《机械制图》模块九装配图Word文件下载.docx

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在产品制造过程中，一般是先根据零件图生产出合格零件，再根据装配图进行装配、检验。

此外在安装、维修机器时，也要通过装配图了解装配体的结构和性能。

由此可见，装配图是生产中重要的技术文件。

任务一装配图的内容与装配体的表达方法

一、装配图的内容

装配图不仅要表示机器的结构，同时也要表达机器的工作原理和装配关系。

由图9-1滑动轴承的装配图可以看到，一张完整的装配图应具备以下内容：

1、一组图形

选择必要的一组图形和各种表达方法，将装配体的工作原理、零件的装配关系、零件的连接和传动情况，以及零件的主要结构形状表达清楚。

滑动轴承装配图是通过一组三视图，主、左视图采用半剖视，俯视图右半边拆去轴承盖的画法，将装配体表达得完整清楚。

2、必要尺寸

装配图上只需标注表明装配体的规格、总体大小、各零件间的装配关系、安装、检验等的尺寸。

3、技术要求

用文字说明或标注标记、代号指明该装配体在装配、检验、调试、运输和安装等方向所需达到

图9—1滑动轴承装配图

的技术要求。

4、零件序号、标题栏、明细栏

在图纸的右下角处画出标题栏，表明装配体的名称、图号、比例和责任者签字等；

各零件必须标注序号并编入明细栏。

明细栏接标题栏画出，填写组成零件的序号、名称、材料、数量、标准件规格和代号以及零件热处理要求等。

二装配体的表达方法

装配体的表达与零件的表达，其共同点都是反映它们内外结构形状，因此前面介绍的机件各种表达方法，对表达装配体同样适用。

但装配体的表达方法有它自身的特点，装配体重点表达若干个零件间的装配关系，装配体的工作原理、装配体的内外结构形状和零件的主要结构形状，不要求把每个零件的形状完全表达清楚，如图9-1所示。

图9—2装配图的简化画法

（一）、规定画法

1、相邻两轮廓线的画法

相邻两个零件的接触面和配合面，规定只画一条线表示其公共轮廓线，即使间隙配合的间隙较大也只须画一条线。

凡是非接触、非配合的两表面，即使间隙很小，也必须画出两条线。

必要时允许适当夸大，如图9-2中的压盖与主动轴之间应画两条线。

2、剖面线的画法

两个以上的零件相互接触时，剖面线的倾斜方向通常应相反，或方向一致间隔不等。

同一零件在同一图样上的剖面线方向和间隔必须一致,如图9-1中滑动轴承座在各视图中的剖面线的方向就是一致的。

零件厚度小于2mm时，允许以涂黑代替剖面符号，如图9-2中压盖与箱体之间的密封垫。

对于一些实心（如轴、连杆、球等）和一些标准件（如螺母、螺栓、键、销等），若剖切面通过其轴线或对称平面时，这些零件按不剖绘制；

如果实心体上有些结构和装配关系需要表达时，可采用局部剖视图表达，如图9-2所示，键轴接合处采用局部剖视图。

当剖切面垂直于这些零件的轴线时，则照常画出剖面线，如9-5中A-A所示。

图9—3拆卸画法

（二）、特殊画法

1、拆卸画法

在装配体的某一视图中，若要表达某些被一个或几个零件遮挡的装配关系或其它零件时，可假想拆去一个或几个遮挡装配关系的零件，或切去某零件的一部分，以便清楚地表达想表达的内容。

应用拆卸法绘图，应在视图上方标注“拆去件×

×

”等字样，如图9-1所示的俯视图,图9-3中的拆去螺栓、螺母后的主视图。

2、单独表示某个零件

在装配体中若单独反映某一零件的某一方向视图，采用箭头指明投射方向，用字母注出视图的名称，如用局部视图表示,见图9-4摆线齿轮泵的装配图中不能完整地反映出泵盖的结构,故单独增加一个泵盖的视图。

