电工学课程报告Word文件下载.docx

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电流对人体的伤害有三种:

电击、电伤以及电磁场伤害。

当1毫安左右的电流通过人体时，会产生麻刺等不舒服的感觉；

10-30毫安的电流通过人体，会产生麻痹、剧痛、痉挛、血压升高、呼吸困难等症状，但通常不致有生命危险；

电流达到50毫安以上，就会引起心室颤动而有生命危险；

100毫安以上的电流，足以致人于死地。

2.触电方式

触电的方式共有三种：

两相触电、接触电压和跨步电压。

安全电压：

不带任何防护设备，对人体各部分组织均不造成伤害的电压值，称为安全电压。

我国规定安全电压等级为42伏，36伏，24伏，12伏和6伏五个级别。

安全用具：

常用绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒。

触电原因：

直接触电，人体直接接触或过分接近带电体而触电；

间接触电：

人体触及正常时不带电而发生故障时才带电的金属导体；

线路架设不合规格；

电气操作制度不严格；

用电设备不合要求；

用电不规范等。

触电者死亡的象征：

心跳、呼吸停止；

瞳孔放大；

尸斑；

尸僵；

血管硬化等。

这五个象征只要1～2个未出现，应作假死去抢救。

触电的现场抢救：

使触电者尽快脱离电源，对不同情况的救治，口对口人工呼吸法等等。

3.安全常识

电气防火、防爆、防雷、静电、电磁等危害常识。

4.产生触电事故的原因

缺乏用电常识、触及带电的导线、没有遵守操作规程、人体直接与带电体部分接触等。

5.如何做到防止触电

加强安全教育，普及安全用电知识等。

1.2心得体会

通过学习安全用电这一章的内容，让我深刻认识到了安全用电的的重要性。

也进一步巩固和加强了我的有关专业方面的认识，对今后的工作和生活有着很重要的作用。

作为一名计算机行业从业人员，日常必不可少的设备就是计算机。

静电对计算机的危害相当的大，如何避免静电对计算机的伤害是一个重要的知识。

不但如此，在生活中，我们根本就离不开电，但是电在给我们的生活带来巨大的便利的同时，又给我们的生活带来了无尽的威胁，做到安全用电，才能保证我们享受电的便利。

学习了安全用电以后，我才深深地体会到自己对于用电安全这方面的了解是有多么的肤浅。

我知道了以前看似不重要的用电细节，却隐藏着巨大的风险。

这一节的知识不但让我知道了用电安全的重要性，同时让我知道了当出现意外事故的时候的具体做法，以及到底该如何避免让这些情况发生。

综上所述，学习安全用电，不论是对我们的学习还是生活，同样都是意义非凡。

2.电子工艺

在学习电子工艺这一节的时候，首先是由老师讲解一些基本的知识内容，接着让我们去实验室亲自体验焊接的过程。

2.1知识总结

2.1.1电子工艺

1.电子工艺工作

电子产品工艺工作流程：

方案论证阶段、工程研制阶段、设计定型阶段、生产定型阶段。

（1）方案论证阶段的工艺工作:

方案论证阶段的工艺工作主要内容

对新产品设计进行调研和用户访问，搜集国内外有关的技术文献、情报资料，必要时调查研究实际使用中的技术要求。

编制研究任务书，拟定研究方案，提出专题研究课题，明确主要技术要。

对各专题研究课题进行理论分析、计算，探讨解决问题的途径，减少盲目性。

审查批准研究任务书和研究方案。

方案论证阶段工作结束后应达到的条件

具备研究任务书和研究方案。

具备专题研究整理成册的各种试验数据记录。

具备各项专题的试验研究报告等原始材料。

（2）工程设计阶段的主要工作程序:

论证产品设计方案、下达设计任务书，确定研制产品的目的和要求及主要技术性能指标。

进行初步设计和理论计算。

根据理论计算和必要的试验合理分配参数，确定采用的工作原理、基本组成部分、主要的新材料以及结构和工艺上主要问题的解决方案。

进行技术设计和样机制造。

工程设计工作结束后，应达到的条件

具备产品设计方案的论证报告、初步设计文件和技术设计文件；

具备产品设计工作图纸及技术条件；

具备产品工艺方案及必要的工艺文件；

具备整理成册的各种试验的原始资料、试验方法与规程；

具备必要的专用工艺装置、设备及其设计图纸；

具备结构的工艺性审查报告、标准化审查报告及产品的技术经济分析报告；

具备一定数量的样机；

具备产品需用的原材料、协作配套件及外购件汇总表。

（3）设计定型阶段的工艺工作

产品设计定型的标准是：

产品的主要性能稳定，经现场试验（或试用）符合设计指标和使用要求；

主要配套产品和主要原料可在国内解决；

具备了规定的产品设计文件和技术文件。

设计定型阶段的主要工作内容

现场试验检查产品是否符合设计任务书规定的主要性能指标和要求，通过试验编写技术说明书，并修改产品设计文件。

重点审查各种工艺文件，如工艺方案；

具有关键零件、重要部件、关键工序的工艺文件；

特种工艺的工艺文件；

所采用的新工艺、新结构、新理论、新材料以及新线路、新器件的使用和试验结果等，并做出修改或补充。

进行样机试生产。

对产品进行装配、调试、检验及各项试验工作，做好原始记录，统计分析各种技术定额。

进行产品成本概算。

召开设计定型会，对样机试生产提出结论性意见。

设计定型工作结束后，应达到的条件

具备修改过的产品设计文件。

具备产品技术说明书。

具备各项工艺文件的审查结论。

具备设计定型会的资料和样机结论性意见，根据需要选定标准样机。

（4）生产定型阶段的工艺工作

产品生产定型的标准是：

具备了生产条件，生产工艺经过了考验，生产的产品性能稳定；

产品经试验后符合技术条件；

具备生产与验收的各种技术文件。

①生产定型阶段的主要工作内容

编制和完善全套工艺文件，制订批量生产的工艺方案。

培训人员，必要时调整工艺装置，组织生产线，补充设计制造工艺装置、专用设备。

组织指导批量生产，确定批量生产时的流水线和劳动组织。

拟定正式生产时的工时、台时及材料消耗定额，计算产品劳动量及成本。

进行工艺标准化和工艺质量审查。

组织生产定型会，得出结论性意见。

②生产定型工作结束后，应达到的条件

具备批量生产全套工艺文件的工艺方案。

具备满足批量生产所需的工艺装置、专用设备及其设计图纸。

具备工艺文件成套性审查结论。

具备明确的生产成本。

具备产品生产定型会的资料和结论性意见。

2.电子产品制造工艺技术

技术种类：

机械加工工艺、表面加工工艺、连接工艺、化工工艺、塑料工艺、总装工艺、其他工艺。

3.电子产品制造工艺技术的管理

基本任务与主要工作内容：

（1）基本任务：

在一定的生产条件下，采用现代科学理论和手段，对各项工艺工作进行计划、组织、协调和控制，使之按照一定的原则、程序和方法有效地进行。

（2）工艺管理的主要工作内容

1编制工艺发展计划

2为产品生产做工艺准备

3现场管理

4工艺纪律管理

5开展工艺情报工作

6开展工艺标准化工作

7开展工艺成果的申报、评定和奖励

8制定各种工艺管理制度并组织实施

9开展群众性的合理化建议与技术改进活动，进行新工艺和新技术的推广工作；

有计划地对工艺人员、技术工人进行培训和教育，为他们更新知识、提高技术水平和技能提供必要的方便及条件。

4.电子产品技术文件

工艺文件、设计文件。

（1）工艺文件的主要作用

组织生产，建立生产秩序

②指导技术，保证产品质量

③编制生产计划，考核工时定额

调整劳动组织，安排物资供应

工具、工装和模具管理

经济核算的依据

巩固工艺纪律

产品转厂生产时的交换资料

各厂之间可进行经验交流的依据

（2）工艺文件的分类：

工艺管理文件和工艺规程两类。

（3）工艺文件的成套性：

电子工艺文件的编制不是随意的，应该根据产品的具体情况，按照一定的规范和格式配套齐全，即应该保证工艺文件的成套性。

（4）常用工艺文件介绍

工艺文件封面；

工艺文件明细表；

工艺流程图；

导线及线扎加工卡；

装配工艺过程卡；

材料消耗工艺定额明细表。

（5）设计文件的定义

设计文件是产品从设计、试制、鉴定到生产的各个阶段的实践过程中形成的图样及技术资料。

它规定了产品的组成形式、结构尺寸、原理以及在制造、验收、使用、维护和修理时所必须的技术数据和说明，是制定工艺文件、组织生产和产品使用维修的依据。

设计文件由设计部门制定。

（6）常用设计文件：

电路原理图；

装配图；

接线图；

方框图；

技术条件；

技术说明书和使用说明书；

明细表。

2.1.2焊接技术

1.焊接前的准备

焊接前确认电路铁是否在允许使用状态温度。

选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点。

2.焊接步骤

1准备施焊：

左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。

要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀一层焊锡。

2加热焊件：

烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间约为1－2秒钟。

对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。

3送入焊丝：

焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。

注意：

不要把焊锡丝送到烙铁头上。

4移开焊丝：

当焊丝熔化一定量后，立即向左上45度方向移开焊丝。

5移开烙铁：

焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45度方向移开烙铁，结束焊接。

3.焊接方法的总结

1做好焊件表面处理

2预焊是一道重要的工序

3保持烙铁头的清洁

4严格控制烙铁头的温度

5严格控制焊接时间

6不要用过量的焊剂 

4.焊接的注意事项

1选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。

2助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。

3电烙铁使用前要上锡，具体方法是：

将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

4焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。

用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

5焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

6焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

7焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

8集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。

或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。

9电烙铁不用时应放在烙铁架上。

2.2心得体会

实习前，吴老师先给我们进行了实习安排、操作技能、注意事项等等的指导，尤其是用到的最多的焊接，讲解了很多关于焊接的基础知识以及电烙铁的使用。

最初听完讲解，我只是觉得把该注意的注意好，原来实习很简单么。

然而真正到我自己去亲手操作时，我才知道自己错得有多离谱。

我们最先进行了电子元件焊接练习，因为对电烙铁不熟悉，开始几次都没焊好，经过了多次练习才能够焊的熟练。

不过后来焊接问题依然不少，有时候锡不下来，有时候焊点很难看，还记得老师说过焊接的基本几步和焊锡跟电路板的角度不能大于90度，最好小于45度等等的话，明白了自以为简单的东西可能正是不好掌握的。

于是，我老实的坐下来，一遍遍练习，终于能够焊到看着好看有合格了。

焊接练习结束了，的确得到不少经验教训，这个看似普通简单的事情，原来有那么多的小知识处处都在。

只是遗憾的是，我没有把那些教训好好应用在接下来的实