玻璃幕墙施工过程Word格式.docx

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测量放线

1.1.2.1 

说明：

由于幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与结构的难易、施工单位的水平等有着密切的关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。

而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室作出设计更改。

1.1.2.2 

；

工艺流程说明：

熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→ 

放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报设计室。

1.1.2.3 

基本操作说明

熟悉图纸。

对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建图、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。

对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量的对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。

在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后，对每个区域进行测量。

根据实际情况，可一区一区分行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：

①要具备纵观全区的特性；

②可以由此层开线到全区的每一部分；

③由此层所放的线具有测量性和可控性；

④可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。

确定了基准测量层后即要确定基准测量轴线。

轴线是建筑物的定位基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴或复核土建的基准轴线。

关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层上寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。

放线：

放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧，然后吊线（垂直），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用高精度激光经纬仪器放线，再配以铁线吊线的方法进行放线。

测量：

根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。

应注意：

1. 

多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺进行校核；

2. 

测量点要统一；

3. 

测量结果要随时记录，记录清单要清楚明了。

数据记录整理分类：

对测量的结果要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果。

处理数据：

对数据进行处理，要对误差大、需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。

并将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。

1.1.2.4 

所需工器具：

冲击钻、电焊机、水准仪、经纬仪、圈尺、吊锤、铁线固定用角铁或钢筋头。

1.1.2.5 

人员：

每组2-3人。

1.1.2.6 

作业时间：

在土建结构完成或局部完成时进行。

1.1.3 

连接件的安装

1.1.3.1 

连接件有很多种类，但一般情况下有两种：

一种是单件式，一种为组合式。

对每一项工程来讲，可能同时两种连接件都采用。

但不管是哪一种，其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。

1.1.3.2 

主要材料说明

连接件：

铁板厚为8mm，在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。

电焊条：

要注意保存，要注意防水防潮，还要注意安全用电。

1.1.3.3 

工艺流程说明

熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→加焊→防腐→记录。

1.1.3.4 

熟悉图纸：

了解前段工序的变化更改及设计变更。

熟悉施工现场：

施工现场的熟悉包括两面方面的内容：

一是对准已施工工序质量的验收；

二是对照图纸要求对下步的安排。

寻准预埋铁件：

预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。

故安装连接件时首先要寻找预埋件，只有寻准了预埋件才能准确地安装连接件。

对照竖梁垂线：

竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时应注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

拉水平线控制水平高低及进深尺寸。

虽然预埋铁件已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。

点焊：

在连接件三维空间定位确定后要进行连接件的临时固定即点焊。

点焊时每个焊接面点2-3点，要保证连接件不会脱落。

点焊时要两人同时进行，一个固定位置，另一个点焊，这样协调施工，同时两人都要做好各种防护；

点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。

验收检查：

对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围之内。

三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。

加焊正式固定：

对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。

烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行。

验收：

对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。

防腐处理：

连接件在车间加工时亦进行过了防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层会产生一定程度的破坏，故仍需进行防腐处理，具体方法如下：

①清理焊渣；

②报请质量部门进行验收，合格后再刷涂防锈漆。

1.1.3.5 

电焊机、水平管、水平仪、角尺或纱线。

1.1.3.6 

2-3人。

1.1.3.7 

在竖梁放线完成时或穿插于竖梁放线过程中。

1.1.3.8 

管理要领：

熟悉图纸，不放过每一个细节。

对原材料半成品质量控制及存放现场管理。

检查连接件安装位置是否准确，严格控制好各项质量，尤其是扭曲、翘曲等误差。

熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进行。

验收严格认真，记录详细真实。

1.1.3.9 

安全、防范：

千万小心不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物。

电焊时要求做好防火工作，对电焊火花必须采取防飞溅措施。

对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，处理要及时并做好记录。

1.1.4 

转接件安装

1.1.4.1 

说明

在连接件安装完成后，就着手进行900镀锌铁码的安装。

镀锌铁码可在此间安装，也可以与竖梁同时进行，两种安装方法都可以。

1.1.4.2 

镀锌铁码、规格不同的不锈钢螺栓。

镀锌铁码：

用6mm铁板加工成Y向长度为80、100、200等常用规格。

在进入工地前对镀锌铁码要进行全面质量检查。

首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，折弯是否直角，转角处是否已造成了伤害。

不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。

由于两种主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。

1.1.4.3 

工艺流程及说明；

准备材料→材料就位→检查质量→清理连接件→安装→调整→收紧。

1.1.4.4 

基本操作说明：

准备材料：

在施工前要对材料进行准备，因为下道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可避免对原材料的损耗及损坏。

材料就位：

此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不规格放置到安装位置附近，以便安装。

质量检查：

对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的镀锌角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题，首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖梁定位时方便；

二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。

清理连接件：

安装镀锌角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。

安装900镀锌铁码：

上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即将不锈钢螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保证X向可调节状态。

对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观而忽略任何可能存在的隐患。

检查：

对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。

1.1.4.5 

梅花扳手。

1.1.4.6 

1-2人。

1.1.4.7 

材料的配备一定要配准，包括数量和规格两方面。

对安装的铁码进行检查。

把好材料关，并加强材料的现场管理。

所有当日未安装完的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况出现。

1.1.4.8 

安全及防范：

参照其他工序。

注意千万不能有坠落物，特别是靠公路或交通要道施工时，一定要有完善的安全措施，以免人员伤亡或财产损失。

1.1.5 

竖梁（立柱）安装

1.1.5.1 

竖梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。

如果竖梁安装完毕，则整个工程进度都容易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

1.1.5.2 

工艺操作流程

检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调整。

1.1.5.3 

基本操作规程：

检查竖梁型号、规格：

安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。

检查包括以下几个方面：

① 

颜色是否正确，氧化膜是否符合要求；

② 

截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；

③ 

长度是否符合要求（是否扣除20mm伸缩缝）。

对号就位：

按照作业计划将要安装的竖梁运送