安装容易，维修工作量少，能快速混合、效果好。
⊙絮凝：
采用折板絮凝。
⊙折板布置：
前段采用峰对峰，对增大水头损失和流速梯度值，中段采用相齐的平行折板，其板距离等于相对折板的峰距，末段采用平行直板，使流速梯度值由大到小，使药剂与水多方位接触，水中悬浮物絮凝成疏水性物质。
⊙沉淀：
采用导泥导向流沉淀斜管填料，安装角度45°
60°
，使泥很依靠自身重力，很快下滑。
⊙过滤器：
滤料品种由原水水质决定。
⊙上布水：
采用倒伞式布水，具有布水均匀、结构简单。
⊙集水装置：
采用低阻力集水，降低水头损失及避免滤料泄漏，影响出水水质。
⊙反洗：
根据虹吸原理，依靠虹吸管、虹吸辅助管、抽气管、虹吸破坏管、虹吸控制器等。
⊙当过滤水由于滤层不断截留进水的悬浮物，滤层的水头损失逐渐增大，使得虹吸上升，管中的水位上升进入抽气管时，由于水头作用将虹吸管内的空气带走，形成负压，当负压达到设计值，便发生虹吸现象，此时水箱中的自下而上地反冲洗而得以“再生”，由于不断反洗滤层，水箱中水位下降至虹吸控制器时，虹吸停止，反洗结束，过滤装置又重新开始工作。
⊙排泥：
采用压力重力排泥感应器排泥，无需人工操作。
5、主要技术参数
名称
备注
设备型号
ZG-125
处理能力
＞125m3/h
进水浊度
≤3000mg/l
出水浊度
≤5mg/l
沉淀表面负荷
7-8m3/h.m2
排泥周期
4-12h
可调式
7
排泥时间
2-6min
8
过滤滤速
8-10m/h
9
反冲洗强度
14-16l/s.M2
10
反冲洗时间
4-6min
11
进水压力
0.06-0.08MPa
12
工作温度
5-400C
13
设备运行重量
≈150t
14
设备外型尺寸
12.4×
2.6×
2.9m
不含反洗排水管
15
斜管填料
φ50斜长1000mm
PVC
16
滤料滤层
石英砂：
400mm无烟煤：
300mm
17
絮凝剂投加量
（AL2SO3）
10~30mg/l
进水浊度以≤500mg/l计
4、污泥池：
污泥池有效容积50m3，浓缩池浓缩污泥有螺杆泵送入压滤机处理，上清液回流至调节预沉规格：
4000×
3500×
4500mm（共1只钢筋混凝土结构与调节预沉池合建）。
5、加药装置：
选用WA-0.5-1加药装置4套，分别用于二套全自动净水器的混凝剂和助凝剂的投加，有效容积0.5m3，搅拌机功率0.75KW，计量泵功率：
0.3KW。
6、污泥泵：
选用40G-1污泥泵1台，期参数：
Q=10m3/h，N=3KW。
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