利用废旧塑料木质纤维生产塑木型材资源综合利用项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx
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目前在国际上，塑木复合材料应用最广的产品是托盘，欧洲和北美的塑木托盘已占了近一半的市场份额。
在美国，塑木材料市场的年均增长率超过13％，仅塑木板材市场已超过6亿美元。
我国目前托盘年需求量约为1亿个，到2015将增长到2亿个，按届时塑木托盘能占有30％的市场份额计，仅此一项每年就可消耗废旧塑料100万吨。
在前些年，我国已有一些科研院所开始投入人力物力进行研究开发，有的科研机构已将塑木技术进行推广转让，实现了产业化，塑木技术已形成为塑料行业的一个“热点”。
2.行业发展现状
但是由于行业发展时间尚短，塑木材料在国内的生产应用情况并不乐观，塑木制品在市场上并未形成琳琅满目的局面。
很多塑木企业并未取得预想的经济效益。
塑木材料这种颇具潜力的新兴环保材料却出现这样的局面，主要有以下几点原因：
（1）“技术”与“市场应用”尚有差距。
在发达国家，人口少，其造成的废弃塑料的品种、性能（如机械性能、电性能、热性能、化学性能、熔融指数等）都比较稳定，也容易被塑木企业技术人员所掌握，塑木复合材料的开发人员可以按此进行配方、工艺、设备的配套研究。
由于针对性强，技术与实际相符，制品性能也稳定一致，可以达到强度要求。
我国的科研工作者也往往按此思路，选定某一特定的树脂或回收塑料来进行研究并开发出技术配方和工艺，但技术进入市场后情况就与国外产生了巨大差异。
中国目前正处于市场经济的初期阶段，在回收塑料的处理上缺少专业机构，缺乏分检、检测手段。
在旧塑料市场上，生活废料、工业废料、改性料、二次循环甚至多次循环料以及多元组分料混杂一起，无法细分，塑料的基本性能更是无从知晓，尤其是熔融指数，不同牌号塑料的融指可以小到零点几，大到几十，选择不好将造成塑木加工困难，塑－木的相容性（粘接性）和机械强度也有很大影响，很难在市场上买到熔融指数一致的回收料。
另一方面，由于国内塑料制品企业规模小，其产生的边角废料难以形成数量、性能上的规模化和稳定化，所以塑料的“货源”就处于一种不稳定的状态，难以加工出质量优异和稳定的塑木制品；
（2）价格上的优势不明显。
市场上不仅有性能质量上的竞争，更有价格上的竞争。
在我国整体经济尚不发达的今天，有时人们对价格的看重甚至超过了质量，这也是市场经济初期阶段的一个特点。
国内的塑木企业，如果用正品塑料显然不合算，如果用回收塑料，货源又不稳定，造成制品性能不稳定，而且由于研究水平的原因，木粉的填充量上不去，一般在30～50％左右徘徊，而国外可高达80％。
少数企业生产模压压制的木塑包装材料，因木粉填量比例小，成本较高，缺乏市场竞争力。
这些都造成我们的塑木制品的质量上不去，档次上不去，价格也上不去。
尤其近一年多来随着国际石油涨价，塑料价格据高不下，使塑木企业难以招架，成本增加，在激烈的市场竞争中难以取胜。
这也是一些塑木企业难以开拓出较大市场的重要原因之一；
（3）塑木行业的规范化有待完善。
塑木材料是一种新生事物，目前尚无统一标准。
象塑木托盘也仅仅是参考木托盘的标准修订的，并不完善。
随着塑木制品的增多，其所用原料的品种也五花八门，如塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀等，填充物有木、竹、纸、布、稻壳、秸秆、煤灰等，填充量也由10％到80％不同，当然所用的相容助剂也不同，这么多的差异也必将造成制品的性能（强度、刚度、热性能、耐候性、电性能、化学性能等）也存在很大差别，如果对此没有一个规范化的标准，那么出现伪劣制品将是必然的。
塑木市场的混乱局面将不可避免，用户也不敢大胆使用塑木制品。
这也是塑木制品在市场上难以推广的原因之一。
为促进塑木材料这一环保意义明显行业的健康发展，使企业在竞争中立于不败之地。
本公司以采用电脑数控全自动塑木型材生产技术、热塑性塑料与天然植物纤维之间的相容性、粘结力、木质粉料高填充量等多项技术攻关为切入点，积极开展新技术的研发工作。
本项目就是运用现代化的电脑控制自动化塑木型材生产技术来保证塑木型材生产质量稳定性，提高产品质量。
本项目符合《中华人民共和国国民经济和社会发展十一五规划纲要》中的第六篇“建设资源节约型、环境友好型社会”中的第二十二章“发展循环经济”中第四节“节约材料”中的“推行产品生态设计，推广节约材料的技术工艺，鼓励采用小型、轻型和再生材料。
提高建筑物质量，延长使用寿命，提倡简约实用的建筑装修。
推进木材、金属材料、水泥等的节约代用。
禁止过度包装。
规范并减少一次性用品生产和使用”的政策条款范畴；
随着经济的持续增长和人民生活水平的不断提高，城市化、现代化步伐加快，我国每年废弃塑料总量多达7000万吨以上，造成“白色污染”，作为垃圾处理时，产生大量有毒物、有害气体，严重污染大气及周边环境。
城市每年木制品废弃物有6千万吨，约为8500万立方米，相当于实施天然林保护工程以前，广东省20年的商品木材产量。
在工业化的同时，我国又是一个农业大国，每年产生的农业废弃物数以亿万吨，作为垃圾处理同样严重污染环境，因此，以塑料废弃物和木材废弃物、农植物废弃物为原料，积极发展塑木复合材料产业，对于工业、农业废弃物资源的循环回收和再生利用，减少控制环境污染，建设循环经济和节约型经济社会，实现人与自然的协调、国民经济和社会可持续发展具有重要的现实意义。
