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十二、警示语句............................................................................19

十三、售后服务及联系方式..................................................................19

十四、说明书出版日期......................................................................20

十五、接线腔接线图........................................................................20

十六、原理图..............................................................................20

一、概述

1.1产品特点

1.1.1该系列产品采用真空断路器合分主电路,电动合闸、分励脱扣、欠压脱扣或手动脱扣,具有寿命长,维修量少,工作可靠等特点。

1.1.2保护功能全,具有过载、短路、欠压、断相、失压、三相不平衡、漏电闭锁、瓦斯断电、对称性漏电保护及选择性漏电保护功能,并可外接远方分闸按钮。

1.1.3具有选择性漏电,只切断故障点的电源,不仅缩小了停电范围,且便于寻找故障点,缩短了停电时间,更利于安全生产。

1.1.4采用液晶汉显智能保护器,操作直观简便,适用范围广、保护精度高。

1.1.5保护器采用了先进的微处理器,具有高精度的数据处理及先进的保护算法,保护精度高,反应速度快。

1.1.6能实时显示系统电压、电流及时钟、日期功能。

1.1.7具有记忆功能,能记忆故障类型、故障时间、故障时电流值及系统电压等,使检修、维护更方便。

1.1.8具有软硬件自检功能,如线路有问题,系统给出相应的出错信息。

1.1.9具有RS-485通讯接口与系统相连可实现“四遥”功能。

1.2主要用途及适用范围

本系列馈电开关适用于煤矿井下及其周围介质中有甲烷、煤尘等爆炸性混合物气体的环境中,在交流50Hz,电压380V、660V或1140V,电流至630A中性点不接地的三相电网中,作为配电总开关、分支开关,也可作为大容量电动机不频繁起动用。

1.3使用环境

1.3.1海拔高度不超过2000米。

1.3.2周围环境温度-5℃~+40℃。

1.3.3相对湿度不大于95%(25℃)。

1.3.4在有爆炸性气体(甲烷混合物)的矿井中。

1.3.5无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所。

1.3.6无剧烈振动和冲击的地方。

1.3.7无滴水及其它液体浸入的地方。

1.3.8垂直面安装倾斜度不超过15度的地方。

1.4型号组成及其代表意义

KBZ2-□/□

额定电压(V)

额定电流(A)

设计序号

真空

隔爆型

馈电开关

1.5产品执行标准

MT871-2000《矿用隔爆型低压交流真空馈电开关》

GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》

1.6产品防爆型式

矿用隔爆型;

防爆标志:

ExdI。

二、产品结构特征

2.1总体结构及主要元器件的作用

2.1.1馈电开关的隔爆外壳呈方形,用4只M12的螺栓与撬形底座相连,隔爆外壳上、下两个空腔,分别为接线腔与主腔;

接线腔在主腔的上方,它集中了全部主回路与控制回路的进出线端子,主回路电源进线端子上罩有防护板;

接线腔两侧各有两个主回路进、出线喇叭口,可引入电缆外径为Φ28-Φ63,Φ42-Φ78的电缆;

主腔由主腔壳体与前门包容组成,主要装有主体芯架和千伏级电源控制开关,前门采用快开门结构。

2.1.2交流真空断路器安装在主体芯架上,三根进线直接接在断路器的进线端子上,三根出线则接在芯架反面的出线端子上;

千伏级电源控制开关安装在主腔的右侧壁上方,由连接套与主腔外的操作手把相连;

主要电器元件有过电压吸收装置、控制变压器、磁放大器、电流互感器、零序互感器安装在主体芯架的反面,芯架正面还装有中间继电器、熔断器、电抗器、变压器,接线腔九芯接线端子过来的插头或插座。

2.1.3前门上装有观察窗、按钮、试验开关、保护器整定按钮、保护器、保护器电源等。

2.1.4前门与外壳之间有可靠的机械联锁,当需要打开馈电开关前门时,首先应分断断路器,然后须将右侧壁上的电源控制开关的手把打至断开位置(中间位置),断开控制电源,然后拧进闭锁杆,使其里端进入电源开关手把的闭锁孔内,将电源开关闭锁于断开的位置,其外端才能脱离前门上的限位块解除前门闭锁,此时方能打开前门,前门闭合的方法与打开的程序相反,从而实现了馈电开关前门闭锁后才能进行合闸操作。

2.2工作原理

2.2.1合闸前:

合上控制电源开关,控制变压器有电,从观察窗能看到保护器有相应的显示(保护器自检),正常情况下保护器BH2断开、BH1闭合为合闸作好准备。

2.2.2合闸回路:

