PC构件吊装监理细则Word下载.docx

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中天建设集团建筑产业化研发生产基地生活楼工程建筑面积：

17307平方米，建筑高度为：

21.6m。

地上6层，无地下室。

建筑功能：

1层为食堂，局部设门厅、附属用房；

二层为办公室及宿舍；

3-6层为宿舍。

其结构形式为：

钢筋混凝土框架，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为六度。

设计使用年限为50年，防火设计分类为二类，耐火等级为二级。

工程主要做法：

本工程采用两种施工方式，分别为：

钢筋混凝土现浇施工和预制混凝土构件拼装施工。

钢筋混凝土现浇施工区域为食堂部分，具体位于1轴至7轴之间。

预制混凝土构件拼装施工区域为宿舍部分，具体位于：

8轴至37轴之间。

见详细图纸。

PC楼概况：

PC楼地下部分采用传统现浇结构形式，地面以上部分由预制梁板柱及外挂板装配而成，预制装配结构范围包括一层以上（包括一层）外挂板、梁、柱、叠合板、楼梯、整体阳台、预制檐沟、预制挑檐、女儿墙等，装配后浇部位包括：

梁柱节点部位、楼板叠合层、部分框架梁、楼梯梁、楼梯休息平台等，后浇部位均采用木模板，叠合板、阳台、预制梁、挑檐、檐沟等水平构件吊装均采用满堂脚手架进行支撑，具体工程概况如下表2.1所示。

中天集团建筑产业化研发生产基地生活楼工程

21.6m

建筑高层，无地下地建筑层结构类预制混凝土框架结3.3m

六建筑层；

首3.9四抗震等

丙抗震设防类抗震设防烈建筑防火等二5设计使用年预制外挂墙板部预制柱部预制梁部预制叠合楼板部主要预制部品种预制楼梯部预制整体阳台部预制檐沟部预制挑檐部预制女儿墙部品两栋楼，预制柱竖B生活楼工程为预制装配式混凝土框架结构，分东西区A、，两栋生活楼的预制混凝土构件80%向连接采用灌浆套筒连接，其整体装配率高达所示。

4838个，预制构件的整体情况如表2.2共计两栋楼）、BA每层预制构件概况（

外挂板预制柱预制梁叠合板挑檐檐沟预制阳台女儿墙预制楼梯构件类型

2026264601510347501261877数量（个）最大体积1.041.4

0.980.991.531.230.65

1.31.083（m）最大质量2.6T

3.8252.45

2.4753.0753.25

3.5

1.625

2.7

T（）1.4参建单位：

建设单位：

中天建筑产业化有限公司；

代建单位：

中天建设集团有限公司工程总承包事业部；

设计单位：

中天建设集团有．

限公司建筑设计研究院；

施工单位：

中天建设集团有限公司第二建设公司；

监理单位：

浙江天成项目管理有限公司；

勘察单位：

浙江省工程物探勘察院

1．5自然条件：

场地施工作业开阔，周边无影响吊装施工障碍物。

1.6场地条件：

所施工的部位四周由建设单位做承载道路用于PC吊装施工临时道路。

周边做彩钢板围墙用于封闭管理，避免非工作人员进入导致安全事故发生。

第二章、编制依据

1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（2011）版；

2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014；

3、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107

4、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55

7、《通用硅酸盐水泥》GB175

8、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52

9、《《预制混凝土部品制作与验收规程》DB21/T1872-2011；

10、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596

11、《混凝土拌合用水标准》JGJ63

12、《混凝土设计规范》GB50010

13、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001；

14、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

15、中天集团建筑产业化研发生产基地施工合同及专项施工方案；

、中天集团建筑产业化研发生产基地生活楼工程工程图纸；

16．

17、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046

18、《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB/T8923

19、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107

20、中天建设集团企业标准和综合管理体系有关文件内容；

21、《装配式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》DG/TJ08

J11578

22、《预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范》SJG18

23、其它本工程质量、安全的相关法律、法规及强制性条文

第三章、装配整体式混凝土结构施工的监理工作流程

层面结构完

验收合返工整退场整

不合

构件进场验收合构件堆放检验合结构定位验收合不合

返工整改返工整改整改

不合格不合格不合格

安全防护合格模版搭设检验合格吊装准备工作检验合格

返工整改返工整改构件吊装施工

构件吊装旁站检验不合格

合格

构件安装质量检验合格不合格

退场

不合格

钢筋、水电管线、埋件原材料检验返工整改

整改合格不合格

合格固定斜撑卸除吊环

座浆灌浆槽出浆口注浆器混凝土中孔穴深度和长度均超孔洞观察不应有过保护层厚度影响结构性能的裂缝不应缝隙从混凝土表面延伸至混凝观察有，不影响结构性能或使裂缝土内部用功能的裂缝不宜有构件连接处混凝土缺陷及连接连接部位缺陷观察不应有外表面面砖污染、铝窗框保护面不宜有纸破坏

