土钉墙施工方案40938Word文档格式.docx

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合同编号

致广西正远电力监理有限责任公司桂林市供电局新建调度通信营业综合楼工程项目监理部:

现报上基础土钉墙专项方案,请审查.

施工承包单位（章）

项目负责人:

日期:

2006-11-01

监理审查意见:

监理工程师:

日期:

总监理工程师:

广西正远电力监理有限责任公司桂林市供电局新建调度通信营业综合楼工程项目监理部

注:

本表由施工单位填报,一式三份,监理单位、施工单位、业主各一份.

施工组织设计/项目质量计划审批表

结构

框架结构

建设单位

桂林市供电局

层数

地下一层、地上十二层

编制人

申文伟

编制日期

2006年11月01日

项目经理意见

签字:

2006年11月01日

生产技术科意见

200年月日

总工程师意见

本表由施工单位填报,一式三份,监理单位、施工单位、业主各一份

桂林供电局新建调度通信营业综合楼

基础土钉墙施工方案

一、工程简介：

1.本工程为桂林供电局新建调度通信营业综合楼，位于上海路15号，地下一层，地上十二层，本楼基坑纵向长度为47.4m，横向长度为28.15m。

在轴、轴、轴设置土钉墙围护结构，以保证基础大开挖时的基坑边坡稳定。

其中~轴×

~轴相对标高为-7.6m，其余开挖相对标高为-5.6m，要求土钉墙施工配合土方开挖，不影响基坑施工进度。

2.质量等级：

合格。

3.合同工期：

配合土方开挖。

二、施工方案:

