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(5)砂浆按配合比要求拌制,采用砂浆拌和机拌料,严禁人工拌和砂浆。

3、砂浆拌和点设置要求

(1)砂浆搅拌点场地必须平整,适当铺设渗水材料,防止砂浆搅拌点受雨影响。

(2)现场存放水泥必须下垫上盖,堆放整齐,受潮结块的水泥不得使用。

(3)现场细骨料堆放要上盖下垫,应具备放水防潮功能。

(4)拌和水应选用符合标准的洁净水,严禁使用污水或浑浊水。

(5)现场砂浆搅拌应按配合比对原材称重。

(6)现场设置配合比标识牌,经安质部、试验室验收合格后方可使用。

(7)现场采用机械拌制,严禁人工拌制,砂浆搅拌时间不得少于2分钟。

(8)砂浆搅拌设备不得拌制混凝土,拌制设备也不得有其他污染。

(9)每100方浆砌砌体,同类型(部位)、同等级至少留置一组试件。

二、施工工艺

1、浆砌片石施工工艺流程

(1)坡面清理

①坡面清理局部凹凸差不大于15cm,边坡防护封闭无变形、开裂。

②护坡施工前,基底应稳定,坡面应平整密实。

(2)基槽开挖与清理

①基槽开挖应按照挂线和灰线位置人工开挖,先中心拉槽后修边。

②基槽开挖要保证厚度不小于、宽度不小于设计值。

基槽开挖后要及时砌筑,防止坍塌。

(3)片石砌筑

①片石砌筑时要挂线施工采用挤浆法(先铺砂浆在将石块挤入砂浆一定厚度)砌筑,砌筑时做到坡面平整。

②空窗护坡施工时必须使用模具与挂线相结合控制拱形、尺寸等各项指标,要确保施工后每榀骨架尺寸统一,且形状一致。

③沿线路方向每隔10m-20m设一道伸缩缝,缝宽2cm。

可采用2cm厚木板,安放在缝的位置,两侧同步砌筑,保证沉降缝通畅、顺直。

一个段落砌筑结束后,取出木板,缝内全断面填塞沥青麻筋,深30cm。

④浆砌时砂浆必须饱满,片石之间不得留有缝隙。

平整度要求2.5m范围内表面凸凹差不大于2cm,尤其应注意控制相邻两片石面应基本平整。

⑤护坡面每隔2-3m上下左右交错设置泄水孔,泄水孔采用pvc管,管径5cm,坡度4%,进水口用30cm×

30cm透水土工布包裹。

⑥护坡施工时在适当位置按设计图纸设置浆砌片石检查台阶。

2、人字型骨架施工工艺流程

(1)人字型骨架施工前应清除坡面浮土,填补坑凹并拍实,使坡面平整。

(2)人字型骨架主骨架净距4m,宽60cm,嵌入路堤边坡40cm,支骨架与主骨架成45°

按人字形布置,净距3m,宽度50cm,厚度40cm。

(3)主骨架顶面两侧设置10cm厚混凝土挡水缘(截水槽),截水槽外漏10cm。

支骨架顶面下侧设置10cm厚混凝土挡水缘(截水槽),截水槽外漏10cm。

(4)骨架以M7.5水泥砂浆浆砌片石砌筑,挡水缘(截水槽)部分采用C25素混凝土预制块砌筑,尺寸为30cm(长)×

25cm(宽)×

10cm(厚)。

(5)镶边上沿线路方向没隔2m设泄水孔一个,泄水孔采用pvc管,管径10cm,坡度4%,进水口用30cm×

(6)每3-4个拱设一个伸缩缝,缝宽2cm,深20cm,缝内填塞沥青麻筋,深20cm。

(7)在适当位置设置宽1m,厚40cm的M7.5水泥砂浆砌片石踏步,每100m至少设置1道。

3、砂浆勾缝施工工艺

(1)砂浆勾缝施工时统一勾凹缝,不得有凸缝,砌体勾缝要坚实、整齐,牢固和美观。

(2)所有砌体外露面均须认真勾缝,灰缝预留砌筑时,对于砌体最外层的砌石,应预留灰缝约30mm深,不得用砂浆塞满外砌缝,避免勾凹缝时重新凿除。

(3)砌筑片石时,砌缝宽度一般为25~30mm,预留砌缝深度一般为30~35mm,采用混凝土预制块时,缝宽一般为15~20mm,预留缝深一般为20~25mm。