3、简化画法

（1）在装配图中，零件的部分工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等，允许不画。

（2）装配图中若干相同的零件组，如螺栓、累钉连接等，可详细画一组，其余则以点画线表示其中心位置；

螺栓、螺钉的头部及螺母也可采用简化画法（图9-2）；

滚动轴承可按图9-2所示简化绘制。

图9—4单独表示某个零件

图9—5运动极限位置表示法图9—6钻夹具中工作的表示法

4、假想画法

在装配图中，为表达某些零件的运动范围和极限位置，可用双点划线画出其极限位置的外形图，如图9-5所示。

当需表达与本部件有关但又不属于本部件的相邻零件时，用双点画线画出该零件轮廓，如图9-6所示。

5、展开画法

为了表达不在同一平面内而又相互平行的轴上零件，以及轴与轴之间的传动关系，可以按传动顺序沿轴线剖开，而后依此将轴线展开在同一平面上画出，并标注“XX展开”，如图9-7A-A视图所示。

图9—7挂轮架展开画法

（三）、装配图中的尺寸注法

装配图与零件图的作用不同，对尺寸标注的要求也不同。

装配图是设计和装配机器（或部件）时用的图样，因此，不必把零件制造时所需的全部尺寸都标出来。

一般装配图应标注下面的尺寸：

1、性能（规格）尺寸

它是表示装配体的性能或规格的尺寸，如图9-8螺旋千斤顶装配图尺寸225～275即为螺旋千斤顶的规格尺寸。

2、装配尺寸

用以保证机器（或部件）装配性能的尺寸。

装配尺寸有两种：

（1）、配合尺寸

零件间有配合要求的尺寸，如9-8中的底座与螺套的配合尺寸Φ65。

（2）、相对位置尺寸

表示装配时需要保证零件间相对位置的尺寸。

如图9-1中主视图中两孔轴线的定位尺寸180和左视图中尺寸70。

3、安装尺寸

装配体安装在地基或其他机器或部件连接时所需要的尺寸，如9-1中主视图两孔轴线的定位尺寸180。

4、总体尺寸

表示装配体外形轮廓的尺寸，即总长、总宽和总高，为有关部门提供包装、运输和安装时需要考虑的尺寸，如9-8中的尺寸135×

135和225。

（四）装配图中零部件的序号及明细栏

1、零部件序号的编排

（1）、装配图中，每一种零件只编写一个序号，一个部件也只编写一个序号。

2、序号编排的方法

（1）、序号注写在指引线的水平线或细实线圆圈内，也可以注写在直线的终端（图9-9a）。

序号字高度比图中尺寸数字高度可大一号或大两号（图9-9b）。

同一装配图中编注序号的形式应一致。

图9—8螺旋千斤顶装配图

（2）、装配图中零件的序号，应与明细栏中的序号一致。

图9—9序号的形式和规格

（2）、指引线应从所指零件的可见轮廓线内引出，并在始端画一圆点，如图9-9所示。

若所指部分很薄或为涂黑断面不便画圆点时，可改用箭头并指向该部分的轮廓线，如图9-10（a）所示。

（3）、指引线互相不能相交，当通过剖面线的区域时，指引线不应与剖面线平行。

在不能满足指引线画法要求时，指引线可画成折线，但只可折一次，如图9-9c。

一组紧固件或装配关系清楚的零件组，可采用公共的指引线，如图9-10（b）所示。

图9—10指引线形式

（4）、装配图中序号应按顺时针或逆时针方向依次排列，以便查找，并在水平或垂直方向上排列整齐，如图9-1所示。

3、明细栏

明细栏一般紧靠标题栏上方画出，格式及内容由各单位自行决定，图9-11所示为教学用参考图。

图9—11标题栏和明细栏

任务二装配体的工艺结构

在设计装配体时，为保证其使用性能、装配质量以及使装拆零件方便可行，要求零件具有合理的结构。

一、合理的装配工艺结构

为保证机器或部件的性能要求和零件加工与装拆的方便，在设计时必须考虑装配结构的合理性。

1、接触面与配合面的结构

两零件在同一方向上，一般只应有一对接触面或配合面。