柱墙板梁钢筋安装检验模版、支撑及连接件安装验收注浆口钢筋、连接件松动

水电预埋安装验

检验内表面缺棱掉角、棱角不直、

不合格

翘曲不平等

返工整改

外表面面砖粘结不牢、位置偏

清水表面不应有，混水表

合格外形缺陷

合格观察

差、面砖嵌缝没有达到横平竖

面不宜有。

直，转角面砖棱角不直、面砖

现浇混凝土检验返工整改

表面翘曲不平等

构件内表面麻面、掉皮、起砂、

PCa沾污等外表缺陷

构件外观修补检验清水表面不应有，混水表观察

第四章、装配整体式混凝土结构施工的监理控制要点

4.1前期准备

1、审核施工方上报的PCa构件吊装方案，吊装运输工况下使用的吊架、吊索、卡具、撑杆、起重设备等，应符合国家现行相关标准的有关规定；

自制、改制、修复和新购置的吊架、吊索、卡具、撑杆、起重设备，应按国家现行相关标准的有关规定进行设计验算或实验检验，并经专业监理工程师认定合格后方可投入使用。

审核施工方上报的吊装期间的现场平面布置图。

2、施工单位的吊装方案中应明确吊装准备时间、标准层正式吊装开始时间、吊装进度计划、大型构配件进场计划、试吊方案，塔吊的选．

型和安装位置根据构件重量和范围进行确定，原则上距离最重构件和吊装难度最大的构件最近。

3、吊装期间的现场平面布置图，应综合考虑构件运输、堆放、吊装、大型车辆进出场转弯半径等因素，现场车辆行走通道必须能满足车辆同时进出的需要，避免因道路问题影响吊装衔接。

4、根据吊装进度计划，对进场构配件按编号进行复检，应查验构配件出厂合格证、外观尺寸、观感质量、预埋件数量、位置和构件的堆放顺序等。

5、首层标准层预制构件吊装前，督促施工方对现浇结构的预埋连接部位进行全数检验，并形成检验报告，检验施工方的检验结果，确认无误后，方可进入下道工序。

6、吊装作业前，施工方应召开由技术负责人主持的技术交底会，针对吊装作业中应重点注意的部位和事项，向作业人员进行详细交底。

特别重要的部位，监理工程师应列席旁听交底会。

7、首层标准层预制构件正式吊装前，应检查吊装工具，并进行试吊。

8、吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节,也是核心内容，主要控制重点在施工测量的精度上。

为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前应对所有吊装控制线进行认真的复检。

9、现场装配施工前，监理人员应检查预制构件的准用证、配套材料、连接件的质量证明文件，并按检验批数量进行见证取样送检验。

4.2预制构件安装的监理质量控制

1构件进场交接检验。

构件厂应跟据施工方的进度计划合理安排生产，满足现场安装的需要。

构件厂对构件生产、储运、物流、现场验收过程中的构件质量负责。

构件厂应建立产品数据库，对构件产品进行统一编码，建立产品档案，对产品的生产、检验、出厂、储运、物流、验收做全过程跟踪，在产品醒目位置做明显标识。

构件编码系统信息应包括构件型号、质量证明材料、使用部位、参与制作检验人员、外观、生产日期（批次）、出厂日期、生产厂、产出地及（准用）字样等；

构件编码所用材料宜为水性环保涂料或塑料贴模等可清除材料。

预制构件出厂前应达到出厂准用标准，有构件生产过程质量检验证明，有出厂前混凝土强度质量检验证明，有出厂准用证及合格证明书，并明确构件的现场养护方法和养护时间。

构件厂应跟据构件的结构形式，采用科学、经济、合理的储运、物流方法进行构件运输和存放。

构件运输到现场后，应根据场地和吊车位置进行存放，避免出现二次倒运。

运至现场的构件强度、刚度及预埋吊件结构强度均应满足结构吊装的安全性能要求。

．

构件厂、施工方和监理方应对运至现场的构件进行联合检验，检查标准具体参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《预制混凝土构件制作与验收规程》中构件质量验收表的相关规定执行。

施工方应建立进场构件接收检验台帐，明确进场日期、规格、型号、使用部位、编号、参与检验人员、检验评定结果等具体内容。

对三方共同认定超出规范及验收规程允许偏差，影响使用性能的预制构件，施工方应建立退场构件登记台帐，明确进出场日期、规格、型号、拟使用部位、编号、参与检验人员、检验评定结果等具体内容。

退场构件，应做登记和醒目标识，运至指定存放场地存放。

经原设计单位认可，认为经过修补可以满足使用要求的，经检测部门出具检测报告后，可以继续使用。

不满足上述条件的，按废品处理，由构件厂和施工方共同建立废品管理台帐，实行统一编号登记备案，放入废品存放区，禁止使用。

监理方对照废品登记台帐对废品区进行不定期复核。

构件质量检查表详见后附件

吊装前，检验构件编号、安装部位的控制线和安装朝向。

3、预制柱部品吊装监理管控要求

3.1一般规定

1、预制柱的吊装顺序应结合设计考虑的要求及现场道路的实际情况，按照一定的吊装进行有序吊装。

2、预制柱吊装前根据吊装顺序检查构件装车顺序是否对应，柱吊装标识是否正确。

的间隙作为柱底座浆层。

2cm、柱底与地面应预留3．

4、预制柱柱底座浆层要采用不同厚度的铁片进行支撑，支撑点宜设置1个。

5、预制柱吊装前必须保证柱底套筒连接钢筋锚固长度满足设计要求、钢筋表面不得有水泥砂浆及铁锈。

6、预制柱连接楼板面的斜撑采用膨胀螺栓或预埋螺杆时，不得影响楼面内水电管线的铺设，膨胀螺栓打孔不得破坏楼版内水电管线。

7、预制柱吊装前必须检查吊点处螺杆套丝是否完全拧进吊点预埋件内。

3.2检查施工准备情况

施工流