最小流量阀安装维修手册Word文件下载.docx
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本阀门还使用于极苛刻的条件下（高压力差）。
因此，必须先完全理解本阀门的使用与结构，才能进行其拆卸与组装。
[II]HyCon型阀内件的类型与结构
1.HyCon型阀内件概述
HyCon型阀内件（阀盒）是通过特殊形成方式（铜焊）而并为一体的多个环，其结构如图所示。
本内阀的特点为，它是抗气蚀型阀内件，能减少加工于每个环上的多端口的唇缘部分（箍缩区域）的压力，并由本单个阀门实现“环号减一”的多级减压。
①液体流动
所有HyCon型阀内件均处于座流下。
出口压力
进口液体速度
1
2.类型
HyCon型阀内件有以下类型。
使用
应用
类型
概述与使用
单体型
平衡型
•阀盒端口均为HyCon
•由液体压力造•由液体压力造
孔。
成的不平衡力成的不平衡力
①HCU※适合用于气蚀在整个超过平衡型，因仅为杆不平衡HCB区域或将近100%的负而驱动器尺寸力，驱动器尺寸
载区内发生的情况。
也较大。
也可小于单体
型内阀。
•阀盒端口包括HyCon
截断效率与单
孔及与普通阀门相同的
体型相同。
②HCU-HY
V端口。
•对液体温度有
HCB-HY※适合用于气蚀仅在低
限制。
负载（阀门低开启）而
不在高负载（阀门高开
启）时发生的情况。
•本类型中，在上述①与
②的结构中加入软座。
③HCU-S
•端口形状与上述①与②
HCB-S
相同。
•截断效率大于ANSIB
104V级，其使用与上
述①与②相同。
④HCU-HY-S•对液体温度有限制。
（正
HCB-HY-S常为200℃）
2
3.结构
①（端口均为HyCon孔）
编号
名称
HyCon元件（阀盒）
插塞
3
座环
4
座垫圈
5
6
阀盒垫片
◎7
平衡气缸
◎8
◎9
Varipack密封件
液体液体
单体型平衡型
②（端口由HyCon孔及与普通阀门相同的V端口组成。
）
注释：
◎符号为平衡型内阀的特殊部件或其名称。
③（阀盒与金属座已合并）
◎3
7
8
9
◎10
软座
◎2
◎符号为软座型内阀的特殊部件或其名称。
4.Varipack密封件与软座的密封原则①Varipack密封件
•Varipack密封件用于平衡型内阀。
密封原则为，如图所示，通过向一槽形部件引入主要压力并将唇缘压紧于插塞与平衡气缸上，而保证其密封性能。
※安装Varipack密封件时，沟槽必须面向高压一侧（主要侧）。
②软座
与Varipack密封件相同，通过引入主要压力并将唇缘压紧于插塞顶端而保证软座的密封性能。
因此安装本软座时，沟槽也必须面向高压一侧。
[III]拆卸﹑组装与维护检查的步骤※在开始阀门的拆卸与组装工作前，必须确认所配备的是哪种类型的内阀。
尤其对于采用Varipack密封件或软座的平衡型与软座型内阀，必须特别小心避免损坏这些部件。
对于平衡型与软座型内阀的情况，注意拆卸与组装的顺序，避免损坏密封材料。
（见下）
1.内阀拆卸与组装所需工具及消耗品为了顺利和准确地进行拆卸与组装，应准备下列工具及消耗品。
本章中只说明与内阀拆卸及组装有关的事项。
整阀拆卸及组装所需的事项应按照另外的资料准备。
1）有关工具
（1）精炼油
（2）机油
（3）铅丹
（4）抹布（废料）
（5）木制手锤
（6）提升平衡气缸用螺栓·
·
咨询ABBK.K.
