扣件式钢管脚手架专项方案.docx

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扣件式钢管脚手架专项方案

3.4模板工程安装、拆除及控制措施

3.4.1模板安装前的准备工作

1.模板加工要求

柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两面三刀对角线误差不于1mm，尺寸过大的模板须进行刨边，否则禁止使用。

次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。

大钢模板表面平整度控制在1mm以内，拼缝小于1mm，模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性，并做抛光和防锈处理，重点检查面板、龙骨及吊环的焊缝牢固性及加工尺寸，模板背面喷刷两遍防锈漆。

模板进入现场后，进行模板支脚及防护架的组装，并预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。

2．模板加工管理

模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。

对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。

3．模板安装前的准备工作

（1）安装前，应审查模板工程方案审批手续是否齐全，模板工程设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际情况，是否有安装拆除方案。

（2）对作业人员进行全面详细的安全技术交底。

（3）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。

（4）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

（5）支承支柱的土壤地面，应事先整平夯实，并做好

4扣件式钢管脚手架专项方案

4．1扣件式钢筋脚手架的组成和质量要求

4．1．1扣件式钢管脚手架的组成

扣件式钢管脚手架由于具有节约木材、经久耐用、装拆方便、连接牢固、强度高、稳定性好等特点，是国内应用最为广泛的脚手架之一。

扣件式钢管脚手架主要由钢管和扣件组成。

脚手架的搭设，根据使用的不同，分为单排、双排、满堂红等数种。

钢管规格一般采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，或外径为51mm、壁厚3-4mm的无缝钢管。

整个脚手架系统则由立杆、纵横水平杆、剪刀撑、连墙件、脚手板以及连接它们的扣件组成。

立杆用对接扣件连接，纵向设长水平杆连系，与立杆用直角扣件或回转扣件连接，并设适当斜杆以增强稳定性。

4．1．2扣件式钢管脚手架构配件质量要求

（1）钢管宜采用力学性能适中的Q235-A（3）钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》的规定。

每批钢管进场时，应有材质检验合格证。

（2）钢管选用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管。

立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.5m。

（3）扣件表面应进行防锈处理。

（4）脚手架应采用毛竹片制作，脚手板的两端应采用18#铅丝双股并联绑孔不少于4点。

（5）钢管及扣件标准：

钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀，扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

（6）外架所用的钢管均采用黄色，栏杆采用白色相间色，扣件刷暗红色防锈漆。

（7）钢管质量检验要求见表4-1。

（8）扣件质量要求

（9）必须有厂家的生产许可证、产品合格证、检测试验报告；

（10）扣件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼及其他铸造缺陷，表面砂浆、毛刺等应消除干净；

（11）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；

（12）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两个旋转面间隙应小于1mm。

（13）扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

（14）扣件表面应进行防锈处理；

（15）扣件螺栓拧紧扭力矩达到70N.m时，可锻铸铁扣件不得破坏；

（16）螺栓不得滑丝；

（17）脚手片采用毛竹脚手板，尺寸为1.0m*1.2m或1.2m*1.5m。

4．2扣件式钢管脚手架构造要求

见P76页表4-2。

4．3扣件式钢管脚手架计算

4.3.1计算基本规定

（1）脚手架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行计算。

计算内容包括：

1）纵向、横向水平杆件等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；

2）立杆的稳定性计算；

3）连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；

4）立杆地基承载力计算等。

（2）计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。

永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载系数应取1.4。

（3）脚手架中的受弯构件，应根据正常使用极限状态的要求验算变形。

验算构件变形时，应采用荷载短期效应组合的设计值。

（4）当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。

（5）50m以下的常用敞开式单、双排脚手架，当采用规定的构造尺寸，且符合有关脚手架构造规定时，其相应杆件可不再进行设计计算。

但连墙件，立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。

（6）钢材的强度设计值与弹性模量应按表4-3采用。

4.3.2纵向、横向水平杆计算

（1）计算纵向、横向水平杆的内力与挠度时，纵向水平杆宜按3跨连续梁计算，计算跨度取纵向距La；横向水平杆宜按简支梁计算，计算跨度L0，单排架为墙中心至脚手杆中心，双排架横向水平杆为内外杆中心距，当其外伸长度a1=500，其计算伸长度a1可取300mm。

