蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案Word格式文档下载.docx
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工程建设标准强制性条文
民用部分
5
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
6
工程测量规范
GB50026-2007
7
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2012
8
建筑给水排水及采暖工程质量验收规范
GB50242-2012
9
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
10
钢筋混凝土过梁
03G322-1
11
蒸压加气混凝土应用技术规程
JGJ17-84
12
混凝土拌合用水标准
JGJ63-2010
13
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2011
14
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-08
15
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
16
混凝土结构加固技术规范
CECS25:
90
17
建筑工程施工手册
第四版
二、工程概况
工程名称：
济南荣盛.时代国际商业综合体项目
建设单位：
济南荣商房地产开发有限公司
设计单位：
山东省建筑设计研究院
监理单位：
山东省众成建设项目管理有限公司
施工单位：
XX建设集团有限公司
建设地点：
济南市历城区全福立交桥北侧路西100米
2.1、建筑设计概况
建筑设计概况一览表
总建筑面积
63800m2
地下部分面积
11000m2
地上部分面积
52800m2
层数、层高
27层
3.3米
±
0.000标高
绝对标高94m
设计室外地坪
高差0.45m
女儿墙高度
1200mm
建筑檐高
94.6m
2.2、结构设计概况一览表
项目
内容
基础结构形式
筏板基础
结构形式
框剪核心筒
抗震等级
工程设防烈度
4度
框架抗震等级
7级
抗震设防类别
四类
地质条件
砂岩
楼号
砌体类型
砌体厚度
砌块强度
砂浆强度
二次砼强度
1#楼
蒸压加气砼砌块
100、200、
300
MU5.0
M5.0
C25
三、施工准备
3.1、人员准备：
施工员、质检员等持证上岗，瓦工经安全培训合格后上岗。
3.2、技术准备：
3.2.1、项目总工程师组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图纸内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题与设计、甲方、监理共同协商解决。
3.2.2、施工前组织一线生产人员进行相应的学习、培训，使他们掌握专业的基础知识，为施工中能够熟练运用打下基础。
3.2.3、认真学习研究施工组织设计、相关规范、规程、标准。
3.2.4、熟悉各部位截面尺寸、标高制定砌体设计方案。
3.2.5、施工前对仪器、测量器具进行检验，如发现仪器有异常情况发生，不得使用，应及时送往专业部门检验、调试，检测合格后方可使用。
3.3、施工机具、测量工具及劳动力准备
3.3.1、机械设备、工具准备
机械名称
规格
单位
数量
备注
滚筒式搅拌机
J350
台
切割圆锯
手锯
把
50
手提电锯
Ф250
20
手提电钻
Ф20
手推车
个
35
铝合金靠尺
45
小木槌
铁锹
瓦刀
3.3.2、周转材料准备
材料名称
规格型号
使用起止时间
木胶板
15mm
㎡
900
20XX年4月
至
20XX年11月
钢管
Φ48×
3.5
T
100
螺帽
Φ12mm
1000
山型卡
500
步步紧
600
木方
50×
80
M3
150
对拉螺栓
Φ12
700
3.3.3、主要材料准备
水泥
P.C32.5
1200
砂
中砂
4300
石子
粒径10～20mm
600×
240×
200
7800
异型蒸压加气砼砌块
300×
800
400×
500×
粉煤灰砖或灰砂砖
200×
95×
53
块
20万
石灰膏
300
防水剂
3.3.4、测量检验仪器准备
经纬仪
电子J2
水准仪
DZ-3/YJs3
激光水准仪
MJ-550
钢卷尺
50m/5m
25
靠尺
2m
检测工具包
套
激光铅垂仪
游标卡尺
电子
地磅
烘干机
平衡称
3.3.5、劳动力准备
工种
每月施工人数
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
瓦工
60
70
木工
钢筋工
混凝土工
4、作业条件
4.1、已根据施工图纸要求放好轴线和构件边线，定好水平控制标高。
4.2、施工用砌块已提前28天进场。
4.3、墙体拉结筋已施工完成并检验合格。
4.4、砌体样板间已先行操作，并达到预期质量标准。
4.5、大雨、超过5级大风天气停止施工。
4.6、临时供水设施已安装完毕并能正常使用。
