市政弱电电力通信管道工程施工方案Word文件下载.docx

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2.2人员组织

根据合同要求和我部总体施工计划，为顺利完成市政地面管线工程，我公司组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员和进行监督作业。

施工作业人员计划60人。

2.1.1、操作工人配置计划如下：

管道工：

15人

砼工：

6人

合计：

21人

2.1.2、其他人员配置：

将根据实际情况，合理调配，及时安排，以满足施工需要。

2.3技术准备

2.2.1、技术文件：

项目总工将组织项目部工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，然后根据各种管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案，并上报监理工程师审核批准。

2.2.2、及时办理相关报验报批手续；

2.2.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。

2.3主要设备情况

主要机械设备一览表

机械名称

规格型号

容量

数量（台）

挖掘机

PC200

1.0M3

1

挖掘机带炮头

CAT200

1（备用）

装载机

ZL50

3m3

钢筋切断机

WS40-1

4KW

2

钢筋弯曲机

WS-1

5KW

电焊机

BX6-350

24KW

3

第三章施工工艺

3.1测量放样

3.1.1、根据设计院提供**道路工程地下管线探测成果报告资料及项目部实际地下管线探摸结果报告，利用全站仪，根据设计院给导线点以及监理批复加密的控制点成果，将管线中线、标高测量放样，并用木桩做好标识，做好保护工作。

3.1.2、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。

让操作工人都能知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。

3.2施工技术要点

通信管道工程

3.2.1沟槽回填土

填方材料品种:

三类土。

密实度:

填土压实系数不小于0.95，若在道路下还应满足道路路基的相关要求。

其他:

结构砼强度达到100%后方可回填土，侧墙两边回填土应对称进行，薄层轻夯，不得用重型机械压实。

3.2.2PVC排水管

管道材料名称:

PVC排水管；

管材规格:

φ110mmPVC管；

埋设深度:

以设计图纸为准；

其它:

人孔井排水均采用dφ110mmPVC排水管就近排入附近雨水井内；

垫层厚度为8cm厚c10砼。

3.2.3双壁波纹管

双壁波纹管，含伸缩缝；

φ110mm*4mm；

接口形式:

采用接结胶圈固定连接；

垫层厚度,材料品种,强度:

C10砼垫层，厚8cm；

基础断面形式,混凝土强度等级,石料最大粒径:

C15素混凝土包封；

如果在车行道下管道覆土不足0.7m，包管结构应做加筋加固处理。

3.2.4玻璃钢管

玻璃钢管，含伸缩缝；

φ100mm*5mm；

3.2.5人孔井施工

1、井的尺寸,深度:

具体详见小号直通井施工图；

2、井身材料:

侧墙采用M10水泥砂浆砌MU10灰砂砖，抹面座浆采用1:

2.5防水水泥砂浆厚内15mm/外20mm；

3、基础:

厚度,强度:

底板采用C15混凝土，厚12cm；

4、盖板:

上覆盖板采用C20混凝土，厚15cm，（含盖板钢筋）；

5、盖板安装:

墙体的强度达到100%后方可安装上覆盖板,然后回填土；

积水罐、井圈及铸铁井盖均采用成品件；

6、其它:

砌体施工质量控制等级为B级，墙体与底板连接处应凿毛，砖砌前要清洗干净，砌体砂浆必须饱满，墙身预留管孔与管道敷设同步实施,人孔井排水采用d150mm的PVC排水管就近排入附近雨水井内；

3.2.6．新建通信管道一般敷设在人行道上或绿化带内，每隔100米左右设人孔井，管道埋深一般在1.0~1.4m，采用塑料支架固定敷设，间距为2.0m，施工时必然待道路达到密实度后再重新开挖，管间隙必须用净中砂填实。

3.3．通信管道混凝土包封敷设

1）.通信管道与其它专业管道交叉达不到规范规定的交叉净距时，本管道应在交叉点左右各做2m的混凝土包封；

2）.所有进出人孔的管道，在出入两侧均应做2m的包封（规范规定通信管道与水管、燃气管、电力管的最小交叉净距分别为0.15m、0.3m、0.15m）；

3）.当通信管道在人行道上或绿化带内敷设埋深小于0.7m，在车行道上敷设埋深小于0.8m时需采用钢筋混凝土包封；

4）.管道包封处地面必须达到95%以上的密实度。

3.4．本工程新建人孔均采用《道路管道人孔和管块组群图集》中的标准人孔，上覆全部处于人行道上或绿化带内的人孔，上覆配筋将主筋Ⅱ级钢改为等径的Ⅰ级钢。

3.5通信管道工程施工方法

3.5.1基础施工顺序：

施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。

.5.2管沟开挖

管沟开挖采用机械开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度（管线埋设深度不小于70cm），管道开挖时，应注意对现有保护管线的保护，在现有管线两侧1m范围内严禁挖掘机操作，必须使用人工开挖。

