多联机施工组织设计资料Word下载.docx
《多联机施工组织设计资料Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《多联机施工组织设计资料Word下载.docx（44页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
本工程的施工将按照以下依据进行：
甲方提供的施工图纸
总包方制定的总体施工进度计划
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）
《建筑设备施工安装通用图集》（91SB1、91SB6、91SB7）
《建筑安装分项工程施工工艺规程》（2004/03/01）
《建筑工程资料管理规程》（DBJ01—51--2003）
三、项目管理目标：
质量：
分项工程交工一次合格率：
100℅
分项工程优良品率：
本工程质量保证期为2年
工期：
60天
安全：
杜绝死亡事故，一般工伤事故1‰以下
环保：
控制施工噪声夜间≯70Bd
白天≯65Bd
四、项目管理机构设置：
根据本公司多年工程承包管理经验和本工程的具体情况，本公司将派选一批技术素质高，业务能力强，富有责任心的各类专业技术人员和管理人员，按现代工程项目管理模式，组建“空调工程项目经理部”（以下简称项目部）。
项目部管理人员岗位职责如下：
4.1项目部经理：
4.1.1项目部经理代表公司法人，贯彻执行国家建设工程施工法规，贯彻执行本企业各项规章管理制度，全面履行与业主签订的工程承包合同。
4.1.2执行公司质量方针、质保体系文件，确保本工程创优计划的实现。
4.1.3负责制定本工程施工进度、安全、文明施工各项管理指标和保证措施。
4.1.4负责重大质量事故、安全事故的处理，并及时向上级部门汇报。
4.2项目部副经理：
4.2.1协助项目部经理主管生产、材料、劳动力调配和施工安全等工作，是施工现场管理的组织者和指挥者。
4.2.2编制项目部的施工进度计划，落实工程进度计划的完成情况。
4.2.3主管施工现场劳动力以及各种施工物资的调度和优化配置，做好综合平衡，确保施工顺利进行。
4.2.4负责组织生产例会，汇总生产情况，及时解决施工中存在问题。
4.2.5负责日常安全、消防、保卫、成品保护工作。
4.3项目部技术负责人：
4.3.1负责项目部制定项目部技术、质量等管理制度，全面负责项目部技术、质量管理工作。
4.3.2负责项目部施工组织设计的编制、审定、报批。
4.3.3认真执行国家有关建筑工程施工验收规范与标准和施工组织设计的贯彻执行。
4.3.4负责组织图纸自审、会审，组织设计交底。
4.3.5及时解决施工中技术疑难问题。
4.3.6负责单位工程竣工验收。
4.3.7参加重大质量和安全事故的调查处理，提出防范措施。
4.4专业工程师：
4.4.1专业责任工程师是项目部施工现场备技术管理工作的直接组织者与指挥者，负责本专业施工工程全面技术管理与质量管理。
4.4.2参与施工组织设计编制，负责本专业施工方案编制及施工技术、质量、安全交底。
4.4.3主持本专业图纸自审、会审，及时解决本专业施工技术问题。
4.4.4组织进场物资检验和报验；
参与工程的过程检查验收；
负责组织分项工程验收。
4.4.5负责本专业施工管理资料、验收资料的审核及工程资料的归档。
4.6质量检查员：
4.6.1负责项目部日常质量管理工作。
严格执行国家建筑施工验收规范和质量检验评定标准，行使质量否决权，确保项目部总体质量目标和阶段目标的实现。
4.6.2负责工程质量的检查监督，定期组织质量检查。
4.6.3参与物资进场检验。
4.6.4参与质量事故的调查、分析、处理，提出整改意见并跟踪落实。
4.7安全员：
4.7.1负责贯彻执行国家安全生产方针、政策和法规，贯彻本公司各项安全生产规章制度。
4.7.2负责项目部安全生产管理工作，组织工地日常安全生产活动。
4.7.3在发现重大事故隐患或违章作业时，有权制止和处置。
4.7.4参加伤亡事故的调查分析，并按照规定及时上报。
五、.施工准备
5.1施工技术准备：
5.1.1图纸自审会审，协调解决各专业设计图纸之间的矛盾和问题。
5.1.2组织设计交底，充分了解设计意图，各专业对施工图进行深化，绘制必要的施工详图。
5.1.3根据本工程特点和施工实际情况，编制单项工程施工方案和技术交底。
5.1.4编制本工程技术、质量管理实施细则。
5.2人力资源准备：
5.2.1精心挑选参加过同类工程建设、业务水平高，责任心强的技术和管理人员，组成富有团队精神的“空调工程项目经理部”。
5.2.2各专业必须选用具备相应资质的施工队伍，择优选用。
5.2.3根据工程施工进度，编制劳动力需用计划，进场工人必须证件齐全。
5.3施工材料、机械准备：
5.3.1各专业按分项工程，提出经预算部门审批的施工预算（包括设备、材料、劳动力和施工机具）。
5.3.2公司物资供应部门，根据施工预算，对市场资源进行调查，比质比价，组织货源，按需用计划分期分批进场。
5.3.3施工机具计划
序号
机具名称
数量
拟用时间
自有、租赁
1
砂轮切割机
3台