基于以上分析，本项目以其明显的代木特点与广东省提出的节能（资源综合利用）政策有高度的符合性，项目符合广东省经贸委、省财政厅发出的《关于组织申报2009年省节能专项资金项目的通知》[粤经贸环资〔2009〕434号]项目申报范围第二项“资源综合利用项目”的政策条款。
1.3项目概况
1.项目地点
2.项目建设单位
3.建设规模与目标
（1）建设规模
项目建设规模为：
年产1万吨塑木型材制品，产品主要技术参数如下表1-1所示：
表1-1产品主要技术参数表
序号
项目
参数
1
木纤维含量
50％以上，部分产品最高可达到65～75%
2
拉伸强度
≥10MPａ,最高达到13.1MPa
3
三点弯曲强度
≥12MPa，最高可达20.9MPa
4
三点弯曲模量
≥1600MPa，最高可达1800Mpa
5
硬度
≥60D
6
冲击强度
≥2KJ/M2
7
密度
0.8～1.2g/cm3
8
吸湿率
≤3%
9
产品质量稳定，产品成品率
98%以上
（2）建设目标：
新增销售收入6000万元，上交税金260.55万元；
每年将减少5000多吨塑料垃圾污染，减少谷糠等农业废弃焚烧物约7000吨。
4.主要建设条件
（1）基础设施条件
本项目的建设使用我公司原有场地，相应的配套水电设施齐全，无需对公司原有配套设施进行改造。
（2）装备条件
购置生产设备，使之达到年产1万吨塑木型材制品生产装置的要求。
具体需要购置安装的设备见第五章设备方案。
（3）研究开发条件
公司副总经理、总工程师季建仁及项目组成员曾主持参与了塑木复合材料生产设备国产化的研究、组织、实施，为塑木复合材料生产设备的国产化作出了重要贡献；
在塑木复合材料复合技术、生产加工工艺等关键技术领域，公司项目课题组负责人及项目组成员与四川大学高分子科学与工程学院、中国科学院化学研究所的专家教授联合开展了热塑性塑料与天然植物纤维之间的相容性、粘结力研究、木质粉料高填充量等多项长期合作研究，经过数年的反复研究、实验，终于较好地解决了木粉纤维素与热塑性塑料相容性较差、粘结力小的关键技术难题，初步解决了木质粉料高填充量，同时保持产品技术性能的难题，并开始用于产业化生产实践。
（4）市场条件
塑木复合材料在越来越多的领域得到广泛的应用。
塑木型材可用于制造户外设施家具、活动房屋、混凝土模板、天棚、墙板、地板、机器罩、汽车内饰板、船舶内饰材和隔热材、各种规格的工业用托盘以及各种搬运周转箱、叉车货板等。
20世纪90年代，北美市场对塑木复合材料产品的需求迅速增长。
据1999年《AnInvestigationofthePotentialtoExtanttheManufactureofRecycledWoodPlasticCompositeProductsinMassachusetts–TechnicalReport#19》报道，美国当时的塑木复合材料产品销售量近150万吨/年，主要产品是地板、盘子、汽车内饰板、窗框、栅栏和装饰材料。
欧洲塑木复合材料主要应用于汽车工业中，如侧门板、内饰等。
据美国专家市场公司预测，塑木复合材料制品在北美的市场最终容量可达1000万吨/年。
目前塑木复合材料制品年增长率已高达60%。
国内每年产生的各种废旧塑料和木质纤维废料数量可观。
由于国内市场塑木型材制品尚处于起步阶段，塑木制品在国内市场上还没有大面积推广。
中国市场与北美地区的市场相比，塑木复合材料及其制品的增长还有相当大的空间，预期国内塑木复合材料的市场近年内的产量将超过百万吨，产值超过10亿元并形成新型塑木复合材料制品的体系。
就北京市场而言，2008年奥运场馆及配套设施的建设已经采用部分塑木复合材料作为建材，已被广泛使用，不仅大大降低了建设费用，而且会更加突出本届奥运会的主题：
“绿色奥运”、“科技奥运”。
由此可见，新型塑木复合型材项目市场前景广阔。
5.项目投入总资金、实施期限及效益情况
（1）项目总投资与资金使用情况
本项目总投资估计为1500万元，其中设备及技术投资850万元，装修及公用辅助工程150万元。
另设流动资金500万元。
（2）项目实施计划
项目计算期11年7个月，其中改造期1年7个月，经营期10年。
改造期从2009年6月开始计算，2010年12月建设完成，预计2011年1月投产。
（3）项目经济效益指标如表1-1。
表１-1主要经济技术指标一览表
指标和数据名称
单位
指标和数据
备注
项目总投资（按全部流动资金口径）
万元
1500.00
1.1
建设投资
1000.00
1.2
建设期利息
0.00
1.3
流动资金
500.00
销售收入（不含税）
6000.00
达产期
销售税金及附加
20.40
4
增值税
255.00
总成本费用
5019.00
利润总额
960.60
所得税
240.15
税后利润
720.45
税收总额（3+7）
260.55
10
财务盈利能力分析
10.1
财务内部收益率
全部投资所得税前
%
54.79
全部投资所得税后
44.09
10.2
财务净现值
3837.53
IC=10%
2736.60
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