化工岗位职责及操作规程.docx

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化工岗位职责及操作规程

一．设备管理员的职责：

1、对本公司管辖管理区域内电气、电梯、空调、消防、水泵等设备进行规范化管理的具体实施工作。

2、负责建立和完善设备资料档案，负责设备管理的日常事务。

3、跟踪国内外设备管理的先进水平，完善设备运行、维护、维修的先进管理模式和制度，达到管好、用好、养好设备的目的。

4、对提高设备利用率、降低设备能耗负有统筹、监控和提出改进方案的责任。

5、负责对新购或更新设备的先进性、合理性提出核定意见。

6、负责对新接楼宇主要设备的会审、质量监督、接管的技术工作。

7、协助相关专业主管对重要设备安装、改造、更新、维护、维修计划的制定和组织实施。

8、负责检验、测量、试验设备的管理工作。

9、对设备的正常、安全使用负有督导责任，勤查勤看设备现场，对设备班组的现场工作进行检查和指导。

10、负责计划用电、节约用电、安全用电以及节约用水的日常事务。

11、完成经理交办的其它任务。

二．化验分析员岗位职责：

1.学习理论知识，提高业务素质，严格按国标、行标、企标等进行分析操作。

2.协助化工厂生产及管理人员随时掌握产品、原料的质量情况。

3.负责化工厂原料、中间产品、成品的检验分析工作，并按时出具检验分析报告。

4.建立健全化工厂仪器设备的使用和管理制度，专人负责、经常维护保养，减少故障发生。

5.原始记录、台帐等，数据清晰、字迹工整，结果准确，试验完毕及时报出结果。

6.负责化验室每月物料消耗品的采购计划上报、领取、使用、保管工作。

7.做好化验室的安全管理工作，定期检查，发现隐患及时排除。

8.负责化验室样品间的样品管理、样品登记、样品过期处理。

9.及时完成领导交办的其他工作任务

三．化工资料员岗位职责

1.认真贯彻执行国家有关方针政策，遵守法律法规和各种规章制度。

2.遵守公司、化工厂的各种规章制度，服从领导安排和指挥。

3.资料员在化工厂厂长的领导下开展和完成资料管理工作，对资料的完整性、归档率负责。

4.不断学习新的法律法规和各种规范，不断提高自己的专业知识和业务水

平。

5.遵守作息时间，按时上下班，根据工作任务合理安排，保证资料能及时、准确地编制完整和传递。

6.负责做好化工厂各类资料的积累、整理、处理、保管和归档立卷工作，注意资料的保密性。

7.对来往文件资料收发要及时登记台帐，视文件资料的性质和内容准确及时传递到有关人员批阅。

8.在编制、归档资料过程中发现问题要及时提出并向有关领导汇报。

9.负责监督、指导化工厂各办公室对资料的编报和保管、收集工作。

10.资料员需离开或因工作变动，要提前向领导提出申请，经公司及化工厂领导批准后，办理交接手续方可离开。

11.在做好本职工作的同时，积极完成领导交办的其他工作任务。

四．化工材料员岗位职责：

1.遵守公司、化工厂的各种规章制度，服从领导安排和指挥。

2.建立健全化工厂材料档案、记录、及时归档。

3.及时掌握本厂的材料、按计划、按进度编制化工厂当月、或化工厂年度采购计划。

4.负责化工厂生产物资（原料、材料）、日常办公耗品、劳保用品的采购

计划或紧急采购申请，并及时上报公司。

5.深入现场，及时了解材料消耗、库存情况。

6.监督材料的使用情况，对材料浪费、损坏情况应及时制止，对不听劝告的，有权上报考核员处理。

7.由安全员上报劳保及安全设施给材料员，由库管员上报日常办公耗品给

材料员，由车间主任上报生产物资给材料员，材料员及时将所需材料汇总，递交公司审核采购。

8.记录明确，查找清楚。

五．仓库管理员岗位职责：

1、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好；

2、认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物，及时检查火灾隐患；

3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实，保证库存物资完好无损；

4、负责学校物资的收、发、存工作，收货时，对进仓货物必须严格根据已审批

的请购单按质、按量验收，并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额打印入库单或直拔单，并在货物上标明进货日期。

属不符合质量要求的，坚决退货，严格把好质量关；

5、验收后的物资，必须按类别固定位置堆放，做到整齐、美观；

6、食堂仓管员负责鲜活餐料验收监督，严格把好质量、数量关，对不够斤两的物资一定不能验收，要起到监督作用；

7、发货时，一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名式

样，对于手续欠妥者，一律拒发；

8、物品出库或入仓要及时打印出库单或入库单，随时查核，做到入单及时，月结货物验收合格及时将单据交与供应商,做到当日单据当日清理；

9、做好月底仓库盘点工作，及时结出月末库存数报财务主管，做好各种单据报表的归档管理工作；

10、严禁私自借用仓库物品，严禁向送货商购买物资；、

11、严格遵守学校各项规章制度，服从上级工作分工；

六．化工操作工岗位职责：

1.服从生产管理人员的安排，严格执行厂制定的各项规章制度，做好本职工作；

2.生产时，严格遵守生产工艺，未经允许不得更改工艺和参数；

3.进入车间及操作平台，提前做好安全预防和个人防护，穿戴劳保服和工作鞋，从事危险化学作业生产，应戴防护眼镜、手套和防毒面罩；4．熟悉各岗位的生产操作规程，能够较好的处理生产过程中经常发生的问题，

