数控铣编程基础非机类PPT格式课件下载.ppt

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数控机床由程序、输入装置、数控装置（CNC）、伺服驱动及位置检测、辅助控制装置、机床本体等几部分组成。

数控机床的主要特点是输入存储、数控加工、插补运算以及机床各种控制功能都通过程序来实现。

2.数控机床的工作原理,数控机床进行加工，首先必须将工件的几何数据和工艺数据等加工信息按规定的代码和格式编制成数控加工程序，并用适当的方法将加工程序输入数控系统。

数控系统对输入的加工程序进行数据处理，输出各种信息和指令，控制机床各部分按规定有序地动作。

最基本的信息和指令包括：

各坐标轴的进给速度、进给方向和进给位移量等。

3.数控铣床的运动方式,刀具旋转，工件相对移动,4.工件坐标系,工件坐标系是由编程人员设定。

B,A,5.机床坐标系:

机床坐标系是一个右手直角坐标系（笛卡尔坐标系）,O,O,机床坐标系,工件坐标系,编写程序时，均采用假设工件不动，刀具相对移动的原则编写程序。

6.数控编程的原则:

7.程序的结构与格式,程序结构：

格式：

N_G_X_Y_Z_F_S_T_M_,程序段:

B,A,G00XAYAZA,G01XBYBZBF300,M06T01,M03S800,8.常用指令,基本指令G指令准备功能指令是使CNC机床准备好某种运动方式的指令分为模态指令和非模态指令。

模态指令表示在程序中一经被应用，直到出现同组其它任一G指令时才失效。

否则该指令继续有效，直到被同组指令取代为止。

非模态指令只在本程序段中有效。

组成：

G后带二位数字，从G00到G99共100种,模态:

G00X30Y60（G00模态）,X30Y60Z50,X30Y60Z-3,G01X-30Y60Z-3F300（G01取代G00）,X-30Y-30Z-3,X30Y-30Z-3,G00,G00,G01,G01,模态:

G00X30Y60（G00模态）,Z50,Z-3,G01X-30F300（G01取代G00）,Y-30,X30,非模态:

G28Z50（G28非模态）,G28X0Y0（每个程序段必须写）,常用辅助功能指令:

M00程序暂停,M01程序条件暂停,M03、M04和M05主轴正转、反转和停转,M06自动换刀,M08、M09冷却液开、冷却液关,M02和M30程序结束,常用准备功能指令:

B,A,G00快速定位（快速直线插补）G00快速定位控制机床各轴以最大速率从现在位置移动到指令位置（不一定沿直线）。

G00是模态代码。

编程格式为：

G00XAYAZA,G01直线插补G01直线插补程序段控制各轴以指定的进给速率沿直线方向从现在位置移动到指令位置。

G01是模态代码。

B,A,G01XBYBZBF_,G02顺圆弧插补G02圆弧插补程序段可以使机床从现在位置沿圆顺时针弧轨迹运动到指令位置，进给速率沿圆弧的切线方向，大小等于编程的进给率F。

G02表示刀具沿顺圆运动（CW），G02是模态代码,B,A,G02XBYBZBR_F_,G03逆圆弧插补G03圆弧插补程序段可以使机床从现在位置沿圆逆时针弧轨迹运动到指令位置，进给速率沿圆弧的切线方向，大小等于编程的进给率F。

G03表示刀具沿逆圆运动（CCW），G03是模态代码,A,B,G03XBYBZBR_F_,X,Z,Y,起点（x0,y0,z0）,终点（X2,Y2,Z2）,R,当圆心角180（劣弧）时，R以正值表示；

当圆心角180（优弧）时，R以负值表示。

1.半径编程:

当圆弧的半径R或终点坐标为关键尺寸时，选用该编程方法。

G02或G03X2Y2Z2R_F_,圆弧插补可以用两种方式编程：

X,Z,Y,起点（X1,Y1,Z1）,终点（X2,Y2,Z2）,圆心（X0,Y0,Z0）,G02或G03及I、J、K（I、J、K是指圆弧起点到圆心的增量坐标）定义圆弧中心点，称为中心编程，圆弧的中心是关键尺寸时，选用该编程方法编程格式为：

G02或G03X2Y2Z2I_J_K_F_,I=X0X1,J=Y0Y1,K=Z0Z1,2.中心编程:

60,200,280,P1,R=145.6,P2,160,200,321.65,O,X,Y,P0,例如图：

当圆弧A的起点为P1，终点为P2，则圆弧插补程序段为：

G02X321.65Y280I40J140F200,G02X321.65Y280R-145.6F200,或：

注：

整圆不能用半径编程方法一步完成，用I，J编程方法可以。

60,200,280,P1,R=145.6,P2,160,200,321.65,O,X,Y,P0,G02X160Y60I40J140F200,G02X160Y60R145.6F200,G02X321.65Y280R-145.6F200,或:

起点P1:

起点P2:

G02X321.65Y280I-121.65J-80F200,%,O1234,N10G17G21G54G90,N20T1M6,N30M01,N40M3S800,N50G0Z50,N60X65Y53,N70Z-3,N80G1X-53F300,N90Y-53,N100X53,N110Y65,N120G0Z50,N130X55Y38,N140Z-0.5,N150G1X-55,N160Y23,N170X55,N180Y8,N190X-55,N200Y-7,N210X55,N220Y-22,N230X-55,N240Y-37,N250X55,N260G0Z200,N270T2M6,N280M01,N290G55M3S300,N300G0Z50,N310X25Y0,N320Z3,N330G1Z-7.5F50,N340G0Z50,N350X-25,N370G1Z-7.5,N380G0Z50,N390M5,N400G28Z50,N410G28X0Y0,N420M30,%,三.编程实例:

用数控铣床20立铣刀（T01）及16钻头（T02）加工如图所示零件（100X99X20），编写加工程序。

50,N360Z3,N290M5,作业1编制程序，用16立铣刀（T01）及16钻头（T02）加工如图所示零件，毛坯尺寸为100mm99mm20mm,http:

/教学管理资源库教学课件,四作业,作业2编制程序，用16立铣刀（T01）及16钻头（T02）加工如图所示零件，各点坐标如下，毛坯尺寸为100mm99mm20mmA（-21.835,35）B（-35,21.835）M（-31,41）N（-41,31）P（31,31）C、D、E、F、G、H各点坐标类推,作业3,用16立铣刀及16钻头加工如图所示图形，毛坯尺寸为：

100mm99mm20mm,60,R40,