（2）纵向、横向水平杆的抗弯强度，按下式计算：

式中：

M——弯矩设计值；

——脚手板自重标准值产生的弯矩；

——施工荷载标准值产生的弯矩；

W——截面模量；

f——钢材的抗弯强度设计值；

（3）纵向、横向水平杆的挠度应符合下式规定：

式中：

——弯矩设计值；

——容许挠度

（4）纵向或横向水平杆与立杆连接时，其扣件的抗滑承载力应符合下列规定：

式中：

R——纵向或横向水平杆与立杆伟给立杆的竖向作用力的设计值；

——扣件抗滑承载力设计值；

4.3.3立杆计算

（1）立杆的稳定性应按下列公式计算：

不组合风荷载时：

组合风荷载时：

式中：

N——计算立杆段的轴向力设计值；

——轴心受压构件的稳定系数；

——长细比；

——计算长度；按下式计算：

k——计算长度附加系数，其值取1.155；

——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，可按表4-17采用。

h——立杆步距；

i——截面回转半径，按表4-9采用；

A——立杆的截面面积，按表4-9采用；

f——钢材的抗压强度设计值，按表4-3采用；

——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，可按下式计算：

——风荷载标准值产生的弯矩；

——风载标准值，按下式计算：

——风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》规定采用；

——脚手架风载体型系数，按表4-14采用；

——基本风压，KN/m2，按现行国标《建筑结构荷载规范》的规定采用；

——立杆纵距；

——脚手架结构自重标准值产生的轴向力；按表4-18所查数据的1/2采用；

——构配件自重标准值产生的轴向力；按表4-19所查数据的1/2采用；

——施工荷载标准值产生的轴向力总各，内外立杆可按一纵距内施工荷载总和的1/2取值，按表4-20所查数据的1/2采用；

（3）立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：

1）当脚手架搭高尺寸采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距和边墙件间距时，应计算底层立杆段。

2）当脚手架搭高尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和边墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。

3）双管立杆变截面处主立杆上部单根立杆的稳定性，应按式（4-5）或式（4-7）进行计算。

4．3．4脚手架可搭设高度计算

当立杆采用单管时，敞开式、全封闭、半封闭脚手架的可搭设高度Hs，应按下列公式计算并取小者。

但当基本风压等于或小于0.35Kn/m2的地区，每个连墙点覆盖面积不大于30m2，边墙点构造符合要求时，变可仅用式（4-9）计算：

不组合风荷载时：

组合风荷载时：

式中：

——按稳定计算的搭设高度；

——每米立杆承受的结构自重标准值，KN/m,可按表4-7采用；

4.3.5连墙件计算

连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》、《钢结构设计规范》、《混凝土结构设计规范》等规定计算。

（1）连接件的轴向力设计值应按下式计算：

其中：

式中：

——连接件的轴向力设计值；

——风荷载产生的连墙件轴向力设计值；

——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积；

——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，KN，单排架取3，双排架取5，其他符号意义同前。

（2）扣件连墙件的连接扣件应按式4-4验算抗滑承载力。

（3）螺栓、焊接连墙件与预埋件的设计承载力应大于扣件抗滑承载力设计值Rc。

4.3.7工字钢悬臂梁式悬挑扣件式钢管外脚手架

1.计算简图

P2qp1

2

2.荷载计算

（1）按建筑物需要搭设脚手架的高度，初定分段高度H，核算可搭设高度，若H≤时，计算脚手步数（h为脚手架步高），H必须是楼层高度的函数，n应是正整数。

（2）初定脚手架纵向间距。

因为高层建筑风荷载大，故每层每纵距设一连墙杆，按连续梁计算在风荷载作用下产生的弯距、支座反力标准值。

在上图中，q为悬壁梁自重产生设计均布荷载；

P1=Pw+0.85

P2=Pn

4.3.8卸料平台的计算

在建筑施工中，楼层拆下来的模板、模板支架，需要运出，就必须先运到卸料平台上，然后由塔吊运到需支模的楼层上；建筑物内部需要的构配件，塔吊也不能直接吊至施工楼层，必须先吊至卸料平台，然后从卸料平台上通过水平运输运至楼层各工作面上，所以凡用塔吊对建筑物层间进行垂直运输，无论从外部运入楼层内，还是从楼层内运出物件，均需通过卸料平台，卸料平台是用塔吊进行垂直运输的中转站。

卸料平台是凸出于建筑物外的悬挑结构，使用时需要改变位置，因此，卸料平台从构造上要便于安装。

平台两根主楞采用螺栓与楼板连接，主楞上的斜拉钢丝绳支承在建筑物的柱上。

安装时，只要先将主楞用螺栓与楼板连接，就可形成悬挑结构，然后安装钢丝绳。

卸料平台两边设固定栏杆，端部设活动栏杆。

卸料平台的宽度一般为2m左右，悬挑长度一般为3-4m，载重在1t左右，按设计荷载在其上标明限载数量。

卸料平台主楞固定于建筑物上，用两根钢丝绳斜拉，该梁是弹性支承连续梁，可用五弯矩方程来解。

4.4扣件式钢管脚手架的搭设和拆除

4.4.1钢管脚手架搭设顺序

搭立杆装纵向水平杆并与立杆扣紧装第一步横向水平杆安第二步纵向水平杆装第二步横向水平杆加设临时斜撑杆，上部与第二步纵向水平杆加紧安第三、第四步纵横水平杆，安连墙件及拉结点加设剪刀撑检查牢固稳定架体后铺脚手片安防护栏杆挡脚板、防护网。

4.4.2钢管脚手架搭设具体要求

（1）脚手架必须严格配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

（2）每搭守一部脚手架后，应按《建筑施工脚手架扣件钢管脚手架安全技术规范》的规定校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。

（3）开始搭设立杆时，每隔跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。

（4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、大小横杆后，应立即设置连墙件。

（5）剪力撑、横向斜撑搭设应随立杆、大小横杆同步搭设。

扣件安装应符合下列规定：

（1）扣件规格与钢管外径必须相同，均为48mm。

（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm。

（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝内。

（4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为100mm.

作