但对于不能处理的问题，必须请示后，再做处理；

5.在生产过程中要具有高度的警惕性和责任心，有问题随时请示汇报；

6.加强安全意识，从严要求自己，并把安全操作贯彻到底，及时纠正不安全操作、违规行为；7．坚守岗位，不得私自离岗，遵守劳动纪律，在各项工作中起带头作用，协助管理人员做好化工厂的日常管理。

七．化工装卸、搬运安全操作规程

1、严格遵守化工厂的各项安全规定。

装卸袋装原料及有挥发性液体、易燃易爆、有毒、酸、碱类物料时，应配备必要的防护用品。

2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。

不准超负荷使用。

3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。

4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。

杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。

多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。

5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。

对易滑动件要用木块垫塞。

不准将物件堆放在安全道内。

6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。

要有可靠措施和明显标志。

7、装车时，随车人员要注意站立位置。

车辆行驶时不准站在物件和前栏板之间。

车未停妥不准上下。

8、装运易燃易爆危险化学物品严禁与其他货物混装。

要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。

车厢内不准坐人。

9、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。

严禁站在吊物下面。

八：

化工司炉工岗位职责：

1.合理使用劳动保护用品。

进行独立操作须持上岗证；

2.司炉工必须严格执行导热油炉及其它设备的安全操作及规定。

严格交接班制度、岗位责任制度，外来人员进入登记制度、工器件领用登记制度；3．工作前须检查导热油炉各部件及安全附件（安全阀、液位表、压力表）及其

它设备（换热器、水箱液位、各泵机组）是否良好，方可操作；

4．每次导热油炉点火或每月应对液位表进行冲洗。

要密切注意液位表是否一致，若发现失灵，应立即修复；5．司炉人员应定期检测安全阀，以检查和确保安全阀的灵敏可靠；

6．导热油炉运行中，其压力应控制在额定范围内，如发现异常，应设法找出原因。

7．导热油炉运行中，严禁在导热油炉本体、阀门、入孔、手孔、管道等上面敲

击。

如发现有漏油、漏气，要立即停炉检查；

8．发现不正常情况应立即报告领导和采取措施，发生事故时除报告领导和抢救外，还应保护现场。

九：

化工叉车安全操作规程：

1、驾驶前必须仔细检查叉车及叉车的各个功能部件是否灵敏可靠。

2、驾驶时切勿使身体摇摆不停。

3、驾驶叉车前进或后退时，驾驶员精神要集中必须面对叉车的前进方向，

留心行人和其他车辆；在驶经或穿过门口时，或绕过视线受限制的地方时，应特别小心。

4、在斜坡上行驶时，应将货件放在叉车迎向斜坡上方的地方，货件堆装位置须稍向后倾，以免紧急刹车时引起货物跌落，在用脚踏刹车时也可产生较佳的制动效果。

5、未装货的叉车，应将货叉位置调整到离地50一150mm的高度。

6、切勿突然刹车，引起货件倒塌。

7、叉车下坡道时，不能车头向下。

8、叉车停车后，应将货叉降至地面，以免行人或驾驶员被货叉碰伤或绊倒。

9、货物堆码过高时，叉车应采用向后驾驶的方式，使驾驶员视线不受影响。

10、以货物性质和路面情况决定行车速度。

车速过快，快速转弯都是不安全行为。

避免高速行车和转弯时车身撞到货物和人。

转弯时，应留意车尾撞人。

11、行驶时，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起处，不小心驶过这些地方时，会使方向盘急转，猛烈的急转可能打击手腕，严重时可使手腕折断。

12、行驶中，不可过于接近通道两边。

叉车与通道两边的设备或正在工作的工人间应留有一定的安全距离。

13、路面潮湿或有油污要特别小心。

14、如有人在工作台、墙边或任何固定物体前站立切不可将叉车驶近，以免不能及时刹车时，夹伤或挤伤该人。

15、在斜坡上不可转弯横驶。

16、叉车在行驶时，驾驶员切勿上车跳车。

十：

反应釜安全操作规程：

反应釜开车前：

1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

2、检查水、电、气是否符合安全要求。

反应釜开车中：

1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。

2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。

打开蒸气阀应缓慢，使之对

夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。

3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。

冷却水压力不得低于0.1

兆帕，也不准高于0.2兆帕。

5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵

内积水。

6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。

7、清洗反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。

反应釜停车后：

1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。

2、铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。

3、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

反应釜保养：

所有反应釜每三个月保养一次，保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次，安全阀及釜体一年一次。

填写《反应釜保养检查记录表》。

注意事项：

1、投料前必须检查各阀门是否失灵，各垫圈是否松动漏汽。

2、投料时应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬物料，应粉碎后加入，尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加料或热罐加料。

3、采用蒸汽加热时，通过控制蒸汽升压速度为每分钟0.1MPa徐徐升温；进行

冷却时，可慢慢通入冷却水。

4、时刻观察反应情况和压力表指数变化。

5、机械密封腔内的润滑液（密封液）应保证洁净，不得带固体颗粒，定期加润滑液。

6、经常检查反应釜内的完好情况，如放料时发现有釜体材料，立即通知维修班

修补或更换反应釜。

十一.罐区装卸台安全操作规程：

1.卸料前，先将装卸台周围清理干净。

2.员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。

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