(4)勾缝应采用自制专用工具,不得随意使用工具进行勾缝如木棍、钢筋等。

勾缝工具大样图

(5)勾缝使用M10砂浆,砂浆过初凝时间时重新更换砂浆。

(6)勾缝时,首先用嵌缝工具嵌满压实片石预留砌缝,且不宜超过砌石表面,把砌缝抹平抹满抹光为宜。

嵌缝工具大样图

(7)待砂浆晾晒30分钟左右,在初凝前用勾缝工具进行勾缝,凹槽深为8~10mm,槽宽为10~15mm,砂浆凹槽内表面要勾光洁,仔细清除片石表面多余砂浆。

(8)在勾缝砂浆初凝候,对已勾缝完成的砌体进行覆盖后洒水养生。

若砂浆干裂,则需在初凝前补压。

(9)勾缝尺寸如下图所示。

,凹缝的压槽宽取10~15mm,深度8~10mm为宜。

勾缝尺寸示意图

(10)嵌砂浆前片石表面一定要湿润,清除缝内杂物,勾缝时应在砂浆初凝之前进行。

三、施工要求

1、浆砌砌体

(1)浆砌片石护坡应在路堤沉降基本完成后再施工,施工前必须清刷坡面松动土层,必要时进行夯实以防坡面沉落引起护坡破坏。

(2)片石石料应质地坚硬强度等级不小于MU30,不易风化,无裂纹,且片石中部尺寸不应小于15cm。

(3)浆砌片石砌筑前应将石料表面泥土冲洗干净,施工时要求砂浆饱满,采用挤浆法分层、分段砌筑。

(4)碎石层采用未风化碎(卵)石和砾石,最大半径不得大于50cm,其含泥量不得大于5%,且不含草根、垃圾等有机杂物。

(5)为保证质量外观整齐,施工时应按照设计的坡度、厚度挂线。

(6)加强石料挑选工作,注意石块左右、上下、前后的交搭,必须将砌缝错开,特别注意相邻的上下层错开,防止通缝问题出现。

(7)砌筑时对石料进行选择,控制灰缝大小,保证灰缝在规范要求范围内。

(8)每层砌筑之间布置石笋,采用挤浆法砌筑,严禁采用灌浆法。

(9)砌筑时选取表面平整的石料做外露面,砌筑过程中必须挂线,经常检查挂线偏差,保证线型顺直。

(10)转角处及沉降缝处把丁顺叠砌改为丁顺组砌,施工间歇留斜槎。

(11)棱角和周边施工时要采取挂线施工,加强过程控制,采用靠尺严控平整度,加强作业人员技术培训,提高作业人员技术水平。

(12)砌体较高时搭设脚手架,改善作业条件,保证坡度满足验标要求。

(13)要经常进行养护维修,当发生有破坏情况应立即进行修补,以防病害扩大。

2、预制块施工

(1)预制块施工时,应测量放线后再进行预制块安装,安装时采用定位块预先定位准确。

(2)预制块间距采用定型木板控制间距和采用角尺控制预制块垂直度,保证间距垂直度符合要求。

(3)泄水孔施工前进行交底,保证泄水孔安装长度、坡度、位置满足设计要求。

(4)反滤层布置,伸缩缝安装深度、线形,沥青麻筋填塞等要按设计图纸规范施做,以满足防水要求。

(5)踏步施工时要上下错开,严禁通缝并保证踏步宽度。

3、砂浆勾缝施工

(1)砌筑完成后应及时进行勾缝施。

(2)勾缝前要将砌缝表面清理干净,对拟勾部位浇水浸润。

(3)勾缝后及时、覆盖行养护。

砌体灰缝控制在规范容许范围内,且严格控制勾缝砂浆质量。

(4)勾缝时采用预先制作后的勾缝工具进行勾缝,填抹砂浆宽度按照工艺要求执行,外露岩石面不得被砂浆污染。

(5)勾缝深度不应小于2cm,缝面平整、缝内密实,勾缝宽度应一致,自然顺畅。

(6)加强勾缝砂浆配合比及原材质量控制,勾缝完成后设置专人洒水覆盖养护,养护不得少于7天。

(7)抹面施工砌体石块外漏面积应不少于75%。

(8)抹面施工时应进行压光修边,压光修边切除多余砂浆并拉毛,使拉毛后的浆面粗糙度与石面近似,以提高感观效果。

(9)抹面砂浆初凝后养生7天避免裂痕。

4、人字型骨架施工

