基于PLC的四层电梯控制设计毕业论文文档格式.docx

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同时,也为我国现代化建设的加速发展提供了强大的保障。

时至今日,电梯已进入了全面发展的新时期。

1.1电梯的基本分类

电梯的种类很多,按用途分类,可以分为乘客电梯、载货电梯、医用电梯、住宅电梯、杂物电梯、观光电梯、车辆电梯、船舶电梯和建筑施工电梯等;

按驱动方式分类,可以分为交流电梯、直流电梯、液压电梯、齿轮齿条电梯、螺杆式电梯和直线电机驱动电梯等;

按速度分类,可以分为低速梯(常指低于1.00m/s速度的电梯)、中速梯(常指速度在1.00~2.00m/s的电梯)、高速梯(常指速度大于2.00m/s的电梯)和超高速梯(速度超过5.00m/s的电梯),但随着电梯技术的不断发展,电梯速度也越来越高,区别高、中、低速电梯的速度限值也在相应地提高;

按操纵控制方式分类,可以分为按钮控制电梯、信号控制电梯、集选控制电梯和群控电梯等;

除了上述电梯的分类方式外,还有按电梯有无司机分类、特殊电梯分类等。

1.2可编程控制器(PLC)的产生和发展历程

第一台可编程控制器的设计规是美国通用汽车公司(GM)提出的。

当时的目的是要求设计出一种新的控制装置来取代继电器,在保留了继电器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点的基础上,同时具有现代化生产线所要求的时间响应快、控制精度高、可靠性好、控制程序、可随工艺改变、易于与计算机接口、维修方便等诸多高品质与功能。

1969年美国通用汽车公司(GM)公开招标,要求控制装置取代继电器控制装置,并提出了研制“新型逻辑控制装置”的十项招标指标,即:

1.编程方便,现场可修改程序;

2.维修方便,采用模块化结构;

3.可靠性高于继电器控制装置;

4.体积小于继电器控制装置;

5.数据可直接送入管理计算机;

6.成本可与继电器控制装置竞争;

7.输入可以是交流115V;

8.输出为交流115V,2A以上,能直接驱动电磁阀,接触器等;

9.在扩展时,原系统只要很小变更;

10.用户程序存储器容量至少能扩展到4K。

这一设想提出后,美国数字设备公司(DEC)于1969年研制成第一台PLC,型号为PDP-14,投入通用汽车公司的生产线控制中,取得了令人满意的效果,从此开创了PLC的新纪元。

PLC的发展分四个阶段。

第一阶段:

初级阶段(1969至70年代中期),PLC主要是逻辑运算、定时和计数功能,没有形成系列。

但与继电器控制相比,可靠性有一定提高。

CPU由中小规模集成电路组成,存储器为磁芯存储器。

第二阶段:

扩展阶段(70年代中期至末期),PLC产品的控制功能得到了很大的扩展,包括数据传送、数据的比较和运算、模拟量的运算等功能。

增加了数字运算功能,能完成模拟量的控制。

开始具备自诊断功能,存储器采用EPROM.第三阶段:

通信阶段(70年代中末期至80年代中期),PLC随着计算机通信的发展,形成了分布式网络。

PLC就已经从汽车行业迅速扩展到其它行业,作为继电器的替代品进入了食品、饮料、金属加工、制造和造纸等多个行业。

第四阶段:

开放阶段(80年代中期至今),通信系统开放,使各制造商的产品可以通信,通信协议开始标准化,使用户得益。

PLC开始采用标准化软件系统,并完成了编程语言标准化工作。

1.3PLC的组成及特点

PLC的硬件系统由主机系统、输入输出扩展部分及外部设备组成。

除了硬件系统外,还需要软件系统的支持,它们相辅相成,缺一不可,共同构成PLC。

PLC的软件系由系统程序和用户程序两大部分组成。

PLC能如此迅速发展,除了工业自动化的客观需求外,还因为他具有许多独特的优点。

它较好到解决了工业控制领域中普遍关心的可靠、安全、灵活、方便、经济等问题。

以下是其主要特点:

(1)编程方法简单易学

(2)功能强,性能价格比高(3)硬件配套齐全,用户使用方便,适应性强(4)可靠性高、抗干扰能力强(5)系统的设计、安装、调试工作量少(6)维修工作量小,维修方便(7)体积小、耗能低。

1.4PLC的应用

开关量的开环控制是PLC的最基本控制功能。

所控制的逻辑功能可以是各种各样的。

PLC控制的输入输出点数可以不受限制,少则十点、几十点,多则成千上万点,并可以通过互联网来实现控制。

用PLC进行开关量控制的实例很多,几乎所有的工业都会运用到它。

人们选用PLC的主要目的就是将其用于开关量的控制。

1.模拟量的闭环控制

对于模拟量的闭环控制系统,除了要有开关量的输入、输出点以实现某种顺序或逻辑控制外,还要有模拟量的输入、输出点,以便采样输入和调节输出,实现过程控制的PID调节或模糊控制调节,形成闭环系统。