（大于4B的阀门）（螺栓根据阀门尺寸而不同。
（7）PT测试试剂
（8）砂纸（#120~#240）
（9）装配用化合物（#600~#1000）
（10）刷子
（11）钼润滑剂
2）消耗品
软座与Varipack密封件的垫圈与包装物应视为消耗品。
进行拆卸时应将其更换。
因此，拆卸前必须检验并准备好将要使用的垫圈及其它材料。
2.组装步骤在组装前，按照清洗普通阀门的方式仔细清洗内阀﹑内阀座及其周围区域。
尤其要确保垫圈表面无锈蚀﹑油或异物。
1）组装顺序
（1）将座垫圈①放入阀体的座部分。
※1）
（2）确认座垫圈①处于正确位置（中心）后，将软座③与座环（低）②固定并插入阀体的沉孔中。
（3）将座垫圈④与座环（高）固定。
（4）确认座垫圈④处于正确位置（中心）后，插入阀盒⑤。
完成后，将阀盒沿顺时针及逆时针方向旋转数次，确认阀盒已完全固定。
（5）将插塞⑥插入阀盒⑤。
完成后，将插塞沿顺时针及逆时针方向旋转数次，确认插塞已完全固定。
※2）（6）将Varipack密封件⑦插入平衡气缸⑧并与阀盒上部固定。
（7）将座垫圈⑨与平衡气缸固定。
接着，将阀盖垫圈⑩固定在阀箱的垫圈表面上并放上阀盖。
对于以※1）及※2）标出的软座与Varipack密封件，固定时应特别注意不要损坏座部件。
2）组装时应注意事项
（1）特别注意，绝不要使垫圈箍状部分被沉孔部分的金属接触面夹住。
•如果箍被夹住，则无法进行内阀的中心定位。
另外还会引起泄漏与内阀的损坏。
因此，安装垫圈时应特别注意箍不被夹住。
安装垫圈前应
对其进行检查确认。
如有任何毛口（特别在内侧），确保将其清除后再安装。
（2）将Varipack密封件放置于平衡气缸的固定处，并务必在插入阀盒后将插塞与平衡气缸一起通过杆安装于阀盒的上部。
•如在将Varipack密封件固定后才将插塞插入阀盒中，插塞顶端的迷宫环式部分可能会损坏Varipack密封件的唇缘部分，从而破坏密封性能。
绝不要在放入插塞前插入Varipack密封件。
3）阀盖螺柱与螺帽的上紧步骤
①在螺柱螺帽上涂上防咬死剂（钼润滑剂）。
②用手尽量均匀地拧紧阀盖外围的螺
柱螺帽。
③用套筒扳手与锤子上紧螺柱螺帽。
•按左图所示顺序沿对角线均匀地上紧螺柱螺帽。
•用量隙规测量阀盖间隙数次，确保整个外围部分均匀上紧直到完全拧紧。
使用量隙规确认压垫盖准确无误地落入填料函中。
由此，量隙规的反复使用保证了上紧状况更加可靠。
•在此期间，用手将杆上下移动数次，证实其移动平滑。
但不要使杆升高至超过自其全关闭位置的行程。
这是由于上述第2）-②项的原因。
④重复上述步骤数次，直到螺柱螺帽完全上紧。
⑤当左图中位于体侧的垫圈表面的一凸出顶端与阀盖表面的全部外围发生完全金属接触时，上紧步骤完成。
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3.拆卸步骤按前述过程的相反顺序进行拆卸。
拆卸后，已使用过的垫圈不能再被使用。
再组装时必须更换垫圈。
由于垫圈被认为附着于沉孔部分，移去垫圈时应特别小心不要损坏垫圈表面。
某些情况下，根据其使用时间，Varipack密封件与软座可重复使用。
因此将其卸下时应象组装时一样，特别注意不要损坏其唇缘部分。
为防止此类损坏，在自阀体中拔出插塞前，首先取出平衡气缸。
4.内阀检查步骤
1）检查项目
项目
①
滑动部分缺陷
②
座缺陷
③
垫圈表面缺陷
④
铜焊窜气
⑤
HyCon孔损坏
⑥
密封部件损坏
⑦
Varipack密封件磨
损或缺陷
⑧
软座磨损或缺陷
⑨
目视检查其他外观
1.压垫盖滑动表面
缺陷
2.阀箱内部损坏
3.
4.
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2）零件更换与修理的判定分析损坏情况很重要，但不应忽视研究损坏如何影响阀门运行的情况。
如在大修时发现有轻微的损坏，需要更换零件（某些情况下这是由工厂具体条件引起的），除非确能提供所需零件，否则不能中断阀门运行。
这种情况下，现有的已损坏零件无助于进行修理。
此时，必须执行被认为是损坏不影响阀门使用的操作（模式转换）。
因此，对情况的分析是必不可少﹑非常重要的。
①滑动部分缺陷对于单体型内阀，经常可观察到微小的纵向裂纹（可用砂纸去掉的滑动裂纹），这不应成为问题。
另一方面，对于平衡型内阀（采用Varipack密封件），通过将唇缘部分与插塞的滑动表面紧密附着实现密封。
如零件上有裂纹（裂纹粗糙度大于▽▽▽），并面向该唇缘部分（长度与阀门行程相当），则无法保持密封。
（泄漏增加）
如由于插塞滑动表面与阀盒中存在异物而产生较深的纵向裂纹，源自本部分的泄漏增加且控制能力（可调范围）降低。
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②阀座缺陷无论是单体型或平衡型内阀，如阀座部分产生缺陷，则在此部位发生泄漏，所需截断性能也无法保证。
如该阀用于高压力差的情况，阀座缺
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