全部安装
工期内
自有
2
铜管切割专用刀具
6套
3
扩口器
4
电锤
6台
5
水钻
6
台钻
2台
7
电焊机
8
气焊工具
2套
9
真空泵
10
空气压缩机
1台
11
氧气
3瓶
12
乙炔
13
氮气
器具名称
规格型号
数量
压力表
Y-100（1.5Mpa、3.0Mpa）
4块
全部安装工期
兆欧表
ZC-7（1000、2500MΩ）
2块
数字万用表
DT-830B（0-1000V）
氧气表
2.5-25Mpa
乙炔表
0.25-4MPa
水平尺
701型
6把
摇卷式钢卷尺
50m
2把
5.3.4施工用仪表
5.4现场施工条件准备：
5.4.1设置现场办公室、临时仓库和施工班组工具房：
5.4.2设置施工和消防用水管路：
5.4.3设置施工临时电源：
5.4.4设置施工现场露天材料堆放场：
六、主要施工方法
风管式室内机的安装
（1）.安装位置的选择
风管机电器盒侧离墙壁至少≥300mm，方便接线、地址拨码和有故障时维修。
风管机送、回风口侧必须预留足够的空间安装送风管和回风管。
特别注意：
1.确保顶部挂件有足够的强度来承受机组的重量。
2.排水管出水方便。
3.进出口无障碍，保持空气良好循环。
4.室内机要确保上图所要求的安装距离，确保维修保养所需要的空间。
5.远离热源、有易燃气体泄漏和有烟雾的地方
6.机组为吊顶式（天花内藏暗装式）。
7.室内、外机、电源线、通讯线距电视机、收音机至少保持1m的距离。
这是为了防止上述家电出现图象干扰和噪音。
（2）.室内机的安装
1.量好室内机吊钩四个孔位的尺寸，在天花板做好标识，根据标识配钻四个孔。
将M10膨胀螺栓插入孔中，然后将铁钉打入螺栓中，膨胀螺栓的安装下图（左）。
2.将吊钩安装在室内机上，如下图。
3.将室内机安装在天花板上，如上图（右），根据安装空间可将风管机顶面紧贴天花板安装，也可有一定的空间。
注意：
☆在天花板上打出开口，可能要加固天花板，以保持天花板平整，并防止天花板振动。
细节问题请向用户或建筑商咨询。
☆如果天花板的强度不够，可采用角铁搭个横梁支架，将机组放在横梁上固定亦可。
（4）.风管机水平检测
在室内机组安装完毕后必须整机的水平检测，使得机组前后左右必须水平放置，如下图所示。
（5）.风管的安装
送风口和回风口尺寸如下图，特别注意回风口尺寸，不能小于规定尺寸，否则容易引起噪音。
超薄风管式室内机风机是外置的，可以接短的回风管，可以不接回风风管，但必须有回风口，回风口尺寸：
表2-2：
机型
长
宽
GMV（L）-25P/LGMV（L）-35P/L
672
185
GMV（L）-50P/L
952
GMV（L）-70P/L
1272
a.送风管的安装
选用高静压风管式室内机时，必须接送风管，送风管长度和送风口个数可根据静压要求。
特别说明：
普通静压风管式室内机和超薄风管式室内机要求不接送风管。
序号
名称
吊杆
回风管
风管式室内机
回风口
送风管
出风口
上图只表示出后回风口的安装，根据实际安装需要也可使用下回风口，安装方法与后回风口的安装类似。
送风管为矩形风管，与室内机风口进行连接，所有送风口中，至少有一个保持敞开状态。
送风口与送风管连接处、回风口和回风管连接处用帆布（选用有保温效果的帆布）连接，当有静压和低噪音要求时，在送风口和送风管之间接一静压箱，静压箱风口的尺寸与送风口一致。
静压箱与送风口用帆布连接。
b回风管的安装
1.机组出厂时采用后回风方式，回风盖板装在下部，如下图。
2.如需要采用下回风时，将方形法兰和回风盖板互换位置。
3.用铆钉将回风管连接在室内机回风口上，另一端与回风口连接。
为便于自由调节高度，可制作一段帆布风管，用８＃铁丝加强，成折叠状。
可根据安装和维修空间选择是下回风还是后回风方式，如下图回风管的安装。
１
回风口（带过滤网）
４
室内机
２
帆布风管
５
３
检修格栅
（6）.新风管的安装
1.当需要接新风管时，切除新风挡板如下图（左）。
如果不用新风管时，用海绵将新风档板缝隙堵住。
2.安装圆形发兰以便接上新风管如下图（右）。
3.风管及圆形发兰管均需很好密封及保温。
4.新风需是经过过滤处理后的空气。
●送、回风管上都应有保温层,以防漏热和凝露。
●各送、回风管应有铁支架固定在楼层预制板上，风管接口用胶封严，防止漏风。
●风管的设计和施工应符合国家有关的工程规范要求。
●回风管管边缘与墙壁的距离建议在１５０ｍｍ以上，回风口需要加过滤网。
●风管的设计和施工应考虑消音、减震。
（7）.检修口
内藏式风管机安装完毕后，吊顶时必须在室内机电器盒侧预留检修口，检修口尺寸大于500mm×
500mm，方便检修。
（8）.制冷剂连接管的安装
焊接作业基本流程：
焊接说明：
1．焊工资格
（1）、操作者必须熟练掌握焊具的使用方法和操作技术，持有焊工证。
（2）、必须经过专门的学习培训，并取得有关部门颁发的“资格证”方可从事手工焊接作业。
2.钎料的选用
紫铜+紫铜：
钎料为Bcu93P（GB6418），无须钎剂
气体助焊剂：
可防止铜管表面氧化及有钎作用，推荐使用。
钎焊温度：
820-860℃（铜管为浅红色）
3.使用气体
升级会员 