这类PLC系统能实现对温度、流量、压力、位移、速度等参量的连续调节与控制。

2.数字量的智能控制

利用PLC能实现接收和输出高脉冲的功能,而这功能实际中用途很大。

在配备相应的传感器(如旋转编码器)或脉冲伺服装置(如环型分配器、动放、步进电机)后,PLC控制系统也能实现数字量的智能控制。

3.数据采集与监控

PLC作为现场数据采集监控系统,普遍采用的方法是PLC加触摸屏,这样既可随时观察采集下来的数据,又能及时进行系统分析。

有的PLC本身就具有数据记录单元。

此时可利用一般的便携计算机的存储卡,插入到该单元中保存采集到的数据。

其另一个特点是自监信号多,可以实现自诊断式的监控,同时还可以减少故障修复时间,提高系统可靠性。

4.联网、通信及集散控制

PLC的联网、通信能力很强,可实现PLC与PLC之间的联网通信,也可实现与上位计算机的联网与通信,也能与智能仪表装置进行联网和通信。

利用PLC强大的联网通信功能,把PLC分布到控制现场,实现各PLC控制站间的通信以及上下层间的通信,从而实现分散控制集中管理。

这样的系统实际上就是PCS(过程控制系统)系统,有的企业把全厂的自动化系统组成通信网络,从而组成计算机集成制造系统。

2电梯总体方案的设计

2.1电梯整体设计方案

本次设计的主要目的是结合实际的控制装置,综合所掌握的理论知识,完成一套完整的PLC控制系统的设计任务,包括PLC模块的选用,I/O端口的分配、PLC外部接线图的设计及梯形图程序的设计与调试,以提高学生的综合设计能力。

电梯的整体设计方案如下图2.1所示。

图2.1整体设计方案图

2.2电梯的外部结构

电梯的外部结构如下图2.2所示。

图2.2电梯的外部结构

S1、S2、S3、S4分别为轿厢一层、二层、三层、四层电梯的选按钮;

D2、D3、D4分别为二层、三层、四层电梯外下呼按钮;

U1、U2、U3分别为一层、二层、三层、四层电梯外上呼按钮;

SQ1、SQ2、SQ3、SQ4分别为一层、二层、三层、四层行程开关。

L1、L2、L3、L4分别为一层、二层、三层、四层电梯位置指示灯;

DOWN为电梯下行状态指示灯;

UP为电梯上行状态指示灯;

DN2、DN3、DN4分别为二层、三层、四层电梯外下降指示灯;

UP1、UP2、UP3分别为一层、二层、三层电梯外上升指示灯。

2.3硬件的选择以及I/O端口的分配

首先确定PLC的基本单元选用的是CPU224,它是由14个输入点和10个输出点。

由于CPU224的输入和输出点不能满足设计的要求,而CPU224自身可带7个拓展模块,所以增加一个拓展模块EM223(8点输入、8点输出)。

电梯控制的逻辑关系,各输入、输出端口分配见表2.1。

表2.1端口分配及功能表

输入

输出

序号

PLC地址

功能说明

1

I0.0

四层选按钮S4

Q0.0

四层指示L4

2

I0.1

三层选按钮S3

Q0.1

三层指示L3

3

I0.2

二层选按钮S2

Q0.2

二层指示L2

4

I0.3

一层选按钮S1

Q0.3

一层指示L1

5

I0.4

四层下呼按钮D4

Q0.4

轿厢下降指示DOWN

6

I0.5

三层下呼按钮D3

Q0.5

轿厢上升指示UP

7

I0.6

二层下呼按钮D2

Q0.6

四层选指示灯SL4

8

I0.7

三层上呼按钮U3

Q0.7

三层选指示灯SL3

9

I1.0

二层上呼按钮U2

Q1.0

二层选指示灯SL2

10

I1.1

一层上呼按钮U1

Q1.1

一层选指示灯SL1

11

I1.2

四层行程开关SQ4

Q2.0

数码管显示控制端A

12

I1.3

三层行程开关SQ3

Q2.1

数码管显示控制端B

13

I1.4

二层行程开关SQ2

Q2.2

数码管显示控制端C

14

I1.5

一层行程开关SQ1

Q2.3

数码管显示控制端D

2.4电梯的控制要求

本系统设计的电梯达到如下要求:

1.电梯由安装在各楼层电梯口的上升下降呼叫按钮(U1、U2、U3、D2、D3、D4),电梯轿厢楼层选择按钮(S1、S2、S3、S4),上升下降指示(UP、DOWN),各楼层到位行程开关(SQ1、SQ2、SQ3、SQ4)组成。

电梯自动执行呼叫。

2.电梯在上升的过程中只响应向上的呼叫,在下降的过程中只响应向下的呼叫,电梯向上或向下的呼叫执行完成后再执行反向呼叫。

3.电梯等待呼叫时,同时有不同呼叫时,谁先呼叫执行谁。

4.具有呼叫记忆、选呼叫指示功能。

5.具有楼层显示、方向指示、到站提示功能。

6.完成四层电梯控制模拟装置的接线、调试、操作,实现四层电梯的上升、下降控制。

2.5PLC外部接线图

下图2.3是西门子S7-200PLC的外部接线图。

主机1M、2M和面板V+接电源+24V,主机1L、2L、3L、4L和面板COM接电源GND。

图2.3PLC外部接线

3电梯系统的软件设计

3.1西门子PLC编程软件简介

STEP7-Micro/WIN是专门为S7-200设计的,在个人计算机Windows操作系统下运行的编程软件,它的功能强大,使用方便,简单易学。

用户可以通过语句表、梯形图和功能模块图编程,不同的编程语言编制的程序可以相互转换,可以用符号表来定义程序中使用的变量地址对应的符号。

STEP7-Micro/WIN4.0的编程

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