起重机械的分类基本参数及载荷处理Word文档下载推荐.docx
《起重机械的分类基本参数及载荷处理Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《起重机械的分类基本参数及载荷处理Word文档下载推荐.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![起重机械的分类基本参数及载荷处理Word文档下载推荐.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-10/22/415d628a-92ae-46a6-b986-1e68b6cbc222/415d628a-92ae-46a6-b986-1e68b6cbc2221.gif)
在起重工程的设计中,为了计入动载荷、不均衡载荷的影响,常以计算载荷作为计算依据。
计算载荷的一般公式为:
Qj=K1K2Q
式中:
Qj——计算载荷;
Q——设备及索吊具重量。
二、自行式起重机的选用
(一)自行式起重机的选用选择步骤
——必须按照自行式起重机的特性曲线进行。
第一步:
根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置。
站车位置一旦确定,其幅度也就确定了;
第二步:
根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置(幅度),由起重机的特性曲线,确定其臂长;
第三步:
根据上述已确定的幅度、臂长,由起重机的特性曲线,确定起重机能够吊装的载荷;
第四步:
如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量,则起重机选择合格,否则重选。
(二)自行式起重机的基础处理
自行式起重机,在吊装前必须对:
——吊车站立位置的地基进行平整和压实,按规定进行沉降预压试验。
——在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计,验收时同样要进行沉降预压试验。
二、焊接工艺评定要求
(一)一般要求
1.焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据,并在工程施焊之前完成。
什么情况下不需要做焊接工艺评定?
对于焊接性已经被充分了解、有明确的指导性焊接工艺参数,并已经实践中长期使用的国内、外生产的成熟钢种,一般不需要由施工企业进行焊接性试验。
什么情况下需要做焊接工艺评定?
对于国内新开发生产的钢种,或者由国外进口未经使用过的钢种,应由钢厂提供焊接性试验评定资料。
否则施工企业应收集相关资料,并进行焊接性试验,以作为确定焊接工艺评定参数的依据。
2.焊接工艺评定的一般程序
拟定焊接工艺指导书
施焊试件和制取试样
检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能
提出焊接工艺评定报告
对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
3.焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态,钢材、焊接材料必须符合相应标准,由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
4.主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
5.完成评定后资料应汇总,由焊接工程师确认评定结果。
6.经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。
——焊接的设备、仪表、施焊人员及结果评定有特定要求
切记压力容器的焊接工艺评定要求:
1)对压力容器焊接工艺评定的基本要求有:
从焊缝处的部位来讲,受压壳体上的纵、环焊缝,法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定;
2)评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。
其中对接焊缝试板要进行外观检查;
耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。
(二)评定规则
1.改变焊接方法必须重新评定
2.任一钢号母材评定合格的,可以用于同组别号的其他钢号母材;
同类别号中,高组别号母材评定合格的,也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。
3.改变焊后热处理类别,须重新进行焊接工艺评定。
4.首次使用的国外钢材,必须进行工艺评定。
5.常用焊接方法中焊接材料、保护气体等条件改变时,需重新进行工艺评定的规定。
例题:
一、单项选择题(单项选择题共20题,每题1分,计20分;
每题4个备选项中,只有1个最符合题意。
错选,本题不得分。
1、在焊接工艺评定中,主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员,应是(
)。
A试验工程师
B焊接工程师
C焊接技师
D质量工程师
分析与答案:
1.焊接工艺评定的一般程序:
拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
2.焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态,钢材、焊接材料必须符合相应标准,由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
3.主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
4.完成评定后资料应汇总,由焊接工程师确认评定结果。
2、长距离输电线路钢塔架基础设施中,大跨越档距之间测量通常采用(
A十字线法
B平行基准线法
C电磁波测距法
D钢尺量距法
长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量
1.长距离输电线路定位并经检查后,可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况,测设钢塔架基础中心桩,其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。
中心桩测定后,一般采用十字线法或平行基线法进行控制,控制桩应根据中心桩测定,其允许偏差应符合规定。
2.当采用钢尺量距时,其丈量长度不宜大于80m,同时,不宜小于20m。
3.考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值,一段架空送电线路,其测量视距长度,不宜超过400m。
4.大跨越档距测量。
在大跨越档距之间,通常采用电磁波测距法或解析法测量。
3、能承受机械外力,且可承受相当大拉力的电缆型号是(
A.VLV32
B.VLV22
C.VLV
D.VV
(一)电线
1.BLX型、BLV型:
铝芯电线,由于其重量轻通常用于架空线路尤其是长途输电线路。
2.BX、BV型:
铜芯电线被广泛采用在机电安装工程中,但由于橡皮绝缘电线生产工艺比聚氯乙烯绝缘电线复杂,且橡皮绝缘的绝缘物中某些化学成分会对铜产生化学作用,这种作用虽然轻微,但仍是一种缺陷,所以在机电安装工程中被聚氯乙烯绝缘电线基本替代。
3.RV型:
铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。
4.BVV型:
多芯的平形或圆形塑料护套,可用在电气设备内配线,较多地出现在家用电器内的固定接线,但型号不是常规线路用的BVV硬线,而是RVV为铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。
.
