消防报警施工组织设计Word文件下载.docx
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4、汕头市安全文明施工现场有关规定及保证优美的环境和周围正常生活秩序的规定。
5、汕头市万泰春天消防工程预算文件
(二)适用范围:
本施工组织设计适用于**消防工程的施工范围。
二、工程概况
(—)、工程概况:
1.工程名称:
**消防工程
2.建设单位:
**房地产开发有限公司
3.建设地点:
汕头市
4.建筑层数:
12~24层,标准层高度:
3.0~3.1米
5.建筑面积:
约93959平方米
6.结构类型:
框架剪力墙结构
7.建筑耐火等级:
壹级
8.设计单位:
汕头市建筑设计院
(二)、消防系统配置情况:
本工程消防系统配套完整,包括消火栓灭火系统,地下室、会所自动喷淋灭火系统、火灾自动报警系统、防烟排烟系统以及防火卷帘。
消火栓系统由设置在地下一层的消防水泵给水,消火栓上破玻按钮可直接启动消防泵,并将报警信号送至消防中心(六栋首层);
自动喷淋灭火系统由设置在地下一层的喷淋泵给水,通过湿式报警阀联动启动喷淋泵。
消防报警系统采用总线系统。
采用一台大容量主机(约3100点),线路采用总线制布线,采用智能型探测器,配置监视模块、控制模快,实现手自动联动控制。
联动控制实现:
报警区域本层及上下相邻两层的警铃鸣响;
报警区域本层及上下相邻两层消防广播;
切断报警区域非消防电源;
手动自动启动消防泵;
手动自动启动喷淋泵;
手动自动实现报警区域电梯降底;
手动自动实现防火卷帘降底;
手动自动启动地下室排烟风机;
手动自动启动地下室电梯前室正压送风机。
(三)、工程主要施工内容:
1、火灾报警系统:
(1)、配合土建镀锌电线管、接线盒预留预埋;
(2)、线管、线槽明敷,支吊架制作安装;
接线箱、模块箱安装;
(3)、线管穿线、线槽放线;
线路检测;
(4)、探测器、手动报警按钮、警铃、输入输出模块、广播喇叭、消防电话等报警设备安装;
(5)、消防控制室火灾报警控制器、消防联动控制器、消防广播柜等控制设备安装;
(6)、火灾自动报警系统、联动控制系统调试;
2、水消防灭火系统:
(1)、套管制作、配合土建预埋;
(2)、支吊架制作、安装;
消防立管、水平管网架设;
(3)、消防管网严密性试验;
(4)、消火栓、喷淋头、水流指示器、信号阀等设备安装;
(5)、消防水泵、喷淋水泵、报警阀等泵房设备安装;
(6)、管网刷防锈漆、刷红油漆;
(7)、水灭火系统调试。
3、防排烟系统:
(1)、风管与配件制作;
部件制作;
(2)、支吊架制作、安装,风管系统安装;
(3)、防、排烟风口常闭正压风口与设备安装;
(4)、防、排烟风机安装
(5)、防排烟系统调试
三、施工准备
(一)、技术准备
1、组织工程技术人员熟悉、审查设计图纸,审查设计图纸中是否有不完整或不明确的地方,以及设计图纸各组成部分间是否有矛盾和错误,在图纸会审时提交设计单位审定。
2、编制施工图预算,初步明确实物工程量,以分项分部、楼层或单元计算,以满足施工时对各部位工程量的需要;
3、施工前向班组进行技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法,并做好书面记录。
预制埋件、套管,配合土建做预埋工作。
4、教育好工人,施工人员应严格执行国家有关规范规定,标准施工,把好质量关。
5、对进场材料、设备严格验收手续,对无合格证的产品不予采用该送验的材料应即送验。
(二)、物资准备
1、按照施工进度计划要求,编制主要设备采购计划;
2、构(配)件、制品的加工准备,预制埋件、套管,做好预埋准备工作;
3、施工机具的准备;
(三)、劳动组织准备