这样，既保证两零件接触良好，又给加工带来方便，如图9-12所示。

为了避免装配时表面互相发生干涉，两零件在同一方向上只应有一个接触面。

图9—12同一方向上接触面的数量

图9—13转角处结构

为保证零件在转角处良好接触和配合，应在转角处加工成圆角、倒角或退刀槽等，如图9-13所示。

2、考虑装拆方便

（1）、轴与孔的装配

为了使轴能顺利装入孔内，一般应在轴端或孔端加工出倒角。

（2）、螺纹紧固件的装拆

如图9-14a，由于没有留出足够的扳手活动空间，不便装拆螺母，应设计成图9-14b所示结构。

图9-15a所示结构,由于空间过小无法装拆螺钉，应改为图9-15b结构。

图9—14留出扳手活动空间图9—15留出装拆空间

（3）、滚动轴承的拆卸

图9-16a、c中，由于孔经过小和轴肩过高，无法拆下轴承，应改为图9-16b、d所示的结构。

图9—16滚动轴承的拆卸

（4）、衬套的拆卸

图9-17a所示的结构难以拆下衬套，如改为图9-17b所示的结构，只要用一个螺钉即可将衬套拆下。

图9—17衬套的拆卸图9—18定位销的拆卸

（5）、定位销的拆卸

在采用定位销的结构时，尽可能设计成图9-18b所示结构。

二、常见的防松结构装置为了防止由于振动导致机器中的螺纹联结自行松脱，常采用的各种螺纹防松（锁紧）装置见图9-19。

图9—19螺纹防松装置

三、常见的密封结构装置为防止灰尘、杂屑飞入或润滑油外溢，常采用图9-20所示的滚动轴承密封装置。

为防止阀中或管路中的液体泄漏常采用图12-21所示的密封装置。

图9—20密封结构

（一）图9—21密封结构

（二）

四、滚动轴承的固定方式为了防止机器中的滚动轴承在工作时产生轴向窜动，必须采用一定的结构或装置来固定其内外圈，如图9-22所示。

图9—22滚动轴承固定方式

任务三读装配图

在进行机械的设计、装配、检验、使用、维修和技术革新各项生产活动中，都要看装配图。

一、读装配图的基本要求

1、了解机器或部件的名称、规格、性能、用途及工作原理；

2、了解各组零件的相互位置、装配关系；

3、了解各组成零件的主要结构形状和在装配体中的作用。

二、读装配图的方法和步骤

1、概括了解

（1）了解标题栏从标题栏可了解到装配体名称、比例和大致用途；

（2）了解明细栏从明细栏了解到标准件和专用件的名称、数量以及专用件的材料、热处理等要求；

（3）初步看视图分析表达方法和各视图间的关系，弄清各视图表达重点。

2、了解工作原理和装配关系

图9—23a虎钳装配图

在一般了解的基础上，结合有关说明书仔细分析机器的工作原理和装配关系，这是读装配图的一个重要环节，分析各装配干线，弄清零件相互的配合、定位、连接方式。

此外，对运动零件的润滑、密封形式等，也要有所了解。

3、分析视图，看懂零件的结构形状

分析视图，了解各视图、剖视图、断面图等的投影关系及表达意图。

了解各零件的主要作用，帮助看懂零件结构。

分析零件时，应从主要视图中的主要零件开始分析，可按“先简单、后复杂”的顺序进行。

有些零件在装配图上不一定表达完全清楚，可配合零件图来读装配图。

这是读装配图极其重要的方法。

4、分析尺寸和技术要求

（1）分析尺寸找出装配图中的性能（规格）尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸和其他重要尺寸。

（2）技术要求一般是对装配体提出的装配要求、检验要求和使用要求等。

图9—23b钳身

综上所述，读装配图只有按步骤对装配体进行全面了解、分析和总结全部资料，认真归纳，才能准确无误地读懂装配体。

读虎钳装配图（图9-23a）

第一步，概括了解

从标题栏和有关说明书可知虎钳由活动钳身、钳座、底盘、丝杆等15个不同的零件组成。

它安装在一般的工作台上，用钳口夹紧被加工零件，进行加工。

钳身可以回转360°

以适应