例如:
一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线;
机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线,因为电焊位置不固定,多移动。
(二)电缆(对铜芯、铝芯导体的分析与电线相同)
1.VLV、VV型电力电缆:
不能受机械外力作用,适用于室内、隧道内及管道内敷设。
2.VLV22、VV22型电缆:
能承受机械外力作用,但不能承受大的拉力,可敷设在地下。
3.VLV32、VV32型电缆:
能承受机械外力作用,且可承受相当大的拉力,可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内,且适用于潮湿场所。
4.YFLV、YJV型电力电缆:
主要是高压电力电缆,随着下标的变化与前述各型电缆相同,说明可敷设的场所。
舟山至宁波的海底电缆使用的是VV59型铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套内粗钢丝恺装电缆,因为它可以承受较大的拉力,具有防腐能力,且适用于敷设在水中;
但浦东新区大连路隧道中敷设的跨黄浦江电力电缆却采用的是YJV型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆,因为在隧道里电缆不会受到机械外力作用,也不要求承受大的拉力。
5.KVV型控制电缆:
适用于室内各种敷设方式的控制电路中。
与电线一样,电力电缆的使用除满足场所的特殊要求外,从技术上看,主要应使其额定电压满足工作电压的要求。
4、常用的建筑排水管是(
)材料。
A聚四氟乙烯
B聚丙烯
C硬聚氯乙烯
D高密度聚乙烯
塑料及复合材料水管常用的有聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS工程塑料管、聚丙烯管(PP管)、硬聚氯乙烯管等。
建筑大楼常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。
5、利用低倍放大镜观察焊缝表面,目的是检查焊缝是否有(
)等表面缺陷。
A余高
B气孔
C焊瘤
D凹陷
焊后检验:
(一)外观检验
1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等
3.检验焊件是否变形
(二)致密性试验
1.液体盛装试漏:
不承压设备,直接盛装些液体,试验焊缝致密性。
2.气密性试验:
用压缩空气通人容器或管道内,外部焊缝涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。
3.氨气试验:
焊缝一侧通人氨气,另一侧焊缝贴上浸过酚酞一酒精、水溶液的试纸,若有渗漏,试纸上呈红色
4.煤油试漏:
在焊缝一侧涂刷白奎粉水,另一侧浸煤油。
如有渗漏,煤油会在白垩上留下油渍。
5.氦气试验:
通过氦气检漏仪来测定焊缝致密性。
6.真空箱试验:
在焊缝上涂肥皂水,用真空箱抽真空,若有渗漏,会有气泡产生。
适用于焊缝另一侧被封闭的场所,如储罐罐底焊缝
(三)强度试验
1.液压强度试验常用水进行,试验压力为设计压力的1.25-1.5倍
2.气压强度试验用气体为介质进行强度试验,试验压力为设计压力的1.15-1.20倍
6、在工程测量的基本程序中,设置标高基准点后,下一步进行的程序是(
A安装过程测量控制
B建立测量控制网
C设置沉降观测点
D设置纵横中心线
工程测量的程序
无论是建筑安装还是工业安装的测量,其基本程序都是:
建立侧量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实侧记录等。
7、按照建筑给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工工序,在完成了管道安装之后,下一步应该进行的施工工序是(
A管道附件检验
B管道防腐绝热
C管道系统清洗
D管道系统实验
建筑设备管道系统中的给水,排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是:
施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→竣工验收。
8、建筑电气工程受电前按规定应配齐(
A消防器材
B备用元件
C电工工具
D电气材料
为满足建筑电气工程施工质量的要求,施工中应加强质量控制,例如:
(1)电气设备搬运或吊装要参阅产品说明书的要求,避免不当的方法导致破损;
吊装就位要确定设备的重量和绳索(千斤)的吊点及张角,防止设备