分部专项施工方案现代建筑工程施工试验专项方案.docx

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分部专项施工方案现代建筑工程施工试验专项方案

建筑市政工程

工程施工试验方案

施工单位：

建筑有限公司

单位地址：

北京市

编制人：

审核人：

审批人：

第一章、编制依据

第一节、编制依据

一、建设单位及设计单位提供的相关文件

《工程施工图设计》

二、相关技术规程、规范

2.1、施工技术规范、规程

城市道路工程施工技术规程DBJ01-45-2000

城市给水排水工程施工技术规程DBJ01-47-2000

公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004

公路路基施工技术规范JTJ033-95

公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000

公路工程施工安全技术规程JTJ076-95

道路工程术语标准GBJ124-88

给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97

混凝土质量控制标准GB50164-2013

市政工程施工安全操作规程DBJ01-56-2001

给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90

2.2、试验检测规范、规程

土工试验方法标准GB/T50123-99

回弹法检测混凝土搞压强度技术规程JGJ/T23-2001

建筑砂浆基本性能实验方法JGJ70-90

普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002

混凝土和钢筋混凝土排水管实验方法GB/T11836-2009

公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-2000

公路工程水泥混凝土试验规程JTJ053-94

公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ057-94

公路路基路面现场测试规程JTJ059-95

公路土工合成材料试验规程JTJ/T060-98

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2001

水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-1999

水泥取样方法GB12573-90

普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002

第二节、编制原则

一、工程试验检测制度

1、项目经理部设专职试验人员，配备先进的试验设备，负责施工全过程的试验及检验工作。

2、对钢材、水泥、混凝土掺加剂等原材料严格验收其产品性能试验单。

3、对砂、石等粗细骨科、工程用水等进行物理力学性质试验、合污量化验、水样分析，确认达到标准时，才能投入使用。

4、配合现场混凝土，锚固砂浆、钢筋焊接，及时提供施工配合比和工艺参数，进行取样试验分析，掌握工程质量的动态变化，及时指导和控制各工序质量。

5、各级试验人员及时做好各种试验资料的分析整理工作，接受监理工程师的检查和指导，并随时为监理工程师提供进行复查试验的各种便利条件。

二、确保实现设计文件中所要求的安全、质量目标

以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案，并满足施工规范和设计要求，确保施工安全和质量合格。

采用先进工艺设备，调集精锐技术力量，并以打造精品工程为目的，安全生产实现零的突破。

第三节、预案计划

根据该工程质量，依据图纸说的及要求，有关资料试验规程规范及建筑材料标准，对现场的试验做一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正把好材料及其半成品质量关，防止不合格材料制品用于工程中，以确保工程质量顺利进行。

第二章工程概况

建设单位：

北京市

项目名称：

环境整治工程

工程地址：

北京市

工程概况：

第三章、工程设计要求

主要材料技术要求

一、沥青混合料

沥青混合料20°C条件下动态压缩模量取值范围（MPa）

沥青混合料类型

抗压模量（MP）

70号道路石油沥青

90号道路石油沥青

110号道路石油沥青

SBS改性沥青

SMA10、SMA13、SMA16

-

-

-

7500-12000

AC10、AC13

8000-12000

7500-11500

7000-10500

8500-12500

AC16、AC20、AC25

9000-13500

8500-13000

7500-12000

9000-13500

ATB25

7000-11000

-

-

-

二、矿料级配要求

道路面层沥青混合料沥青采用A级（70号）道路石油沥青，具体技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）相关规定。

