住宅小区卸料平台施工方案.docx

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住宅小区卸料平台施工方案

目录

一、编制依据2

二、工程概况2

三、卸料平台搭设位置及安装程序2

四、卸料平台的构造要求及数据3

五、安全验算3

六、操作平台安全要求:

13

七、安全质量要求13

XX住宅小区A区4#楼、10楼

卸料平台施工方案

一、编制依据

XX住宅小区A区4#楼、10#楼施工图

《建筑施工手册》第四版

《建筑施工计算手册》2001年版

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

二、工程概况

本工程位于石家庄市北二环与东二环交叉口西南角，总共包含约16栋建筑物。

其中A区4#、10#住宅楼由我单位承建，两栋楼均为混凝土剪力墙结构。

A区10#楼建筑总面积为32487.36㎡，4#楼建筑物建筑总面积为32720.00㎡。

A区4#楼、10#楼均为地下三层，地上三十四层，一二层局部为商业网点，其他一至三十四层均为住宅。

三、卸料平台搭设位置及安装程序

为了解决顶板的模板、钢管、木方、扣件等的运输，10#楼在11轴——13轴线/Q轴、21轴——23轴/A轴之间；4#楼在11轴——13轴/A轴、23轴——26轴/A轴之间，每个两个楼层设1个卸料平台（同一楼层周转使用），待结构施工至三层时开始设置卸料平台。

安装程序：

卸料平台装就位→卸料平台与建筑物固定→钢丝绳穿吊环→吊环与钢丝绳固定（卡环）→第二道钢丝绳穿吊环→自检→加荷载试验→验收→使用。

四、卸料平台的构造要求及数据

1、卸料平台宽为2000mm，从外墙外侧挑出5500mm，挑平台面积为2×5.5=11㎡。

2、卸料平台要求活荷载重≤1KN/㎡，总荷载≤1.65t，为保证安全，在现场使用时限载1吨。

3、卸料平台所用材料：

1）钢材：

主次梁及加劲梁，均为普通碳素钢，并采用相应焊条

焊接，主龙骨、边龙骨为18#槽钢，次龙骨为16#槽钢；牵引钢丝绳及保险绳为φ28、6×37的普通钢丝绳，钢丝绳端头设4道卡环并在第3、第4卡环之间设安全弯。

注意：

卸料平台每边的两个拉索不能拉在同一个结点上，拉索与平面的夹角必须大于45o。

即拉索高度大于平台伸出长度（5500）。

2）脚手板：

卸料平台脚手板采用50mm厚木脚手板。

3）防护栏杆：

采用外径48mm、壁厚3.2mm的焊接钢管搭设，高度为1200mm,用木夹板全封闭。

4）材料要求：

所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，主龙骨、次龙骨、边龙骨翘度变形<1/250。

五、安全验算

1、参数信息:

1）.荷载参数

脚手板类别：

木脚手板，脚手板自重标准值（kN/m2）：

0.35；

栏杆、挡板类别：

栏杆木，栏杆、挡板脚手板自重标准值（kN/m2）：

0.14；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

3.00，最大堆放材料荷载（kN）:

10.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

2.40，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

3.00；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：

6.00；

钢丝绳安全系数K：

10.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；

预埋件的直径（mm）：

20.00。

3）.水平支撑梁

主梁槽钢型号：

18a号槽钢槽口水平；

次梁槽钢型号：

16a号槽钢槽口水平；

次梁槽钢间距（m）：

0.80，最里端次梁与墙的最大允许距离（m）：

1.00。

4）.卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

5.50，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：

0.80；

平台计算宽度（m）：

2.00。

2、次梁的验算:

次梁选择16a号槽钢槽口水平，间距0.80m，其截面特性为：

面积A=21.95cm2；

惯性距Ix=866.20cm4；

转动惯量Wx=108.30cm3；

回转半径ix=6.28cm；

截面尺寸：

b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。

1）.荷载计算

（1）脚手板的自重标准值：

本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×0.80=0.28kN/m；

（2）最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：

Q2=10.00/5.50/2.00×0.80=0.73kN/m；

（3）槽钢自重荷载Q3=0.17kN/m；

经计算得到静荷载设计值q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.28+0.73+0.17）=1.41kN；

经计算得到活荷载设计值P=1.4×3.00×0.80×2.00=6.72kN。

2）.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，最大弯矩M=1.41×2.002/8+6.72×2.00/4=4.07kN.m。

3）.抗弯强度验算

次梁应力：

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=4.07×103/（1.05×108.30）=35.75N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=35.753N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2,满足要求!

4）.整体稳定性验算

其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570×10.00×63.00×235/（2.00×160.00×235.0）=1.12；

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到φb=0.819；

次梁槽钢的稳定性验算σ=4.07×103/（0.819×108.300）=45.85N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算σ=45.854N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2,满足要求!

3、主梁的验算:

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择18a号槽钢槽口水平，其截面特性为：

面积A=25.69cm2；

惯性距Ix=1272.70cm4；

转动惯量Wx=141.40cm3；

回转半径ix=7.04cm；

截面尺寸，b=68.00mm,h=180.00mm,t=10.5mm；

1）.荷载验算

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用栏杆木，标准值为0.14kN/m；

Q1=0.14kN/m；

（2）槽钢自重荷载Q2=0.20kN/m

静荷载设计值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.14+0.20）=0.41kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=（1.41×2.00+6.72）/2=4.77kN；

2）.内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：

R[1]=20.309kN；

R[2]=15.319kN；

最大支座反力为Rmax=20.309kN.m；

最大弯矩Mmax=22.712kN.m；

最大挠度V=25.427mm。

3）.抗弯强度验算

其中x--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值σ=2.27×107/1.05/141400.0+1.83×104/2569.000=160.085N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值160.085N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!

4）.整体稳定性验算

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=570×10.5×68.0×235/（5500.0×180.0×205.0）=0.471；

可得φb=0.471；

主梁槽钢的稳定性验算σ=2.27×107/（0.471×141400.00）=200.71N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ=200.71N/mm2大于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2,满足要求!

4、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；

RUi--拉钢绳的轴力（kN）；

θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi=Sin（90-ArcTan（（Lio+li）/Lw））=0.743；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RUi=RCi/sinθi；

RU1=20.309/0.743=27.32kN；

5、钢丝拉绳的强度验算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU取最大值进行验算，为27.32kN；

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K--钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取27.323kN，α=0.820,K=10.000，得到：

d=25.8mm。

钢丝绳最小直径必须大于26.000mm才能满足要求！

6、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=27322.561N。

拉环强度计算公式为：

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，

每个拉环按2个截面计算的。

拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[27322.6×4/（3.142×50.00×2）]1/2=26.4mm。

六、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

七、安全质量要求

1）要求混凝土达到设计强度100%，方可允许在墙上连接受力。

2）认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定，在起吊时，专业工长应有详细的交底。

3）卸料平台内物料的长、宽不得超过防护栏所限范围，吊运长钢管时可开启格栅门。

任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运，严禁超载，同时材料应均匀摆放，保证平台受力均衡。

并且卸料平台上堆放的材料绝对不允许过夜。

4）卸料平台堆料不得超过最大设计使用荷载，并在醒目位置标明容许荷载重量、管理者标牌等，标志牌应可靠的固定在栏杆上。

5）卸料平台第一次使用前应进行荷载试验，合格后方可