(1)人字型骨架施工前应清刷坡面浮土,填补坑凹并拍实使坡面平整。

(2)砌筑骨架前,应预先布置骨架位置,路堤按从上向下布置,最上一级支骨架顶部距离路肩挡水缘按0.5-1.0m布置。

(3)施工时应先砌筑骨架衔接处,再砌筑其他部位骨架,两骨架衔接处应处在同一高度。

(4)骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样开挖沟槽。

(5)骨架内填土坡面与骨架坡面应保持一致。

(6)骨架应与截水槽同时施工,施工时要求水泥砂浆饱满,砌筑后边缘应回填好,夯填密实,防止表水浸入冲毁骨架。

(7)人字型骨架回填时,回填高度满足设计要求,适当预留冲刷量和沉降量,并及时植草防护。

5、植被防护施工

(1)植草施工时,选择当地植物易成活季节。

(2)植草终止后要经常浇水,坡面保持湿润直道发芽成活。

(3)撒播植草撒播前浇水浸地,保持土壤湿润。

稍干后将表层土杷细杷平(杷齿间距2-3cm)。

(4)种子应选择当地多年生草种,应多种草籽混合,保证成活率。

(5)撒播时将草种与细土混合均匀,一般采用2-3倍种子的细土拌和,保证每平米不少于20g。

(5)撒播后要保持土壤湿润,喷水养生布少于20天,若草籽成活率不高,及时补撒草籽。

四、防护施工质量通病防治细则

1、线型、坡度、外观差

预防措施:

基础、沟槽开挖要采用临时加工的专用模具进行卡控,模具尺寸符合设计图纸要求。

砌筑前,安排专人对沟槽进行验收,验收合格后方可砌筑,同时对砌筑人员进行交底。

严禁边砌筑边开挖,确保开挖深度、宽度、平面坐标、线形、高程、坡度等符合要求。

2、浆砌石内部结构不牢,砌体内外两层皮、互不联接,石块间砂浆粘接不牢,石块间砂浆不饱满,砌体结构松散。

优选石料,严格掌握灰缝大小在规范要求范围内;

每层砌筑之间布置石笋,采用挤浆法砌筑,严禁采用灌浆法;

每工作班砌筑高度应按规定执行,砌筑前石料表面清理干净,砌筑前要将下层表面浮土、砂浆松散层清理干净,并浇水浸润。

3、浆砌石大面凹凸不平,坡度(垂直度)超出设计及规范标准,局部面石本身不平。

优选表面平整的石料做外露面,砌筑过程中必须挂线,经常检查挂线偏差。

砌体较高时搭设脚手架,改善作业条件,保证坡度满足验标要求。

4、片石平整度差、棱角部位不明显

加强作业人员技术培训,棱角和周边挂线施工,加强过程控制,采用靠尺严控平整度,提高作业人员技术水平。

5、预制块安装间距不一致、预制块线形不顺畅,局部预制块未垂直坡面。

测量放线后再进行预制块安装,预制块安装时采用定位块预先定位准确,预制块间距采用定型木板控制间距和采用角尺控制预制块垂直度。

6、泄水孔安装长度、坡度、位置不满足设计要求、反滤层布置不符合要求。

伸缩缝安装深度不够,线形较差,踏步通缝、宽度不符合设计要求。

预防措施:

施工前进行技术交底,按照设计图纸要求安装泄水孔、踏步和伸缩缝。

7、人字骨架填土高度不足。

对框格进行回填时,回填高度满足设计要求,可以适当预留冲刷量和沉降量,以保证回填高度。

8、勾缝砂浆在砌体完成不久即脱落。

严格控制勾缝砂浆质量,砌体灰缝控制在规范容许范围内,砌筑完成后马上进行勾缝,停留时间过久时在勾缝前认真进行表面清理;

勾缝后及时、覆盖行养护。

9、勾缝通缝。

施工时加强石料挑选工作,注意石块左右、上下、前后的交搭,必须将砌缝错开,特别注意相邻的上下层错开,转角处及沉降缝处把丁顺叠砌改为丁顺组砌;

施工间歇留斜槎,留槎的槎口大小根据使用的材料和组砌方法确定。

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