1、根据工程工期情况以及质量要求高、任务连续性强等主要特点,组织一支强有力的管理班子和精干的职工队伍,全部上岗人员都要进行上岗培训,合格者方可上岗。
2、人员配备:
技术管理人员3人、电工6人、管工13人、电焊工1人、后勤2人。
3、为确保工程的安全、高质、按期完成,在工程高峰期以及工程收尾时,根据实际情况增加或减少人员。
4、开工前向班组进行施工组织设计、计划和技术交底,并做好书面记录。
3、教育好工人,施工人员应严格执行国家有关规范规定、标准施工,把好质量关。
(四)、施工现场准备
1、临时设施的搭设,安装、调试施工机具,做好人员、机具、材料的进场准备。
2、对进场材料、设备严格验收手续,对无合格证的产品不予采用该送验的材料应即送验。
四、施工进度计划
1、2006年7月至2007年3月电线管预埋、敷设,接线盒安装;
2、2006年8月至2006年11月配合土建预埋套管;
3、2006年11月至2006年12月吊支架制作;
4、2007年1月至2007年6月管道设备安装;
5、2007年1月至2007年4月报警及联动线路线管穿线、线槽敷线;
6、2007年5月至2007年7月地下室防排烟风管制作安装,放排烟风机安装;
7、2007年6月防火卷帘门安装;
8、2007年5月至2007年7月报警设备安装;
9、2007年7月系统调试。
五、施工方法及技术措施
(一)、水消防系统:
1、施工工艺流程:
施工准备→配合土建预埋→管码制作、安装→干管安装→支管制作、安装→水泵及气压罐安装→消火栓.阀门、雨淋阀、水泵接合器等安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件、湿式阀配件、喷头安装→通水试压→湿式阀控制线连接→管网、支架油漆→调试交工
2、主要施工方法及技术措施:
A:
管道安装
(1)首先认真的熟悉图纸,看懂图纸,把管线的走向、管径大小、位置、标高按现场实际测量放线,按号排列顺序加工,管径大于DN100用电焊连接(包括DNl00),管径小于DNl00用丝扣连接。
(2)管道焊口的焊缝不得焊在弯曲的位置上,焊缝距弯头不小于一个管径(不小于l00mm),焊口上不得焊接支管,焊缝距离管道支吊架不小于50mm。
(3)主管与支管开洞连接时,支管端面与主管表面间隙不得大于2毫米,并不得将支管端插入主管中,分支端头应加工成鞍型。
(4)镀锌管焊接时尽量的少破坏镀锌层,焊接时不要在风雨中进行,以防焊口氧化影响焊口质量,管子对两管径要相同,管口不得随园、凹凸不平,管口不应有错口,错口偏差应不超过管壁厚的20%,且不超过2毫米。
为了焊接质量,两管之间要按管壁厚留一定的间隙,管壁厚3~4mm的管子要留1.5~2mm。
(5)管子对好口后点上左右两点,返过来检查管子是否平直、错口现象。
检查完好无误时再点焊牢固,进行焊接,法兰焊接时焊肉不能高出法兰的密封圈。
焊完后,清理干净焊渣,检查焊缝是否合格,检查无气孔、夹渣、无裂纹、无咬肉等现象,焊肉平整饱满。
(6)焊口前要检查焊条质量,焊条应涂料均匀,坚固,无成片脱落,焊条要干燥,不应用受潮湿的焊条,焊条应有合格证。
(7)镀锌管丝扣连接管子套丝时,车床和管子要保持平衡,切断的管子要直,管子割断后,管口用绞刀绞一下和原来的管内径相同,加工的丝扣要有坡度,丝扣要光滑,无毛刺,无方丝、细丝,完后用另件试上一下,用手上到三~四扣丝为好,不要松和太紧。
(8)管道组装:
首先检查加工的管道大小、尺寸是否合格,零件是否完好,检查无误时进行组装,组装根据管径大小使用管钳和练钳,一般要求DN25~32的管子用18寸的管钳,DN40~DN50的管子用24寸管钳,DN65和DNl00需要36寸管钳和36寸链钳操作,上零件时管口抹浇上铅油、麻丝或生料带,用手上到二至三扣再用管钳上紧,一手把着管钳子头,一手拿着管钳子把进行上紧。
