中央空调维护使用和保洁清理服务方案Word文档格式.docx
《中央空调维护使用和保洁清理服务方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中央空调维护使用和保洁清理服务方案Word文档格式.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
②系统投入使用后，因安装时残留在系统内的焊渣、铁屑、泥土、油污等杂质也会聚积在系统里；
焊渣、铁屑等坚硬物质则会附着在换热设备表面，影响换热。
③冷却水因和空气接触，在冷却塔中和管道里会滋生藻类、细菌等微生物，其死后的尸体和淤泥、油污等杂物粘附在一起，附着在设备和管道上，影响循环水量及换热，同时，微生物和沉积的产生，促使浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生，从而使金属的腐蚀速度加剧。
冷冻水系统也因经常采用自来水通过水箱换水补水，也会产生上述现象。
④冷却水系统水温较高，且均采用自来水，其Ca2+、Me2+离子受热后形成碳酸盐水垢，附着在热设备和管道中，因水垢的导热系数0.464~0.697W/M.K，碳钢的导热系数为46.4~52.2W/M.K，只有碳钢的1%，降低换热设备的传热效果，引起运行成本增加。
以上现象轻着会降低空调效果，频繁报警，电费增加；
严重则会引起管道和换热设备堵塞，设备部件被腐蚀穿孔，造成机组部件损伤，缩短设备寿命，为用户引来极大的损失。
因此，定期水质检测和化学清洗维保是必要的。
二、中央空调机组巡视保养项目
1、中央空调机组每日巡视保养项目
中央空调机组每日巡视保养项目
序号
部位
内容
要求
1
润滑系统
压缩机润滑轴承的油压、油位
油压、油位正常，必要时进行放油与加油
2
冷凝器
检查冷凝器压力、饱和温度
符合设计工作情况
3
蒸发器
检查蒸发器压力
4
冷冻水
检查冷冻水进出水温度
水温正常、进出水温度差正常
5
冷却水
检查冷却水进出水温度
6
压缩机电机
检查电机的压力、电流及声音
电压、电流正常，无异常声音
7
冷凝器管束
检查管束清洁及污垢
清洁、无污垢
8
水处理
检查水质
确认水质良好
9
水泵电机
检查冷冻水泵、冷却水泵电机的电压、电流及运行情况
电流、电压正常，无异常声音，无过热
10
冷却塔
1、检查冷却塔进出水是否正常，水位及有无溢流
2、检查冷却塔风机运行状况
3、检查冷却水塔和水箱补水浮球阀，系统阀门有无渗漏
进出水正常、无溢流
冷却塔风机运行正常、无异常噪声
浮球阀正常、阀门无渗漏
11
盘管风机
1、检查过滤网、给风机
2、检查电磁阀和温控开关
清洁过滤网、给风机传动部分注油
电磁阀、温控开关正常
2、中央空调机组半年检修项目
中央空调机组半年检修项目
机油过滤器
检查机油过滤器
清洁、通畅，否则需更换
回油系统
检查干燥剂、引射器管嘴
更换干燥剂，引射器管嘴无杂质
控制柜
检查机组控制柜、冷冻水泵、冷却水泵、冷却风机控制柜
清洁控制柜内电器元件，紧固各种异线的连接螺栓
3、中央空调机组年检修项目
中央空调机组年检修项目
润滑油系统
检查压缩机油槽内的润滑油
放出与更换压缩机油槽内的润滑油
蒸发器与冷凝器
1、检查与清洗水过滤器
2、根据需要检查与清洗管束
3、检查端板
水过滤器清洁、畅通，管束清洁、无污垢，端板牢固
1、清洁空气通路和绕组
2、测量电机绕组绝缘
3、电机轴承加油
电机空气通路畅通、绕组清洁，电机绕组绝缘正常，清洗电机轴承，重新添加润滑油
检查制冷主机及制冷辅机控制柜
清洁控制柜内电器元件，紧固各类导线的连接螺栓
水质
对水质进行化学分析
水质需符合标准，否则需进行水处理
制冷辅机
清洁电机绕组，测量绕组绝缘，电机轴承加油
绕组清洁，绝缘正常，清洗电机轴承，并重新加润滑油
管道系统
阀门、保温层、水管道等
阀门漏水检渗，保温层修补，冷却水管道加药除垢、除水藻，冷却水管道加药除垢
三、中央空调系统维护保养内容（每年定期一次）
1、空调主机部分；
（1）检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常；
（2）检查空调主机制冷系统制冷剂有无泄漏；
是否需要补充制冷剂；
（3）检查压缩机运转电流是否正常；
（4）检查压缩机运转声音是否正常；
（5）检查压缩机的工作电压是否正常；
（6）检查压缩机油位，颜色是否正常；
（7）检查压缩机油压、油温是否正常；
（8）检查空调主机相序保护器是否正常、有无缺相情况；
（9）检查空调主机各接线端子有无松动；
（10）检查水流量保护开关工作是否正常；
（11）检查电脑板、感温探头阻值是否正常；
（12）检查空调主机空气开关是否正常；
交流接触器、热保护器是否良好；
2、风系统的检查：
（1）检查风机盘管出风的风量是否正常；
（2）检查风机盘管回风的回风滤网是否聚积灰尘；
（3）检查出风温度是否正常；
3、水系统的检查：