沥青混凝土混合料矿料级配应符合下表《密级配沥青混凝土混合料矿料级配范围》。

密级配沥青混合料矿料级配范围

级配类型

通过下列方筛孔（mm）的质量百分率（%）

31.5

26.5

19

16

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

AC-10

100

90-100

45-75

30-58

20-44

13-32

9-23

6-16

4-8

AC-13

100

90-100

68-85

38-68

24-50

15-38

10-28

7-20

5-15

4-8

AC-16

100

90-100

70-92

60-80

34-62

20-48

13-36

9-26

7-18

5-14

4-8

AC-20

100

90-100

74-90

62-82

50-72

26-56

16-44

12-33

8-24

5-17

4-13

3-7

AC-25

100

90-100

70-90

60-83

51-76

40-65

24-52

14-42

10-33

7-24

5-17

4-13

3-7

SMA-13

100

90-100

50-75

20-34

15-26

14-24

12-20

10-16

9-15

8-12

SMA-16

100

90-100

65-85

45-65

20-32

15-24

14-22

12-18

10-15

9-14

8-12

三、沥青混合料配比

沥青混合料需在配合比设计的基础上参照规范要求进行高温稳定性、水稳定性、低温抗裂性等各种性能的检验，不符合要求的沥青混合料，必须更换材料或重新进行配合比设计。

主要技术指标如表所示。

表6-3沥青混合料材料技术指标

性能指标

高温性能

低温性能

水稳定性

动稳定度

（0.7MPa60℃，次/mm）

年极端最低气温

破坏应变

（ǖ、ε）

冻融劈裂残留强度比（%）

浸水马歇尔残留稳定度（%）

试验方法

T0719

T0715

T0715

T0729

T0709

普通沥青混合料

≥800

冬冷区

≥2000

≥70

≥75

改性沥青混合料

≥2400

≥2500

≥75

≥80

SMA混合料（非改性）

≥1500

≥2500

≥75

≥75

SMA混合料（改性）

≥3000

≥2500

≥80

≥80

沥青混合料材料及施工技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）。

四、温拌沥青技术要求

①、施工温度要求

温拌沥青混合料施工温度应根据沥青标号及粘度、气候条件、铺装层厚度等综合确定。

北京市常用的70#和90#道路沥青以及改性沥青，温拌沥青混合料的通常施工温度见下表。

温拌沥青混合料的施工温度（℃）

施工工序

石油沥青标号

50号

70号

90号

沥青加热温度

140-160

135-155

130-150

集料加热温度

120-145

出料温度

115-135

110-130

105-125

运输到场温度

110

105

100

摊铺温度，不低于

正常施工

105

100

95

低温施工

120

110

105

开始碾压温度，不低于

正常施工

100

95

90

低温施工

110

105

100

混合料废弃温度

≥160

≥150

≥150

温拌沥青混合料仍采用马歇尔试验配合比设计方法进行混合料设计，然后在此基础上进行车辙试验、冻融劈裂试验等测定其各项技术指标。

确定合理的配合比。

橡胶沥青应力吸收层石料技术要求

项目

技术指标

试验方法

坚固性

≤12%

T0314

压碎值

≤10%

T0316

针片状颗粒含量

≤10%

T0312

橡胶沥青应力吸收层级配要求

筛孔或关键性筛孔尺寸（mm）

通过率（％）

13.2

100

9.5

0～15

2.36

0～5

0.075

0～0.5

橡胶沥青技术要求

检测项目

单位

技术指标

180℃旋转粘度

Pa.S

1.5-4.0

软化点（环球法）

℃

52-74

针入度（25℃，100g，5s）

0.1mm

25-70

弹性恢复，25℃

%

>60

②、拌和设备改造

拌制温拌沥青混合料时，需要在热拌沥青混合料拌和设备上做如下改造：

在拌和缸外壁设置排气口（口径50-60cm），或开启人工投放口，排气口宜外接排气管，或用塑料薄膜对电器部分简单遮挡，避免拌和过程中蒸汽对计量系统的影响，及时排除蒸汽。

在拌和锅恰当位置安装添加剂喷洒杆，喷洒杆连接受沥青注入信号控制的独立的液体注入系统，实现温拌添加剂的自动添加。

③、拌和工艺要求

温拌添加剂一般在沥青开始喷洒后2-3秒开始喷入，喷入时间一般在控制在8-10秒，喷洒时间基本与沥青喷洒时间重叠，添加剂喷洒结束后延后3-6秒添加矿粉，避免在水蒸气大量产生时加矿粉。

温拌沥青混合料拌制的其它要求，按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）对热拌沥青混合料的相关规定执行。

④、混合料的运输

温拌沥青混合料的运输，按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）对热拌沥青混合料的相关规定执行。

⑤、混合料的摊铺

温拌沥青混合料的运输，按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）对热拌沥青混合料的相关规定执行。

⑥、混合料的压实

压实过程中，为了保证充分压实，必须采用胶轮压路机，压路机吨位应满足规程要求。

施工过程中应保证压实温度满足要求，同时注意控制压实功，避免超压。

a.应配备数量足够、吨位适宜的压路机。

一般情况下，每幅摊铺范围（不超过6m）内至少需要配置1台初压钢轮压路机，1台复压胶轮压路机，1台终压钢轮压路机。

如果采用双机梯队或者一次性摊铺宽度超过6m摊铺作业时，至少需要配置采用2台初压钢轮压路机，2台胶轮压路机，1台终压钢轮压路机。

b.在不产生严重推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压都应在尽可能高的温度下进行。

同时不得在低温状况下作反复碾压，使石料棱角磨损、压碎，破坏集料嵌挤。

c.根据混合料的级配类型、天气情况，选择合理的碾压工艺。

常用的碾压工艺如下：

初压选择钢轮压路机，吨位为15t-20t，碾压遍数为2遍；其中，第1遍的前进采用静压方式，其它遍数进行振动，只要不拥包即可；

复压选择胶轮压路机，吨位为20t-30t，碾压遍数为2-4遍；

终压选择钢轮压路机，吨位为15t-20t，碾压遍数为1-2遍，采用振、静结合方式，收光阶段采用静压。

d.温拌沥青混合料压实的其它要求，按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）对热拌沥青混合料的相关规定执行

五、改性乳化沥青粘层

喷洒型改性乳化沥青PCR技术要求

试验项目

单位

技术规格

试验方法

破乳速率

—

快裂

T0658

电荷

—