DBJ0182北京混凝土结构工程施工质量验收规程Word格式文档下载.docx
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不合格点偏差不应超过允许偏差的1.5倍、且不得有严重缺陷。
3具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
对验收合格的检验批,宜做出合格标志。
3.0.5分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上,进行质量验收记录检查。
l
2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。
1混凝土结构子分部工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
3隐藏工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收并应形成验收文件。
4及有关结构安全检测的
5进行质量控制资料检查。
6现浇混结构的观感质量应由验收人员依据本规程第8章的规定进行现场检查,并应共同确认。
7
7.1
、
预拌混凝土生产供应单位,应具备相应企业资质等级。
预拌混凝土原材质量、配合比、加工、运输应符合国家标准《预
拌混凝土》（GB/T14902）以及《混凝土质量控制标准〈GB50164〉的要求。
对大体积混凝土应在施工方案中明确施工工艺、控温措施、测温方法等要求,将温差控制在设计要求的范围以内，当设
计无要求时,内外温差不宜超过?
并应进行大体积混凝土测温,按表E.0.2记录。
。
对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件,其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护,再转人标准条件养护共当混凝土中掺用矿物掺合料时,确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准的规定取值。
混凝土的强度等级,功能性、耐久性、施工性均应符合设计要求和有关标准规定,并应满足施工操作需要。
z
搅拌工艺设备系统应安装在防风、雨的搅拌房内。
上料系统程序合理,运行可靠,计量系统先进准确,并经计量检定合格。
采用地磅或吊磅人力小车计量者,必须有严格的质量控制责任制,并有控制计量的措施。
水泥、外加剂、掺合料应存入库房（栩、罐）妥善保管。
按进场批量、生产厂家、品种、生产日期等分类堆（储）放,
库房应有防潮、防雨雪措施。
3砂石应堆放在硬化场地,分品种、规格以墙相隔堆放,严防混料或混人杂物。
检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表7.1.8取用;
其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。
表7.1.8混凝土试佯尺寸及强度的尺寸换算系数
骨料最大粒径（?
）试件尺寸（?
）强度的尺寸换算系数
?
31.5100×
100×
1000.95
40150×
l5O×
l501.00
63200×
200×
200l.05
结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度,应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。
当凝土试件强度评定不合格时,可采用非破损或局部破损的检测方法,按国家现行有关标准的规定对结构构件中的
渴凝土强度进行推定,并作为处理的依据。
混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和施工技术方案的规定。
7.2
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性、凝结时间及其他
必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家棕准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月硅酸盐时,应进行复验,并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氧化物的水泥。
水泥出厂检验报告应有氧化物含量
测试项目。
按同一生产厂家、同一等、同一品种、同一批号且连续进厂的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于l次。
:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
7.2.2混凝土中掺用的外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规
范》GB50119等和有关环境保护的规定。
外加剂必须有质量证明书或合格证、相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品
性能使用说明书等。
外加剂应按规定取样复验,具有复验报告。
预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。
钢筋凝土结构中,当使用含氧化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
混凝土中掺用的矿物掺合料主要包括粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、沸石粉、硅灰和复合掺合料等。
掺合料必须有出厂质
量证明文件,其质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。
矿物掺合料的掺量应通过试
验确定。
用于结构工程的掺合料应按规定取样复试,有复试报告。
检查数量:
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:
检验产品合格证、进场复验报告。
普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标
准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通握凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
在!
、、石使用前应按规定取样复试,有试验报告。
按规定应预防碱集料反应的工程或结构部位所使用的砂、石,供应单位应提供砂、石的碱活性检验报告。
检验方法t检验进场复验报告。
拌制混凝土宜采用饮用水;
当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
检查数量:
同一水源检查不应少于一次。
检查水质试验报告。
7.3
混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设汁规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性等要
求进行配合比设计对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
检查配
合比设计资料。
7.3.3首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。
开始生产时应至少留养护试件,作为验证配合比的依据。
检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。
混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。
检查一次。
检查含水率测试结果和施工配合比通知单。
7.3.5现场搅拌的混凝土在浇筑地点的坍落度,每工作班至少检查次。
坍
要求落度（mm）允许偏差（mm）
40士l0
50～90士15
100士20
7.4
根据
未掺防冻剂的混凝土,尚应增设不少于二组与结梅同条件养护的试件,其中一组用于检验受冻前混凝土强
度,另一组用于检验转入常温养护28d的混凝土强度。
检查试件抗渗试验报告。
7.4.3混凝土原材料每盘秤量的偏差应符合表7.4.3的规定。
每工作班抽查不应少于一次。
复称。
材料名称允许偏差
水泥、掺合料士2%
租、细骨料士3%
水、士2%
混凝土运输、浇筑及间隔的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土
初凝之前将上一层泪凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进
行处理。
全数检查。
观察,检查施工记录
施工缝的位置应在氓凝土挠筑前按设计要求和施工技术方案确定,施工缝的处理应按施工技术方案执行。
观察,检查施工记录。
后挠带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。
后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
昆凝土浇筑层的厚度,应符合表7.4.7的规定。
捣实混凝土的方法浇筑层厚度
插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍
表面振动200
250在基础、筋混凝土筋稀疏的结构中
在梁、墙板、柱结梅中200人工振捣
在配筋密列的结构中150
1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;
2混凝土浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;
对掺
用
3浇水次数应能保持氓凝土处于温润状态;
混凝土养护用水应与拌制用水相同;
4采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;
5混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
注:
1当日乎均气温低于5?
时,不得浇水;
2当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定
;
4对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
9
9.1
9.1.1对涉及混凝土结构安全的重要部位,应进行结构实体检验与平行检验。
9.1.3在监理见证下由施工单位在混凝土筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度应作为结构实体混凝土强度检验的
判定依据。
同条件养护试件应送至见证检测单位进行检测。
同条件养护试件的留置、养护和强度代表值应符合本规程附
录B的规定。
混凝土结构实体同条件试件养护时应进行测温并记录。
9.1.4对结构实体梁、板类构件钢筋保护层厚度的检验,应委托见证检测单位实施。
抽样数量、检验方法、允许偏差和合格条
件应符合本规程附录C的规定。
检测单位应提供钢筋保护层厚度试验报告。
测试应选择主体结构中的梁、板、墙、柱等重要受力构件,每个强度等级至少
抽取同类构件数量的2%,且每个强度等级不少于5件。
9.1.6当同条件养护混凝土试件强度的检验结果和平行检验混凝土强度推定值符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107和有关标准的规定时,混凝土强度应判为
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