钢筋基础知识大全Word下载.docx

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是指构件中根据构造要求设置的钢筋，包括有：

分布筋、箍筋、架立筋、横筋、腰筋等。

二、按钢筋的外形

1、光圆钢筋：

钢筋表面光滑无纹路，主要用于分布筋、箍筋、墙板钢筋等。

直径6-10mm时一般做成盘圆，直径12mm以上为直条。

2、变形钢筋：

钢筋表面刻有不同的纹路，增强了钢筋与混凝土的粘结力，主要用于柱、梁等构件中的受力筋。

变形钢筋的出厂长度有9m、12m两种规格。

3、钢丝：

分冷拔低碳钢丝和碳素高强钢丝两种，直径均在5mm以下。

4、钢绞线：

有3股和7股两种，常用于预应力钢筋混凝土构件中。

三、按钢筋的强度

在钢筋混凝土结构中常用的是热轧钢筋，热轧钢筋按强度可分为四级，HPB235（Ⅰ级钢），其屈服强度标准值为235MPa；

HRB335（Ⅱ级钢），其屈服强度标准值为335MPa；

HRB400（Ⅲ级钢），其屈服强度标准值为400MPa；

RRB400（Ⅳ级钢），其屈服强度标准值为400MPa。

现浇楼板的钢筋和梁柱的箍筋多采用HPB235级钢筋；

梁柱的受力钢筋多采用HRB335、HRB400、RRB400级钢筋。

NO2：

钢筋混凝土结构原理

混凝土和天然石材一样，是一种脆性材料，钢筋是一种弹性材料，如果将钢筋放到混凝土中就可运用到工程结构上的重要部位。

这种配有钢筋的混凝土叫做钢筋混凝土。

一、钢筋混凝土结构的工作原理

为什么要将钢筋和混凝土这两种材料结合在一起工作呢？

其目的是为了充分利用材料的各自优点，提高结构承载能力。

因为混凝土的抗压能力较强，而抗拉能力却很弱。

钢筋的抗拉和抗压能力都很强。

把这两种材料结合在一起共同工作，充分发挥了混凝土的抗压性能和钢筋的抗拉性能。

我们把凡是由钢筋和混凝土组成的结构构件统称为钢筋混凝土结构。

钢筋和混凝土这两种物理力学性能截然不同的材料为什么能够结合在一起共同工作呢？

原因：

（1）硬化后的混凝土与钢筋表面有很强的粘结力；

（2）钢筋和混凝土之间有较接近的温度膨胀系数，不会因温度变化产生变形不同步，从而使钢筋与混凝土之间产生错动；

（3）混凝土包裹在钢筋表面，能防止钢筋锈蚀，起保护作用。

混凝土本身对钢筋无腐蚀作用，从而保证了钢筋混凝土构件的耐久性。

二、钢筋混凝土结构的优点

（1）能充分利用材料的力学性能，提高构件的承载能力，使混凝土应用围得到拓宽。

（2）耐久性好，几乎不需要维修和养护。

（3）施工时能就地利用水泥、砂子、石子等地方材料，可节约钢材。

（4）可根据设计意图随意造型，适应性较强。

（5）具有良好的耐火性和抗震性。

钢筋混凝土结构正是由于有着这许多的优点，所以已被广泛应用在房屋建筑、市政、道路、桥梁、隧道等许多土建工程中。

NO3:

钢筋在构件中的配置

在建筑施工中，用钢筋混凝土制成的常用构件有梁、板、墙、柱等，这些构件由于在建筑中发挥的作用不同，所以在其部配置的钢筋也不尽相同。

一、梁钢筋的配置

梁在钢筋混凝土构件中属于受弯构件。

在其部配置的钢筋主要有：

纵向受力钢筋、弯起钢筋、箍筋和架立筋等。

1、纵向受力钢筋：

布置在梁的受拉区，主要作用是承受由弯矩在梁产生的拉力。

2、弯起钢筋：

弯起段用来承受弯矩和剪力产生的主拉应力，弯起后的水平段可承受支座处的负弯矩，跨中水平段用来承受弯矩产生的拉力。

弯起钢筋的弯起角度有45&

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和60&

两种。

3、箍筋：

主要用来承受由剪力和弯矩在梁产生的主拉应力，固定纵向受力钢筋，与其它钢筋一起形成钢筋骨架。

钢箍的形式分开口式和封闭式两种。

一般常用的是封闭式。

4、架立筋：

设置在梁的受压区外缘两侧，用来固定箍筋和形成钢筋骨架。

二、板钢筋的配置

板在钢筋混凝土构件中属于受弯构件。

板配置有受力钢筋和分布钢筋两种。

1、受力钢筋：

沿板的跨度方向在受拉区配置。

单向板沿短向布置，四边支承板，沿长短边方向均应布置受力筋。

2、分布筋：

布置在受力筋的侧，与受力筋垂直。

分布筋的作用是将板面上的荷载均匀地传给受力钢筋，同时在浇注混凝土时固定受力筋的位置，且能抵抗温度应力和收缩应力。

三、柱钢筋的配置

柱在钢筋混凝土构件中起受压、受弯作用。

柱根据外形不同有普通箍筋柱和螺旋箍筋柱两种。

柱配置的钢筋有纵向钢筋和箍筋。

纵向钢筋主要起承受压力的作用，箍筋起限制横向变形，有助抗压强度提高，对纵向钢筋定位并与纵筋形成钢筋骨架的作用。

柱箍筋应采用封闭式。

四、墙钢筋的配置

钢筋混凝土墙根据需要可配置单层或双层钢筋网片，墙体钢筋网片主要由竖筋和横筋组成。

竖筋的作用主要是承受水平荷载对墙体产生的拉应力，横筋主要用来固定竖筋的位置并承受一定的剪力作用。

在设置双层钢筋网片的墙体中，为了保证两钢筋网片的正确位置，通常应在两片钢筋网片之间设置撑铁。

钢筋网、架制作分焊接和绑扎两种。

小型预制构件的网架，一般采用点焊成型，而较大的钢筋网、架，不便在点焊机上操作，宜采用绑扎成型。

为了缩短钢筋安装的工期，减少高空作业，在运输，起重条件允许的情况下，钢筋网、架应尽可能采用先预制，后安装的方法。

焊接网、架制作详见前面有关规定。

预制绑扎钢筋网、架和现场绑扎的程序、方法基本一样，只是预制绑扎操作可以在室进行，或比较理想的条件下进行，并且不占主体工程施工的工期，是比较理想的一种钢筋绑扎安装方法。

