红河学院液压与气压实验报告书Word格式文档下载.docx
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完成指定泵的拆装任务。
三、思考题：
1、什么是泵的工作压力、额定压力、排量、流量？
2、齿轮泵的径向不平衡力产生的原因是什么？
应如何消除？
3、什么是齿轮泵的困油现象？
应如何解决？
4、高压齿轮泵主要采取什么措施？
实验二流体力学实验项目报告
液体流经小孔和缝隙的流动特性实验
一、实验目的
二、实验内容
（1）液体流经薄壁小孔的流量——压力特性
（2）液体流经细长小孔的流量——压力特性
（3）液体流经环形缝隙的流量——压力特性
三、实验原理
（1）薄壁小孔的流量——压力特性实验原理：
（2）细长小孔流量——压力特性实验原理
（3）环形缝隙流量——压力特性实验原理
四、实验设备
五、实验装置
1.定量泵YB1-b2.先导式溢流阀Y-10B3.电磁阀22E2-10B4.节流阀L-10B5.节流阀L-10B6.电磁阀23E2-10B7.8.9.压力表10.量筒11.流量计12.被试小孔（薄壁小孔或油长孔）和缝隙
六、实验方法
薄壁孔、细长孔、环形缝隙实验方法一样。
1.全开溢流阀2；
2.启动油泵1；
3.关闭电磁阀3；
4.调节溢流阀2至调整压力为1MPa；
5.关闭节流阀4，全开节流阀5；
6.电磁阀6通电，接通量筒；
7.打开节流阀4为小开口；
8.电磁阀3通电；
9.由压力表8、9记录小孔前后压差，由量筒测流量；
10.减小节流阀5开口，由压力表8、9记录小孔前后压差，由量筒记录流量；
11.重复步骤10，多次（10次以上）；
六、实验结果
1.记录各次测试小孔前后压差及流量；
2.提交实验数据及有关曲线（电子文档）；
3.比较三种实验流量——压力曲线的不同。
实验三液压元件性能测试实验报告
1.测试定量叶片泵静态性能；
2.测试定量叶片泵的动态特性。
1.定量叶片泵（被试泵）2.溢流阀3.压力传感器4.二位二通电磁阀（常断）
5.二位二通电磁阀（常断）6.节流阀7.节流阀8.流量传感器9.温度传感器10.电机11.功率表12.压力表13.二位二通电磁阀（常断）
注：
电磁阀5为局性能，快速通断电磁阀。
五、实验要求
提交实验数据及有关曲线（电子文档），并在此且分析被试液压泵的性能。
六、思考题
1、实验油路中溢流阀2起什么作用？
2、实验系统中节流阀为什么能够对被试泵加载？
（可用流量公式Q=CAT△Pφ进行分析）。
实验四*溢流阀性能实验报告
1.测试溢流阀的静态特性
2.溢流阀动态特性测试
三、实验步骤
按实验指导书执行。
五、实验数据记录及处理
一）静态特性实验
1）调压范围、压力稳定性、卸荷压力和压力损失，见表4—1。
实验条件：
被试溢流阀型号：
型；
油温：
℃
液压油牌号：
；
油液重度：
ϒ=kgf/cm2
被试阀出口压力P出=0；
泵调定压力PP=kgf/cm2。
表4—1
调压范围
卸荷压力
压力损失
压力振摆
压力偏移
2）绘制启闭特性曲线示意图,当采用描点法时，原始数据和计算结果见表4—2。
表4—2
序
号
调定压力Pn=（kgf/cm2）
调定压力PT=
开启过程
关闭过程
设定
参数
待测
计算
结果
设
定
参
数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
开启压力
（kgf/cm2）
关闭压力
开启比
3）结论：
4）讨论：
实验五液压元件拆装认知实验报告
二、实验用工具及材料
三、实验内容及步骤
待定
四、实验报告
1、直动式溢流阀和先导阀式溢流阀的特点和用途:
2、什么是三位滑阀的中位机能？
研究它有何用处:
五、思考题
1、先导式溢流阀是怎样实现远程调压和卸荷的？
2、减压阀和溢流阀在常态位时，主阀芯分别处于什么状态？
3、电磁换向阀的左右电磁铁都不得电时，阀芯靠什么对中？
4、液控单向阀与普通单向阀有何区别？
实验六*节流阀调速回路性能实验报告
1.节流阀进油节流调速回路的速度——负载特性
2.节流阀回油节流调速回路速度负载特性
3.节流阀旁路回油节流调速回路的速度——负载特性
三、实验数据记录及整理：
1、节流阀进口节流调速
节流阀5调至中等开度（全关后回15格），油温℃。
表6-1
泵出口压力PL
加载压力P6
节流阀前压力P2
工作缸进油压力P4
△P节=P2-P4
工作缸回油压力P5
加载缸压力P7
活塞运动时间t（s）
速度V（cm/s）
负载F=A1P7（kgf）
3.0
0.4
0.8
1.2
1.6
2.0
2、节流阀出口节流调速
节流阀6调至中等开度（全关后回15格），油温℃
表6-2
△P节≈P5
负载F=A1P7（Kgf）
3、节流阀旁路节流调速
节流阀7调至中等开度（全关后回格），油温℃。
表6-3
加载压力P7
节流阀前压力P4
△P节≈P4
4、采用节流阀的进口节流调速
调速阀4调至中等开度（全关后回格），油温℃
表6-4
调速阀压力
△P节=P3-P4
减压阀前压力P2
节流阀前压力P3
以速度为纵坐标，负载为横坐标，用坐标纸绘出四种节流调速回路的速度—负载特性曲线。
五、实验结果分析
根据整理好的实验数据和调整回路特性曲线。
1、分析采用节流阀的三种节流调速回流的性能。
2、分析比较节流阀和调速阀进口节流调速回路的性能。
1、在节流阀进口、出口、旁路节流调速回路中，当节流阀开度不变（为某一定值）时，分析负载变化是如何影响速度的，为什么会影响速度？
比较这三种节流阀调速回路的速度一负载特性。
2、实验过程中当工作缸推动负载运动时，会出现加载缸压力P7大于加载压力P7的现象；
试分析原因。
实验七、油缸差动连接实验报告
验证油缸差动连接回路。
实验液压原理图及工作过程电磁铁动作表如下：
五、实验步骤：
按指导书的步骤。
六、实验报告
1、差动连接时活塞推力F3和运动速度v3：
2、液压缸差动连接的特点？
七、思考题
1、什么是差动油缸？
2、如果要求机床往返快速相等时，推导无杆腔直径D与活塞杆直径d的关系；
实验八、两级调压回路实验报告
验证两级调压回路。
液压原理图及工作过程电磁铁动作表见下图，本系统是单泵双向调压，溢流阀2和3调定两种不同压力，分别满足液压缸双向运动所需不同压力。
按指导书的步骤。
六、实验要求
1、调压回路的功用？
2、阀2的调定压力与阀3的调定压力有无因果关系？
实验九、M型中位机能卸荷回路实验报告
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