（1）检查冷却、冷冻水的水质情况，是否需要更换水；
（2）检查冷却、冷冻水系统中的过滤网上的杂质，且清洗过滤网；
（3）检查水系统中有无空气，是否需要排气；
（4）检查回水、出水温度是否正常；
（5）检查水泵声音、电流是否运转正常；
（6）检查阀门是否开启灵活、有无锈斑、有无泄漏等现象；
（7）检查保温系统有无开裂、破损、漏水等现象。
4、风机盘管的清洗：
（1）风机盘管内管壁的污垢清洗；
（2）风机盘管过滤器的污泥清除；
（3）风机盘管回风过滤网聚积的浮尘清洗；
（4）风机盘管进出水管污泥堵塞及水质情况检查。
四、中央空调保洁清理方案
1、风管
风管清洗要求对不同的管道结构尺寸、不同的材质和不同的积尘类型采取不同的清洗方式，选用不同的清洗设备。
清洗检测过程中，对管壁积尘残余量、微生物残余量和空气中可吸取颗粒物浓度都有相关技术标准。
正确选用清洗方式能保证高效快捷地实现清洗，使之既达到清洗要求，完全去除管道设施中的污染物；
又能安全收集，有效控制环境，不造成二次污染。
常用的有三种清洗方式：
（1）整体负压式
将风管分成若干个作业段，每段长度不超过30米，逐段进行清洗。
对于作业段只留首、尾两个作业口，其余的风口进行封闭，并且与其他风管之间隔离。
在首作业口放入清洗风管的设备，一般有下列三种：
1）机器人清洗：
是在多功能能机器人上分别安装检测摄影、旋转刷、喷雾等设备来实现中央空调风道的检查、清洗和消毒，但对复杂管道和狭小管道无法进行机器人清洗。
2）软轴清洗：
是通过软轴驱动旋转刷旋转，将管道内壁的的集尘打松和搅动起来，然后用风道清洗专用吸尘器将灰尘和污染物吸走。
3）气动清洗：
是通过0.6MPa以上的高压空气将管壁沉积粉尘搅动起来，然后用风道清洗专用吸尘器将灰尘和污染物吸走。
（2）接触负压式
作业段由清洗设备的半径决定，请洗的作业段与未清洗的风管之间不隔离，清洗设备自带吸尘头，对吸尘头接触到的风管进行边清洗、边吸尘。
（3）局部负压式
这种清洗是上述两种清洗方法的综合。
离用自带的负压设备，对大于0.5m半径范围内的风管形成负压，吸附由设备扰动脱离的污染物。
风管在清洗完毕后，还应进行消毒，以便杀灭细菌和病毒。
采用的方法有喷洒消毒药物和用紫外灯、臭氧发生器等。
清洗的流程举例如下：
a、对中央空调室内空气进行随机采样检测：
抽取室内的空气进行分析，确定空气质量。
b、对风管内空气进行取样：
用检测机器人在风管内取样进行分析，确定污染程度。
c、提供空气污染分析报告：
送风中是否有明显微生物，通风系统是否有可见尘粒进入室内。
d、制订清洗方案：
分析通风管道的结构，根据要求制订详细的方案。
e、签订中央空调清洗合同：
根据分析报告和清洗方案，协商清洗价格并签订合同。
f、施工的准备工作：
将所有需用到的风管清洗设备和施工人员进驻现场。
g、现场操作：
用清洗机器人进行作业，使用大功率的专用管道吸尘器收集管道内的污染物
h、消毒：
先对管道进行物理消毒，再用紫外线进行处理，避免二次的污染。
i、清洗效果检验：
用目测法和称重法检验清洗效果。
j、清洗后的分析报告：
清洗完成后再提供一份分析报告，各项数值与清洗前做对比。
k、验收：
按《空调通风系统清洗规范》国家标准进行检验，确保工程质量达标。
l、现场恢复：
将拆卸的风口重新安装，调整好出风量。
清洗内容包括：
a、杀菌：
通过向循环系统加入杀菌药剂，清除循环水中的各种细菌和藻类。
b、粘泥剥离：
加入剥离剂，将管道内的生物粘泥剥离脱落，通过循环将粘泥清洗出来。
c、化学清洗：
加入化学清洗剂、分散剂、将管道系统内的浮锈、垢、油污清洗下来，分散排出，还原成清洁的金属表面。
d、表面预膜：
投入预膜药剂，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起防蚀作用。
e、日常养护：
加入缓蚀剂，避免金属生锈，同时加入阻垢剂，通过综合作用，防止钙镁离子结晶沉淀。
并定期抽验，监控水质。
不同尺寸的风管清洗方法不同。
对小于300mm管道的清洗：
采用快速气动清洗器进行清洗，一般在5min内清洗30m管道，包括200mm×
300mm的矩形管道。
大尺寸的管道使用机器人的加长臂，并安装上相应尺寸的气动刷进行清洗。
不同形状的风管清洗方法不同。
风管的形状有矩形、圆形，清洗机器人应有相应的气动发动机配合相应的刷子进行清洗，矩形发动机的工作刷子运动方向是纵向的，圆形气动发动机的工作刷子运动方向是径向的。
不同方向的风管清洗方法不同。
对垂直管，采用气动刷进行清洗，施工时从上到下清洁垂直管道，末端用大功率吸尘器过滤除尘，一般清洗长度为30m，采取措施后可以清洗60m。
对于出风口、支管、消声器、风门等小部件，采用单人操作的软轴驱动电动刷进行单个清洗
2、水管和水系统
中央空调水管和水系统包括制冷机组、冷却塔、冷热水系统、空气调节系统等部分，清洗主要是对制冷机组内的热交换设备（冷凝器、蒸
升级会员 