HGT3787工业硝酸钙7053Word文档下载推荐.docx
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本标准适用于工业硝酸钙。
该产品主要用于钢铁磷化液、烟火原料、电子工业等。
也可用作氮肥或
无土栽培肥料。
分子式:
Ca（N03）2?
4H20
相对分子质量:
236.14（按2001年国际相对原子质量）
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期
的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据
本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适
用于本标准。
GB190-199。
危险货物包装标志
GB/T191-2000包装储运图示标志（eqvISO780，1997）
GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法
GB/T6678化工产品采样总则
GB/T6682-1992分析实验室用水规格和试验方法（eqvISO3696，1987）
GB/T9724-1988化学试剂pH值测定通则
HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备
HG/T3696.2无机化工产品化学分析用杂质标准溶液的制备
HG/T3696.3无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备
3技术要求
3.1外观:
白色结晶。
3.2工业硝酸钙应符合表1要求。
表1要求
项目
指标
一等品合格品
硝酸钙[以Ca（N03）2?
4H,O计]质量分数，%要99.098.0
水不溶物质量分数，%（0.050.1
pH值（50g/L溶液）5.5-7.01.5-7.0
氯化物（以CI计）质量分数，%（0.015
铁（以F。
计）质量分数，%G0.001
4试验方法
4.1安全提示
本试验方法中使用的部分试剂具有毒性和腐蚀性，操作时须要小心谨慎!
如溅到皮肤上应立即用
1
水冲洗，严重者应立即治疗。
4.2一般规定
本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682-1992中规定的三级
水。
试验中所需标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时均按HG/T3696.1,
HG/T3696.2,HG/T3696.3的规定制备。
4.3硝酸钙含f的测定
4.3.1方法提要
试样在碱性介质中，以钙试剂为指示剂，用乙二胺四乙酸二钠（EDTA）标准滴定溶液滴定。
通过
EDTA的消耗量计算出硝酸钙的含量。
4.3.2试剂
4.3.2.1氢氧化钠溶液:
80g/L,
4.3.2.2三乙醇胺溶液:
1+2
4.3.2.3乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液:
c（EDTA）约0.02mol/L,
4.3.2.4钙试剂拨酸钠指示剂。
4.3.3分析步骤
4.3.3.1试验溶液的制备
称取约5g试样，精确至。
.2mg,置于250mL烧杯中，加水溶解，全部转移到500mL容量瓶中，用
水稀释至刻度，摇匀。
4.3.3.2测定
用移液管移取25mL试样溶液置于250ml，锥形瓶中，加50mL水，加3mL三乙醇胺溶液，用氢
氧化钠溶液调节溶液pH12左右（用精密pH试纸检验）。
加。
.1g钙试剂梭酸钠指示剂，用乙二胺四乙
酸二钠标准滴定溶液滴定至溶液变为蓝色。
4.3.4结果计算
硝酸钙含量以四水硝酸钙「Ca（N03）2.4H20〕质量分数W,计，数值以%表示，按式
（1）计算
W‘VM1000m25/500
X100?
?
，.?
.‘?
?
，..?
，
（1）
式中:
V—滴定试验溶液消耗的EDTA标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升〔mL）;
c--EDTA标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）;
m一试料质量的数值，单位为克（9）;
M硝酸钙摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol）（M=236.14）.
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于。
.2000
4.4水不溶物含f的测定
4.4.1方法提要
试样溶于水中，将不溶物过滤，置于电热恒温干燥箱中烘至恒重，计算其含量
4.4.2试剂
二苯胺一硫酸溶液:
。
.1g/Le
4.4.3仪器
4.4.3.1电热恒温干燥箱:
温度能控制在（105士2）&
#039;
Ca
4.4.3.2玻璃砂柑祸:
筛板孔径为51,m-15}gym,
4.4.4分析步骤
称取约20g试样，精确至。
.2mg，置于250mL烧杯中，加热水边搅拌边加热溶解，趁热将溶液倒
人预先在（105士2）?
下恒重的玻璃砂钳祸过滤，用热水洗至无硝酸根为止（以二苯胺一硫酸溶液检验）。
2
将玻璃砂柑祸连同水不溶物置于（105士2）?