本工程采用专用设备，利用钢架斜放，与水平面夹角为100，为重200Kg的铁锤导向，把φ60、φ75钢管按设计要求击入边坡土中。

在锚杆端头焊接-400×

400×

20钢板。

在边坡表面，在机械已开挖的坡面中，辅以人工修整后，支模浇筑C20的砼档板。

档板内按图配双向φ8@200面层钢筋。

档板厚度为100mm。

三、主要分部分项工程施工方法：

1.作业面开挖：

本工程按设计要求开挖，坡面与垂直夹角为5035”。

经计算坡面坡度为1：

0.087。

要求在机械开挖后，辅以人工修整坡面，以达到1：

2.锤击钢管锚杆：

1）根据图纸要求，锚标与水平面夹角为100，安装导向钢架。

安装斜度与水平面夹角为100，具体尺寸及钢管间距详见结施-0图。

2）钢管锚杆长度分别按土钉墙1~5大样配置，其中土钉墙1、3、4、5为φ60钢管，土钉墙2为φ75钢管。

3）土钉墙3因基坑坑底标高-6.7m，低于土钉墙1及土钉墙2（-5.5m），因此土钉墙3在施工至-5.5m后再进行土钉墙3基坑开挖。

在开挖过程中如地下水位高于基坑底面时，应停止开挖后会同监理、建设、单位进行降水或排水处理。

土钉墙3总高度约6.3m，在施工过程及完成后要加强施工监测，如发现异常及时采取加固措施，必要时增加支护，以防事故发生。

锚杆竖向距离Sy=1000mm,横向距离，Sx=750mm。

要求与水平夹角为100方向锤入。

坡度按结施图方向设置、要求导向钢架搭设、稳定、易于拆装。

3.焊接锚杆端头钢板。

根据设计要求，锚杆端头应焊接一块中间有预留Φ75圆孔的-400×

20锚板，要求满焊。

焊缝符合规范要求，锚固在砼档板中的钢筋网上。

4.绑扎档板钢筋网。

按设计要求，绑扎Φ8@200双向钢筋网，要求坡面上下级钢筋网搭接长度>

300mm。

实际长度按基坑大开挖分层高度配置。

5.模板支模：

砼档板厚100mm，采用大板模面板，用Φ48×

3mm钢管搭置支模架子。

6．档板砼浇筑。

采用C20砼分层、分段浇筑，在上层土钉墙砼档板面层达到70%设计强度后，方可开挖下层土方及下层土钉施工。

四、质量保证措施：

1.建立质量保证体系，项目部成立专门领导班子，对各工序进行质量控制。

分公司有关科室，到现场检查督促。

2.对原材料检验：

1）钢材、水泥，除有出厂合格证外，还须现场抽样检查、复检合格，方可使用。

2）对砂、石等地方材料，要检查级配、含泥量和片状，叶状物含量（对碎石）。

进场后见证取样送相关检测部门试验合格后，方可使用。

3.严格工序管理、提高工序质量：

对每一分项工程，施工前坚持技术交底，应确保质量标准、先作样板再全面铺开。

工序质量坚持检查制度和三不放过原则。

坚持工序质量交接检查制度，上道工序不合格不得进入下道工序施工。

4.钢管锚杆质量措施：

1）土钉墙面坡度为1：

0.087（与垂线夹角为50），要求人工修整坡面时，按坡度修整。

允许偏差±

20mm，在浇注砼前，要清除坡面虚土。

2）锚杆与水平面夹角为100，要求采用钢架导向槽时，设立坡度和支点按（三—2—Y）条支撑以确保锚杆击入角度符合设计要求。

3）端头锚固板，采用-400×

20钢板，与锚杆焊接，焊缝厚度符合规范要求。

4）要求锚杆贯入长度符合设计要求，并按设计标出锚杆出入点，Sx=@750mm,Sy=@1000mm（Sx为水平方向距），（Sy为垂直方向间距）。

5.钢筋工程质量措施：

1）按设计图要求，配置Φ8@200纵横钢筋网片，配置在基坑外侧，锚固板之内侧，（对锚杆而言）。

确保锚杆受力后的应力传递。

2）绑扎时，横平竖直坡面上下段钢筋搭接长度保证在300mm以上。

3）钢筋网保护层厚度按设计要求，四片要与土钉应连接牢固。

6.模板工程质量措施：

1）配制模板，严格按照图纸下料制作。

模板方正、拼缝严密、防止漏浆。

2）模板安装，保证坡度为1：

0.087（非与垂线夹角为50）支撑牢固。

3）模板拆除，砼强度应达1.2Mpa后方可拆除，在正常温度下（24小时）后可拆，天气寒冻、要延长拆模时间。

确保砼表面不受损。

7.砼工程质量保证措施：

1）砼用原材料，应检验合格、按配合比计量、确保砼强度符合设计要求。

2）搅制好的砼应在初凝前使用。

运输过程中如出现泌浆现象应重新搅拌后才能使用。

3）砼应分层浇筑、分层振捣密实。

每层深度不大于500mm。

4）砼施工完及时养护，养护时间不少于7天。

5）在上层土钉砼挡板面层达到70%设计强度后，方可开挖下层土方及下层土钉施工。

因此，为了加快进度，采用砼中掺入早强剂，提高砼早期强度。

8.土钉现场试验

（1）试验要求

①土钉墙支护施工必须进行土钉的现场抗拔试验。

一般应在专设的非工作土钉上进行抗拔试验直至破坏，用以确定破坏荷载及极限荷载。

并据此估计土钉界面极限粘结强度。

②每一典型土层中至少测试3个土钉，其孔径制作工艺等应与工作土钉完全相同，但试验土钉在距孔口处保留1m长非粘结段。

（2）试验方法

①现场抗拔试验宜用穿心式液压千斤顶张拉，要求土钉、千斤顶、测力杆均在同一轴线上，千斤顶的反力支架可置于喷射混凝土面层并可垫钢板，加荷时用油压表大体控制加荷值，并由测力杆准确计量。

土钉的拔出位移量用百分表量测，其精度不小于0.02mm，量程不少于50mm，百分表支架应远离混凝土面层着力点。

②试验采用分级连续加载，首先施加少量初始荷载（不大于设计荷载的10%），使加载装置保持稳定。

以后的每级荷载增量不超过设计荷载的20%。

在每级荷载施加完毕后，应立即记下位移读数，并在保持荷载稳定不变的情况下，继续记录1min、6min、10min的位移读数。

若同级荷载下10min与1min的位移增量小于1mm，即可施加下级荷载，否则应保持荷载不变继续测读15、30、60min时的位移，此时若60min与6min的位移增量小于2mm，可立即进行下级荷载，否则即认为达到极限荷载。

③测试土钉的注浆体抗压强度，一般不低于6N/mm2。

9.试验结果评定

（1）极限荷载下的总位移，必须大于测试土钉非粘结段土钉弹性伸

长理论计算值的80%，否则测试数据无效。

（2）根据试验得出的极限荷载，可算出界面粘结强度的实测值。

试验平均值应大于设计计算所用标准值的1.25倍，否则应进行反馈修改设计。

（3）当试验所加最大荷载经计算出的界面粘结强度，已经大于计算用的粘结强度的1.25倍时，可以不再进行破坏试验。

10.土钉墙支护施工监测

（1）施工监测内容

①土钉墙施工监测至少应包括下列内容：

a支护位移的量测；

b开裂状态（位置、裂宽）的观察及记录；

c附近建筑物和重要管线设施的变形量测和裂缝观察并记录；

d基坑渗漏水和基坑内外地下水位变化。

②对支护位移的量测至少应有基坑边壁顶部的水平位移与垂直沉降。

测点位置应选在变形最大或局部地质条件最为不利的地段。

测点总数不宜小于3个，测点距离不宜大于30m。

在可能情况下宜同时测定基坑边壁不同深度位置处的水平位移，以及地表离基坑边壁不同距离处的沉降，给出地表沉降曲线。

（2）施工监测要求

①在支护阶段，每天监测不少于1～2次，在完成基坑开挖，变形趋于稳定的情况下，可适当减少监测次数。

施工监测过程应持续至整个回填结束，支护退出工作为止。

②应特别加强雨天和雨后监测。

对各种可能危及土钉支护安全的水害来源，要进行仔细观察，如场地周围排水、上下水道、化粪池、贮水池等漏水以及土体变形造成的管道漏水和人工降水不良等情况的观察。

③在施工过程中，基坑顶部的侧向位移与当时所挖深度之比，如粘性土超过3‰～5‰，砂土超过3‰时，应加强观测，分析原因并及时对支护采取加固措施，必要时增加其他支护办法，以防止事故发生。

五、安全、文明施工措施：

1.严格按照JGJ59-99安全施工检查标准进行安全、文明施工管理。

2.施工时特别要注意轴上沿轴20m处与相邻建筑接近，上有围墙，要随时注意意外情况发生，严禁野蛮施工。

3.作好深基坑边坡围护措施，严禁闲杂人员进入现场。

4.每班作业前，必须有专业质检人员检查墙体土方，是否有松动，发现问题，及时反映、会同处理。

5.施工现场保证场地平整，道路畅通。

6.基坑四周，2m内不准堆放泥土等物，严禁超堆荷载。

7.对基坑四周，应有排水沟，防止地表水汇流，排泻或渗漏，保证基坑安全。

8.当地下水位高于基坑底面时，应停止开挖后，会同监理、甲方及设计，采取降水或排水措施。

9.做好安全用电，特殊工种、电工、电焊工持证操作。

用电系统要求三相五线制，三级漏电防护。

六、施工进度计划表。

根据工程实际情况，拟采用3个作业队3套设备进行施工。

每个队组20—25人，分2个班作业。

作到人停，设备不停，加快进度。