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平开铝合金窗

2

标准五金件

GB92920

GB9299

GB92000

GB9302

平开铝合金窗拉手

铝合金窗撑挡

铝合金窗不锈钢滑撑

铝合金窗锁

3

钢材

GB699

GB700

GB1579

GB912

GB3274

优质碳素结构钢技术条件

碳素结构钢

低合金高强度结构钢

碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带

碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

4

不锈钢

GB32200

GB4226

GB4237

不锈钢冷轧钢板

不锈钢加工钢棒

不锈钢热轧钢板

19.2.玻璃幕墙工程验收主要的依据是《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2002)的规定。

19.2.1.玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净。

19.2.2.玻璃幕墙验收时应提交下列材料:

●设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;

●材料出厂质量证书、结构硅铜密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告;

●预制构件出厂质量证书

●隐蔽工程验收文件;

●施工安装自检记录。

19.2.3.玻璃幕墙工程验收时,应按规范(JGJ102-2002)第7.3.10条的要求进行隐蔽验收。

19.2.4.玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验。

并应以一幅玻璃幕墙为检验单元,每幅玻璃幕墙均应检验。

✧玻璃幕墙观感检验应符合下列要求:

●明框幕墙框料应竖直横平;

单元式幕墙的单元拼缝火隐框幕墙分格玻璃拼缝应竖直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求;

●玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,整幅幕墙玻璃的色泽应均匀;

不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象;

●玻璃的安装方向应正确;

●幕墙材料的色彩应与设计相符,并应均匀,铝合金料不应有脱摸现象;

●装饰压板表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷;

●幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理,以及防雷体系应符合设计要求;

●幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观;

●幕墙不得渗漏;

✧玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求:

●铝合金及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢;

●玻璃应安装或粘结牢固,橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整;

●钢化玻璃表面不得有伤痕;

●每平方米玻璃的表面质量符合表

(1)的规定;

每平方米玻璃表面质量

(1)

项目

质量

0.1~0.3mm宽划伤痕

长度小于100mm允许20条

擦伤

不大于500mm2

●一个分格铝合金表面质量应符合表6

(2)的规定;

一个分格铝合金料表面质量

(2)

擦伤,划伤深度

不大于氧化膜的2倍

擦伤总面积(mm2)

不大于500

划分总长度(mm)

不大于150

擦伤和划伤处数

不大于4

●铝合金框架构件安装质量应符合表(3)的规定;

铝合金构件安装质量

表(3)

项目

允许偏差

检查方法

幕墙垂直度

幕墙高度不大于30m

10mm

激光仪或经纬仪

幕墙高度大于30m,不大于60m

15mm

幕墙高度大于60m,不大于90m

20mm

幕墙高度大于90m

25mm

竖向构件直线度

3mm

3m靠尺,塞尺

横向构件水平度不大于2000mm

大于2000mm

2mm

水平仪

同高度相邻两根横向构件高度差

1mm

钢板尺、塞尺

幕墙横向构件水平度

幅宽不大于35m

5mm

幅宽大于35m

7mm

分格框对角线差

对角线长不大于2000mm

3m钢卷尺

对角线长大于2000mm

3.5mm

注:

1.1~5项按抽样根数检查,6项按抽样分格数检查;

2.垂直于地面的幕墙,竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查;

3.竖向垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查;

4.在风力小于4级时测量检查。

✧玻璃幕墙工程抽样检验数量,每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5%,并均不得少于3根;

每幅幕墙分格应各抽查5%,并不得少于10个,所抽检质量均应符合本节的规定。

1)抽样的样品,1根竖向构件或竖向拼缝指该幅幕墙全高的1根构件或拼缝;

1根横向构件或横向拼缝指该幅幕墙全宽的1根构件或拼缝。

2)凡幕墙上的开启部分,其抽样检验的工程验收按现行行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73)的规定执行。

19.2.5.玻璃幕墙风压变形、雨水渗漏、空气渗透性检测,保温性能检测,;

隔声性能检测,详见三性实验报告书。

19.2.6.玻璃幕墙工程质量检验评定标准GBJ301-2020

✧检查数量:

按自然楼层抽查30%,且不少于3层,其中展厅、二层以下公共建筑应全数检查。

✧保证项目

☐玻璃幕墙骨架、附件、品种,及其玻璃品种、规格、色彩必须符合设计要求。

●检验方法:

观察检查和检查出厂合格证、产品验收凭证。

☐玻璃幕墙钢结构骨架必须防锈,铝合金骨架接触主体结构墙体部位必须防腐,并严禁与非镀锌铁件接触,防止产生电化反应。

观察检查。

玻璃幕墙骨架安装必须牢固,预埋件、牛腿和横梁的数量、位置、埋设连接节点及防腐(锈)处理,必须符合设计和有关规定要求。

观察和手扳检查。

采用膨胀螺栓紧固时,螺栓穿过幕墙螺孔内,必须垫好减震橡胶垫。

●检查方法:

基本项目

幕墙骨架与墙体、楼板间缝隙的填嵌质量,应符合下列规定:

●合格:

缝隙内应采用柔性防火、隔音填嵌材料,填嵌饱满密实,表面平整,预留5~20mm的槽口,嵌填防水性密封胶。

●优良:

在合格基础上,表面平整、光滑、无裂缝。

幕墙玻璃安装质量应符合下列规定。

玻璃裁割尺寸正确,橡皮垫与框口、玻璃及橡胶压条紧贴,平整、牢固、无松动现象。

玻璃边缘与框之间的间隙,应符合设计要求和国家有关标准的规定,不得相互接触,橡皮胶垫上面注入的硅铜系列密封胶应均匀。

在合格基础上,橡胶压条接缝均匀、平直、规整、牢固、注胶饱满、均匀一致。

观察和轻敲检查。

幕墙外观质量,应符合下列规定:

表面洁净,不得有毛刺、污渍、大面无划痕、碰伤、烧伤、腐蚀斑点。

涂胶大面光滑、无气孔。

在合格基础上,涂胶表面光滑平整,厚度均匀一致。

幕墙防雷设施质量,应符合下列规定:

接地电阻值符合设计要求,接地线的敷设应直接与接地导线相连,严禁串联,固定位置正确,焊接连接的搭接长度满足引线直径的6倍,双面焊接,焊缝平整、饱满、无气孔,咬肉及烧伤幕墙骨架等缺陷。

在合格的基础上防腐均匀,无污染,且无烧伤幕墙骨架。

全数检查和检查隐蔽工程记录,接地电阻测试记录。

●注:

幕墙防雷设施质量尚应符合《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB303-2020的第五章相关要求。

玻璃幕墙变形缝的质量,应符合下列规定;

玻璃幕墙的变形缝预留位置准确,变形缝填嵌弹性好,符合设计且经久耐用的填充料,填嵌密实,硅铜密封胶填严实。

在合格的基础上,硅铜密封胶封填严密均匀,无漏封,表面光滑、平整、洁净。

允许偏差项目

幕墙骨架安装的允许偏差和检验方法,应符合表(5)的规定。

幕墙骨架安装的允许偏差和检验方法

表(5)

项次

允许偏差(mm)

检验方法

幕墙骨架对角线长度

用钢卷尺,量里角

幕墙骨架正、侧面垂直度

用2m托线板,经纬仪检查

幕墙骨架的水平度

1.5

用水平尺、楔形塞尺及水平仪检查

幕墙骨架标高

5

用水平仪检查(与基准线比较)

骨架与墙中心距

用钢板尺检查

19.3.铝塑板幕墙验收标准

19.3.1.铝塑板加工和安装允许偏差

✧板材加工精度允许偏差应符合表(6)的规定

表6、金属板材加工精度允许偏差(mm)

边长

≤2000

2.0

>

2000

2.5

对边尺寸允许差

3.0

对角线长度差

折弯高度差

1.0

平面度

2/1000

孔距中心距

✧加工质量要求,铝塑板表面平整、洁净,规格和颜色一致。

板面与骨架的固定必须牢固,不得松动。

接缝应宽窄一致、嵌填密实;

安装金属板用的铁制锚固件和连接件应作防锈处理。

金属板幕墙组件制作偏差

✧金属板幕墙组件制作尺寸偏差应符合表7的要求

表7、金属板幕墙组件制作尺寸允许偏差(mm)

金属框长、宽尺寸

组件长宽尺寸

金属框内侧及

≤2.5

组件对角线差

≥3.5

金属框接缝高低差

≤0.5

金属框组装间隙

6

胶缝宽度

+1.0

7

胶缝厚度

+0.5

20

框格与镶板定位轴线偏差

≤1.0

9

框格边与镶板边实际距离与设计偏差

≤1.5

10

金属框平面度

19.3.2.金属板幕墙组件安装尺寸偏差

竖缝及墙面垂直度

幕墙高度≤30m

经纬仪

30m<幕墙高度≤60m

15

60m<幕墙高度≤90m

幕墙高度>90m

25

幕墙平面

2m靠尺,钢板尺

竖缝直线度

横缝直线度

缝宽度(与设计值比较)

±

卡尺

两相邻面板之间接缝高低差

深度尺

19.3.3.氟碳涂装质量检测标准

测试项目

测试标准及要求

最小镀膜厚度

用ASTMDI400测得底漆10~15μm,面漆至少20μm,透明漆不少于10μm

稳定度

用ASTMD3363检测,无色差

硬度

使用BerolEagleTurquois铅笔达到F级

光泽表面

用A

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