一般要求管件至留2扣丝并有紧时为好,为了保证质量,禁止上过头回倒和满丝扣,组装的管道较长有弯曲时进行调直后再安装。
B、预留孔、洞及预埋套管的安装
(1)在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时,配备专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。
(2)配合土建放线定位,定标高、尺寸。
同时会同有关部门解决施工相互矛盾的问题。
(3)标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。
将预制套管在配合土建绑扎钢筋的过程中,用支承架、钢筋电焊固定好,开口楚填塞柔性物材并封口。
在浇筑混凝土过程中,配备专业人员核对、看护,以免位移、错位,并且注意复验位置、尺寸。
(4)如遇位移、错位,需剔凿处理时,须征的有关部门的同意后,方可进行。
C、管道支、吊架安装:
首先根据图纸的要求、管径的大小、标高进行定位,长的管线在板下打一条黑线条,划线定位,打眼用膨胀螺栓安装固定吊支架,安装的支吊架位置要正确、平稳,直线的管道支吊架要在一条直线上,标高要正确,不得歪斜。
管道支吊架距离如下:
一般吊支架距喷头的距离应大干0.3m,距未端喷头的距离应小于0.75m
D、各种阀类及水泵的安装
(1)、安装法兰阀门、雨淋阀等阀类的安装,首先看是否有合格证,检查是否有砂眼、裂纹、碰坏启闭灵活,完好无误时再清洗阀内油污、灰尘,安装前准备合适的螺栓、胶垫,检查法兰是否平整,清理干净法兰密封圈,安装阀门先穿好底、左、右三个螺栓,戴好螺帽后从上面放入胶垫圈,全部螺栓穿好后进行把紧螺栓,先紧不利操作的地方,再从下至上,左右相对的把紧为止,把紧法兰后螺栓剩下两扣左右丝为好。
最好用锯片向两个法兰中间塞一下,检查法兰是否把紧,若锯片塞进去要重新再紧一下螺栓,塞不进为好。
(2)、水流指示器的安装:
水流指示器应水平安装,倾斜度不宜过大,为保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有五倍管径长度的管段,安装时注意水流方向与指示的箭头一致。
(3)、水泵接合器安装:
水泵接合器是外部消防车向室内消防系统送水加压之用,接合器是用闸门、逆水阀、安全阀、排水阀组成,要安装在明显,汽车易进的地方,安装的阀门容易操作,安全阀要定好压力,防止把室内的管线配件损坏。
(4)、消防水泵的安装:
水泵安装要检查水泵的规格和型号应符合设计要求,
水泵位置找平找正,减振器找平放正,不可歪斜。
减振器装置安好后再检查水泵是否平正,无误时可进行配管连接,配管时首先把进出水管固定,管道和水泵连接不能使水泵受力。
管道的法兰和水泵的法兰连接时临时带上四个螺栓把紧,点焊管道上的法兰牢固不变型时,拆开放下焊接法兰,法兰焊好后再和水泵的法兰连接。
E、管道冲洗:
每个系统的管道全部完毕试压合格后进行全面冲洗管道,管道冲洗前选作好进水和排水的临时管道工作,冲洗完毕后拆开阀盖检查,及时取出杂物,以防卡住阀板。
冲洗时用锤打击焊口周围,把管内的焊渣杂物随水冲出,听听管内没有杂物流动声和水质清后可停止冲洗,冲完后及时把所拆下的阀类安装上,拆掉临时进出水管。
F、管道系统试压
管道试压前检查全部管线上的焊口是否焊完,配件安装完毕,所应留口的地方用死堵堵死,管线不试压的用盲板隔开,最高位安放气阀,最低位安放水阀,接通试压泵,全部的工作准备好后向管内注水,进水时开启放气阀,关闭放水阀,检查放气阀出水时证明管内已满水,关闭放气阀,继续用自来水的压力向管内注水升压,检查全部的管线焊口、配件丝扣、法兰等有没有溢水现象,