按SB1按钮→KA1线圈得电吸合→KA1-1、KA1-2闭合→QF合闸线圈得电→断路器QF合闸。

2.2.3分闸回路:

按SB2按钮→KA2线圈得电吸合→KA2-2吸合→QF分励线圈得电动作,同时QF失压线圈失去电压动作,断路器QF分闸。

2.3漏电保护原理

2.3.1选择性漏电保护:

采用功率方向法原理。

即:

根据零序电流和零序电压的电位及零序电压和零序电流的相位关系来判断是否有漏电故障,原理图中SK为三相电抗器组成人为中性点,漏电时取得零序电压信号经TC2移相后送入综合保护器的Uo脚,零序电流信号由零序电流互感器取得直接送入综合保护器的Io脚;

当线路分布电容不足时,零序互感器感应的电流信号过小达不到门槛值,必须加三相对地分布电容进行补偿(补偿电容大小范围:

0.22μf~1μf之间),两路信号经综合保护器进行处理,当满足所设定的预值时,再比较零序电流信号与零序电压信号的相位关系,当两者均符合以上条件,则综合保护器内继电器动作BH1断开、BH2闭合→KA2线圈得电→辅助KA2-2吸合→直流电压经KA2-2→QF-2→QF分励线圈形成回路,同时QF失压线圈失去电压动作,断路器QF分闸,实现选漏保护功能。

2.3.2漏电保护工作原理:

当开关拨至总开关时,综合保护器38脚输出直流36V经SA1-3到接地端→大地→漏电接地电阻→电网线路→三相电抗器SK→TC2→电阻R1→综合保护器37脚,内部形成回路;

当电网绝缘电阻很大时,直流检测所取得信号很小,不足使保护器动作;

反之,漏电电阻达到一定程度时,可使综合保护器内继电器动作BH1断开、BH2闭合(综合保护器正常有电时:

BH2断开、BH1闭合)KA2线圈得电→辅助KA2-2吸合→QF分励线圈得电动作,同时QF失压线圈失去电压动作,断路器QF分闸。

2.3.3漏电闭锁:

当开关未合闸时,综合保护器38脚输出直流36V→QF-4→接地端→漏电接地电阻→电网线路→三相电抗器SK→TC2→电阻R1→综合保护器37脚→内部形成回路;

当电网绝缘电阻值很大时,综合保护器内继电器不动作;

当阻值下降到规定值时,综合保护器内继电器动作BH1断开、BH2闭合→KA2线圈得电→合闸回路断开→QF不能合闸→实现漏电闭锁。

2.3.4当分布电容不足时,选漏保护不动作,可在总开关的输出端(隔爆主腔内)并接三相电容进行补偿,中性点接地(注意:

电容的额定电压不得低于电网的额定电压);

在井上试验时由于分布电容很小,需加三相电容在总开关输出端;

井下试验一般不需另加分布电容(如不动作可能分布电容小需加分布电容),把门板后面一个“总/分”钮子开关拨到分开关位置后,综合保护器显示为“分开关”进行合闸后,再在支路1端做漏电试验时只跳分开关1,总开关和分开关2、分开关3不跳闸,在支路2端做漏电试验时只跳分开关2,其余不跳。

2.3.5总、分开关接线如下图:

 

三、产品主要技术参数

3.1主要技术参数

3.1.1额定工作电压:

380V、660V、1140V。

3.1.2额定工作电流:

200A、400A、500A、630A。

3.1.3额定工作制:

长期工作制。

3.1.4操作方式:

电动合闸、电动分闸和手动分闸。

3.1.5最大分断能力与电缆外径见表1。

表1

产品型号

额定短路接通与分断能力(A)

电缆外径

(Φ,mm)

1140V

660V

380V

KBZ2-200

4500

7500

9000

28~63

KBZ2-400

12500

KBZ2-500

15000

42~78

KBZ2-630

20000

3.1.6开关寿命

开关机械寿命为10000次,

开关电寿命为3000次,

注意:

开关运行1年后或机械寿命超过1000次后应进行调整,保证产品的可靠运行。

建议此后每半年对开关维护一次,以确认开关的可靠性。

3.1.7工频耐压:

主回路相间、相对地耐压4200伏(电压1140V)、2500伏(电压660V或380V),工频耐压检测时断开控制保护线路及阻容装置;

控制回路:

变压器次级对地,耐压1500伏。

3.2馈电开关保护功能的特性参数

3.2.1欠压保护:

动作范围为50%~85%Ue,动作时间1~240秒可调。

3.2

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