4.7、对混凝土结构主体进行全面、细致的普查，出现的缺陷采取措施整改。
五、施工部署
1、劳动力组织
砌体工程由专业的劳务公司负责施工，共分四个作业班组，每个班组负责各区段砌体工程的施工
2、施工进度安排
高层住宅楼标准层平均施工周期为3天，地下室每层及跃层平均施工周期为4天，
六、主要施工方法
1、施工工艺流程：
2、施工操作要点：
2.1、拉结筋的设置
2.1.1、施工工艺流程：
定位放线→清理基层→钢筋下料→钢筋处理→选择机具→安装设备→开孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→锚筋→固化养护→验收。
混凝土墙、框架柱、构造柱与砌体墙连接处每隔500mm设一道φ6拉结筋，深入墙体1/5且不小于1000mm，不宜使用预制过梁的洞口亦采用植筋方法，构造柱依据规范和建设单位确认的数量和位置增设。
2.1.2施工方法：
2.1.2.1、现场清理：
将需要植筋部位的现场清理干净。
2.1.2.2、定位放线：
按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位，并标明所锚钢筋的直径，如在同一部位，锚筋数量较多时，应用电锤在锚筋位置钻下2-3cm深，以免施工时抹去印记。
2.1.2.3、钢筋下料制作：
根据图纸和相关技术文件要求，将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。
2.1.2.4、钢筋处理：
打磨钢筋锚固部分，锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。
对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。
2.1.2.5、钻孔：
根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；
钻孔直径一般比所植钢筋直径大4～6mm，钻孔深度一般为10d以上，并将胶粘剂从孔底向外均匀填入孔内，勿将空气封入孔内，凝胶时间15min，钢筋应固定在支架上，使其不受外力作用，直至凝结。
具体参见下表。
将钻头装入机械夹头中，接通电源开始钻孔，施工时严禁切断原结构钢筋。
各类型钢筋锚固参数表
钢筋直径（d）
钻孔深度（L）
钻孔直径（D）
理论用胶量（g）
6.5
65
40
120
160
18
2.1.2.6、清孔：
用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。
毛刷应套上加长棒以伸至孔底部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。
2.1.2.7、验孔：
清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘，满足要求后方能进行下道工序施工。
2.1.2.8、结构胶调制及灌胶：
按比例取出适量A：
B组分结构胶，进行充分抒搓，用钢筋推入孔内，所用胶灌满孔深80%。
2.1.2.9、植筋：
将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内，边旋转边用力推到规定位置，清理好外露胶体。
如需除锈应提前将钢筋除锈，再用丙酮擦洗干净。
2.1.2.10、固结养护：
固结期间勿振动钢筋，结构胶固化需数小时（时间可调整），待固化期过后方可进行下一道工序。
2.1.2.11、拉拔试验、验收：
同规格，同型号，基本相同部位的植筋组成一个检验批，抽取数量按每批植筋总数的1‰计算，且每层不少于1根，在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验，待其合格后方可进行砌体施工。
2.1.3、植筋施工的注意事项
2.1.3.1、植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。
2.1.3.2、植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。
2.1.3.3、植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工。
2.1.3.4、注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转。
注胶前应检查转孔相对位置，合格后再注胶，否则应重新转孔。
2.1.3.5、植筋施工的每道工序应经过专业工长检查合格后方可进行下道工序施工。
2.1.3.6、使用前勿将A、B料混合。
建筑结构胶应在环境温度20摄氏度以下避光、密闭保存，保质期6个月。
注意防火，施工现场所应保持良好的通风。
2.1.4、植筋胶使用说明
2.1.4.1、建筑结构胶A料在运输及保存的过程中可能出现沉淀现象，使用前搅拌均匀即可。
2.1.4.2、根据使用时的环境温度及所需锚固件的使用要求，通过增减B料（固化
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