一、预制钢筋网片的绑扎

预制钢筋网片，一般用于预制构件中，也有用于现浇独立柱基或带形基础中的。

小型钢筋网片可在模架上进行绑扎。

大型的钢筋网片可在地坪上划好线，然后按划线位置摆好钢筋，按操作顺序进行绑扎。

面积较大的钢筋网片，为了防止运输、安装过程中发生歪斜和变形，可采用细钢筋斜向拉结。

当钢筋网片用于单向受力构件中时，外围两行的交叉点需每点绑扎牢固，中间部分可每隔一根相互成梅花状绑扎就可以了。

当用于双向构件时，必须将全部钢筋相交点绑扎牢靠。

二、预制钢筋骨架绑扎

预制钢筋骨架的绑扎，与现场绑扎操作方面相比，效率高、进度快、质量好。

绑扎程序和方法与现场绑扎基本相似。

钢筋骨架预制绑扎，可以在加工车间或安装现场附近的空地上进行。

采用三支腿简易钢筋绑扎支架，在支架上搁置横杆，横杆间距视钢筋骨架的重量而定，一般不宜超过4米。

横杆高度以操作者便于绑扎为宜。

第一步，将梁的受拉钢筋和弯起钢筋搁置在横杆上，使受拉钢筋的弯钩和弯起钢筋的弯起部分朝下，按箍筋间距在受拉钢筋上划线，从中间向两边分，以保持端部箍筋均匀对称。

第二步，将箍筋从一端穿入，按划线位置摆开，并将受拉钢筋、弯起钢筋和箍筋绑扎完毕。

第三步，将架立钢筋从一端穿入，找正箍筋位置，然后逐点绑扎成型。

架立钢筋也可以在第一步时一次和受力钢筋等一起搁在横杆上，到第三步绑扎时，只需将架立钢筋落入箍筋，然后即可绑扎成型。

绑扎完后，抽掉横杆，骨架落地翻身，择地堆放，即完成骨架的全部绑扎工作。

三、焊接骨架、网片的安装

焊接骨架、网片，比较牢固，整体性好，便于运输和安装。

对于单个钢筋骨架和网片，只需将其吊运就位，垫好保护层就行了。

但对多个钢筋骨架和网片的安装应遵守下面规定；

1、光圆钢筋焊接骨架、网片的搭接长度，在受拉区不得小于受力钢筋直径的25倍，且不小于250毫米；

受压区不小于钢筋直径的15倍，且不小于200毫米。

在搭接围，至少应有三根横向钢筋。

2、螺纹钢筋骨架、网片，在搭接长度可以不加焊横向钢筋。

但搭接长度应为受力钢筋直径的30倍，受压区为20倍。

3、焊接钢筋骨架除应符合搭接长度外，在搭接围应加配箍筋或槽形焊接网。

箍筋或焊接槽形网中的横向间距不得大于受力钢筋直径的5倍，对轴心和偏心受拉构件，不得大于钢筋直径的10陪。

4、焊接钢筋骨架、网片的接头位置应错开，在—个截面，其搭接面积不超过50％。

5、焊接钢筋骨架、网片的搭接接头应放在构件受力较小的部位。

简支梁、板宜在跨度两端1／4的围。

6、焊接钢筋网片如沿分布钢筋搭接时，当分布钢筋的直径为4毫米，两钢筋网片的受力钢筋间距不得小于50毫米，分布钢筋直径大于4毫米，两钢筋网片的受力钢筋间距不得小于100毫米。

7、受力钢筋的直径在16毫米以上时，沿分布钢筋方向接头的钢筋网上宜铺附加钢筋网，其每边搭接长度为15倍分布钢筋的直径，但不得小于100毫米。

8、双向配置受力钢筋的焊接骨架，不允许采用搭接接头。

9、在轴心受拉和小偏心受拉构件中，不得采用搭接接头。

10、焊接钢筋骨架、网片安装时，如采用电弧焊接，应符合电弧焊接有关规定。

受力钢筋是经过冷加工的钢筋，则接头不允许采用电弧焊接。

四、预制绑扎钢筋网、架安装

绑扎钢筋网、架的安装和焊接钢筋网、架的安装基本相似。

绑扎钢筋网、架的安装除应遵守绑扎接头的使用围、搭接长度等有关规定外，还应注意网、架的运输和吊装问题。

由于预制绑扎网、架是通过扎丝绑扎成的，每个绑扎点是一绞结点，且绑扎不可能十分紧固。

在运输和安装过程中容易使扎点松动，或因受力不均使结点扎丝绷断，而造成网、架歪斜和变形。

所以，在运输和安装过程中，必须特别注意。

预制绑扎钢筋网、架在运输时，一般采用钢筋运料车。

这种车，长6米，宽0．8～0.9米，车轮用手推车底盘加固改装，车架用钢管和钢筋焊制，车架可临时加宽加长，以适应网，架及长钢筋的运输。

预制绑扎钢筋网、架在安装时，要根据网、架的大小、重量正确选择吊点位置和采取加固措施。

较短的钢筋骨架和边长较小的钢筋网片，一般采用两点吊法。

用两端带有小挂钩的吊索，在骨架或网片两端距离1／4处兜系起吊。

骨架较长较大时，可采用两根等长吊索四点起吊法。

将四个吊钩分别兜在从一端到1／6和4／6处。

吊索可利用铁扁担，使四个吊点平衡受力，骨架不致变形。

预制绑扎钢筋网片、骨架是不允许变形的。

除了采用合理的运输吊装方法外，还必须在运输安装中采取临时加固措施。

如采用细钢筋拉结，绑扎竹杆、木条等，以防止钢筋网，架变形。

五、质量检验与安全技术

1、质量检验

钢筋绑扎安装后，应按设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数是否正确，保护层厚度、钢筋接头、搭接长度、允许偏差等是否符合有关规定，并如实填写隐蔽工程记录，经建设方、设计方签字盖章后，作为工程验收的技术资料之一。

（1）混凝土保护层的厚度应符合表2-4中规定。

为了控制钢筋的保护层厚度，应在钢筋外缘设置水泥砂浆垫块，对于柱、墙板、池壁等垂直方向的钢筋保护层垫块，应预埋铅丝，将垫块绑扎在钢筋的结点上。

水泥砂浆垫块平面尺寸为30×

30～35×

35毫米为宜，垫块间距800～1000毫米。

（2）钢筋表面不允许有油渍、漆污和深褐色片状铁锈，以确保钢筋与混凝土的牢固结合。

（3）绑扎的钢筋网片、骨架应按有关规定绑扎牢固，不得歪斜变形，以确保钢筋在混凝土中的受力性能得到充分发挥。

（4）预制钢筋网、架安装的搭接长度、位置以及同一截面受力钢筋接头数量等均应符合规的规定。

（5）钢筋网、架绑扎安装前，应清除模板的杂物，绑扎安装好的钢筋不得踏弯变形。

（6）钢筋网、架绑扎安装后的允许偏差应符合表4-3的规定。

2、安全技术

（1）高空绑扎、安装钢筋时，不要把工具放在脚手板或不牢靠的地方，以防工具下落伤人。

（2）钢筋网片、骨架在运输和吊运过程中，要防止碰人。

高空吊装时，对附近动力线及