基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。

3.3.3管道垫层

包封的管道垫层砼采用C15素砼，厚度为8cm，砼浇筑时必须振捣密实。

3.3.4管道铺设

垫层经监理工程师检查后合格后敷设管道，管群应组成矩形，横向排列的管孔数宜为偶数，且宜与人（收）孔托板容纳数量相配合。

多个多孔管组成管群时，管间宜留10-20mm的空隙，进入人孔时多孔管之间应留50mm的空隙，单孔波纹管之间宜留20mm的空隙，所有空隙应分层填实。

塑料管的连接宜采用承插式粘接、承插弹性密封圈连接和机械压紧管体连接。

承插式管接头的长度不小于200mm。

多孔塑料管承插口的内外壁应均匀涂刷专用中性胶合粘剂，塑料管应插到底，挤压固定。

各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不小于300mm,弯曲管道弯曲部分的接头应采取加固措施。

波纹管组成管群应间距3m左右用勒带绑扎一次，梅花管宜用支架分层排列整齐。

塑料管群小于两层时，应整体绑扎。

大于两层是，相邻两层为一组绑扎，然后整体绑扎。

单孔波纹塑料管的连接选用承插弹性密封圈连接。

3.3.5管道包封

在铺设过街管道时，管道基础采用C15混凝土，并对管道采用C15混凝土包封，管道进行包封时，要用模板进行固定。

3.3.6管道人孔砌筑

基础采用C25混凝土垫层，孔身为水泥砂浆砖砌体，内外墙体用1：

2.5水泥砂浆抹面，内外厚分别为15mm、20mm；

人孔上覆均采用C25钢筋混凝土现场浇筑，厚度为25cm.人孔口腔内径和人孔外盖尺寸均为700mm。

3.3.7管槽回填

经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm。

第四章质量保证措施

4.1质保体系及质保要求

4.1.1、本工程的质量目标：

工程质量，合同履约率100%，分部、分项工程合格率100%。

4.1.2、建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的合理分解，通过过程管理，实现过程精品，以确保实现总体质量目标。

4.1.3、结合我公司质量目标：

单位工程、分部、分项工程合格率100%。

，顾客满意率≥90%，返工损失率≤0.5‰，创局优，争创省部优。

4.1.4、为确保工程质量目标的实现，公司按GB/T19002：

1994—ISO9002：

1994标准建立质量保证体系，并持续保持有效性。

4.1.5、在施工过程中认真加强施工技术管理和质量管理。

全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本公司制定质量程序文件（包括各项技术管理和质量管理制度），严格履行自己的岗位责任制和质量责任制，树“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”、“以质量求效益，以质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识，实现工程质量合同目标。

4.2组织保证措施

4.2.1、成立质量管理（QC）领导小组：

项目经理为组长，总工程师为副组长，组员由技术部主管工程师、试验、测量、物资等部门负责人及各工班有关人员组成。

4.2.2、建立质检机构：

项目部质安部设专职质检工程师组成，各工班内设兼职质检员。

各个工序完工后，必须经质安部签认后方可进行下一道工序。

4.3制度保证措施

4.3.1、做好培训工作，认真学习设计图纸及技术规范和操作规程，高标准地建设好本项工程。

4.3.2、工程全面贯彻执行ISO9002体系标准，按照国标标准及业主要求施工。

4.3.3、分项目、分工序实行专项质量管理，上至项目经理，下到操作者均制定岗位责任制，签定质量保证书。

4.3.4、制定以群众自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的质量检验制度。

4.3.5、严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证，不得进行下一道工序施工。

实行工序间的转序检查，每一道工序完成后，经自检、专检达标后，经监理工程师工程师检查签证后，方可进行下一道工序施工。

4.3.6、坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。

即进度、工作量、计量支付服从工程质量；

施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工；

坚持质量一票否决权制。

4.3.7、实行质量监督制度。

无条件接受建设单位和监理工程师工程师管理，为质监人员提供检测仪器，创造质量检测、检验条件，配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料。

4.4技术保证措施

4.4.1、推行全面质量管理，广泛开展QC小组活动。

对关键工程，组织专家攻关。

贯彻ISO9002国际质量标准体系，编制项目《质量计划》，实行标准化作业。

4.4.2、加强计量、测量、试验工作；

严格控制混凝土的配合比；

试验室配备足够的试验设备，并随工程进展及时进行试验检验工作。

4.4.3、严格把好材料关。

本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进，只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。

地产材料的品质符合国家现行标准。

材料进场后经工地试验室进行复检实验合格后使用，不合格材料坚决不用。

4.4.4、混凝土先按设计标号的要求做好配合比实验，拌和前石料用水清洗，严格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保证混凝土和易性，增加振捣的密实度