电热恒温干燥箱干燥至恒重。
44.5结果计算
水不溶物含量的质量分数w2,数值以%表示，按式
（2）计算:
w2
刀t,一刀72X100
（2）
MI—玻璃砂柑涡和水不溶物质量的数值，单位为克（9）;
m2—玻璃砂柑祸质量的数值，单位为克（9）;
m—试料质量的数值，单位为克（9）。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。
两次平行测定结果的绝对差
值不大于。
.005%e
4.5pH值的测定
45.1仪器
酸度计;
精度为。
.02pH,
4.5.2分析步骤
称取（（5.00士。
.o1）g试样，加100mL无二氧化碳的水，待试料溶解
后.按GB/T9724-1988的第
6章规定进行测定。
4.6抓化物含f的测定
4.6.1方法提要
在微酸性介质中，硝酸银与氯离子生成白色的氯化银悬浊液，与标准比浊溶液进行比较。
4.6.2试荆
4.6.2.1硝酸溶液:
1+10
4.6.2.2硝酸银溶液:
17g/Lo
4.6.2.3氯化物标准溶液:
1ml溶液含氯（CDIOugo
用移液管移取10mL按HG/T3696.2配制的氯化物标准溶液，置于1000mL容量瓶中，用水稀
释至刻度，摇匀。
4.6.3分析步骤
4.6.3.1试验溶液的制备
称取（（5.00士。
.o1）g试样，置于250mL烧杯中，加水溶解，全部转移到250mL容量瓶中，用水稀
4.6.3.2测定
用定性滤纸将试验溶液进行干过滤，弃去前20mL试验溶液，用移液管移取5mL试验溶液置于
50ml.烧杯中，加2mL硝酸溶液和3mL水，加热至微沸，取下冷却至室温，全部转移到50mL比色管
中，加2mL硝酸银溶液，用水稀释至刻度，摇匀，放置lomin，其浊度不得大于标准比浊溶液。
标准比浊溶液是用移液管移取1.5mL氯化物标准溶液置于50mL比色管中，加2mL硝酸溶液和
2mL硝酸银溶液，用水稀释至刻度，摇匀。
4.7铁含f的测定
4.7.1方法提要
在酸性溶液中，铁离子与硫氰酸盐作用生成红色的硫氰酸铁，与标准比色溶液比较。
4.7.2试荆
4.7.2.1硝酸溶液:
1+1.
4.7.2.2硫氰酸钾溶液:
100g/Lo
4.7.2.3铁标准溶液:
1mL溶液含铁（Fe）10}ago
用移液管移取10mL按HG/T3696.2配制的铁标准溶液，置于1000mL容量瓶中，用水稀释至
刻度，摇匀。
4.7.3分析步骤
4.7.3.1试验溶液的制备
称取（10.00士。
Ol）g试样，置于250mL烧杯中，加水溶解，移入100mL容量瓶中，用水稀释至刻
度，摇匀。
4.7.3.2测定
用移液管移取10mL试验溶液置于50mL比色管中，加2mL硝酸溶液和10mL硫氰酸钾溶液，
用水稀释至刻度，摇匀，其色泽不得深于标准比色溶液。
标准比色溶液是用移液管移取1mL铁标准溶液置于50mL比色管中。
加2mL硝酸溶液和10mL
硫氰酸钾溶液，用水稀释至刻度，摇匀。
5检验规则
5.1本标准规定的所有项目为出厂检验项目。
5.2生产企业用相同材料，基本相同的生产条件，连续生产或同一班组生产的同一级别的硝酸钙为一
批，每批产品不得超过50to
5.3按GB/T6678的规定确定采样单元数。
采样时将采样器从包装袋的上方斜插至2/3处进行采
样，将所采的样品混匀后，用四分法缩分至总量不少于2509。
分装于两个清洁、干燥、具有磨口塞的玻
璃瓶中，密封瓶上粘贴标签.注明:
生产厂名、产品名称、批号、采样日期
和采样者姓名一瓶用于检
验，另一瓶保存备查，保留时间由生产厂根据实际需要确定。
5.4工业硝酸钙应由生产厂的质量监督检验部门按照本标准规定进行检验生产厂应保证所有出厂的
产品都符合本标准要求
5.5检验结果如有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中采样进行复验，复验的结
果即使只有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品为不合格。
5.6采用GB/T125。
规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。
6标志、标签
6.1包装袋上应有牢固、清晰的标志，内容包括:
生产厂名、厂址、产品名称、等级、净含量、批号或生产
日期、商标和本标准编号。
以及GB190-1990规定的“氧化剂”标志;
GB/T191-200。
规定的“怕晒”
和“怕雨”标志。
6.2每批出厂的产品应附有质量证明书。
内容包括:
生产厂名、厂址、产品名称、批号、等级、净含量、生
产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。
7包装、运输、贮存
7.1工业硝酸钙的内包装采用塑料薄膜袋。
外包装采用塑料编织袋。
每袋净含量25kg或50kg用
户有特殊要求时，供需协商。
7.2工业硝酸钙的包装应符合《铁路危险货物运输管理规则》和《汽车危险货物运输规则》。
7.3工业硝酸钙在运输过程中，应有遮盖物，防止雨淋，受潮，不得与有机物、硫黄等还原性物质混运。
7.4工业硝酸钙不能与有机物、硫黄等物品同仓贮存，贮存过程中，防止雨淋、暴晒。
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