截污纳管工程施工组织设计.docx

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截污纳管工程施工组织设计.docx

截污纳管工程施工组织设计

 

第一章、编制依据及编制原则

一、编制说明

1、丽岙南片截污纳管I标段工程图纸。

2、本工程招标说明书、答疑会议记要。

3、现行公路排水、施工规范、测量规范、验收标准、桩基检测规程、技术规程。

4、我公司充分理解招标文件中所提供的相关说明及要求。

二、采用规范

1、《城市排水工程规划规范》(GB50318-2000)

2、《室外排水设计规范》(GB50014-2006)

3、《给水排水管道结构设计规范》(GB50332-2002)

4、《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-98)

5、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

6、《给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)

7、《钢纤维混凝土检查井盖》(GB26537-2011)

8、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

9、《埋地塑料排水管道工程技术规范》CJJ143-2010

10、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

三、质量工期

1、本工程质量目标:

达到现行验收规范,做到一次验收合格。

2、本工程工期目标:

招标文件要求总工期为120天。

我公司根据招标单位的实际情况,初步拟定本工程开工日期为2014年4月15日,正式开工日期由建设单位具体通知。

第二章主要施工方案和施工技术措施

一、工程简介

本工程为丽岙南片截污纳管工程I标段,工程拟实施范围:

东起下沈公路,西至上坦村,南起梓上村,北至邮电南路。

工程覆盖河头村、后中村、上坦村、后东村、上胜村、梓上村、梓河村、路溪村。

总实施面积约为1.29k㎡。

本工程片区新建排水管道多数采取开挖施工,其余采取牵引施工;对本工程范围内的现状管线及渠道进行疏通修复,由于部分排水管道堵塞较严重,根据调查情况,主要以水力清通为主,局部阻塞严重采用机械清通。

具体管道开挖、检查井砌筑和管道疏通数量如下:

编号

名称

规格

材料

数量

备注

污水部分

1

污水管

D160

UPVC平壁管

6648米

开槽施工

D300

HDPE缠绕管

6156米

开槽施工

D400

HDPE缠绕管

329米

开槽施工

D300

PE实壁管

846米

牵引施工

D400

PE实壁管

351米

牵引施工

D500

PE实壁管

375米

牵引施工

2

检查井

500*500

砖砌

1108座

Φ1000

砖砌

357座

Φ2000

钢筋砼

4座

Φ2000

沉井

63座

1500*2500

钢筋砼井

1座

1500*2500

沉井

1座

1500*3000

沉井

2座

3

截流井

砖砌

23座

4

倒虹井

3座

合流及雨水部分

5

合流管

D400

HDPE缠绕管

78米

开槽施工

6

雨水管

D200

HDPE缠绕管

42米

开槽施工

7

检查井

Φ1000

砖砌

6座

8

交汇井

Φ1000及Φ1250

砖砌

4座

9

雨水口

单篦

砖砌

12座

疏通管道部分

10

排水管

D200~1200

PVC及砼

14626米

11

排水渠

明沟

4316米

管道修复部分

12

排水管

D200~D600

HDPE缠绕管

1142米

13

排水管

D800~D1000

钢筋砼

311米

二、施工总平面布置

根据本工程的实际情况,将采用施工人员留住在施工现场,并派值班人员,所有施工临时设施包括宿舍、仓库、食堂、办公、堆场等均安排设置在公司所租赁的基地上,施工人员及材料采用自备车辆接送短驳。

三、施工顺序和步骤:

采用先地下后地上,先里后外,先主管后支管,分标分段进行,施工一标段,完成一标段的原则。

施工准备----定位放线---地下障碍物及管线的查探----砼路面拆除----管道管槽土方开挖------管道基砂石铺设-----检查井砌筑-----管道铺设-----标高复测-----中粗砂回填----土方回填夯实-----余土清运-----基层----砼道路路面的浇筑保养-----管道及检查井清理、场地清洁-----标段验收

3.1施工准备

3.1.1技术准备

1)在施工前由公司总工程师组织召开技术交底会,召集技术管理人员研究相关的设计图纸及技术资料。

2)由技术人员组织主要人员进一步熟悉、会审施工图、设计资料、招投标文件、施工验收规范,做好设计技术交底准备和编制详细施工组织设计。

3)进一步踏勘施工现场,熟悉地形地貌和地质条件,设计勘察所定的施工定位桩,测量定位,做好施工现场平面场地布置及维护设置规划的落实工作。

4)在施工前,组织好配套的技术力量,配齐各专业技术人员、管理人员。

制定完备的岗位责任制和技术、质量、安全、文明施工管理网络,建立技术责任制和质量、安全、文明施工检查制度。

3.1.2生产准备

做好施工前的生产准备,对整个施工具有深远的意义。

针对本工程的特点,施工准备主要从施工工艺、机具、材料、劳动力准备等方面入手。

1)机械设备准备

根据工程总体施工部署并结合单位工程施工顺序,提前计划安排精良的机械设备,进行保养和调试。

中小型施工机械设备,根据实际需要合理配置。

2)物资材料准备

施工过程中,物资准备工作要做得充分,必须符合施工进度的要求。

施工用常规物资均提前一星期进场,根据各工地需要的数量情况,把部分材料堆放在项目部临时场地或仓库,并合理堆放,派专人看管。

施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间,并均保证提前进场,对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需要需求计划:

如物资储备、申请、订货、采购加工计划等,并经上级部门审定认可。

四、主要分部分项施工方法:

4.1定位放线

根据设计图纸结合现场实际情况首先进行管道标高走向的定位和放线,标高采用水准仪进行测量,同时对各施工场所整体的管道,尤其是起点标高,检查井的标高,复测管道总管出口和连接井口的标高,复测支管同主管的坡度和标高,当复测同设计图纸出现有不符处时及时同设计进行沟通和联系,以保证管道雨污水排放畅通,定位时从第一标段的起点井开始至第一标段终端井为止,保持第一井至最后一个井之间的坡度,第一次复测后做好记录,倒序再进行复验,铺设管道时与这两点基准线进行铺设管道。

4.2管槽开挖

4.2.1本工程将采用日本产小松60型的液压挖掘机和小松90型镐头机械进出道路混凝土面的破碎拆除和管槽土方的开挖。

4.2.2破碎开挖前首先进行破碎开挖前的各项准备工作;

1)首先对需要开挖区域的地下进行探测,本方案将采用租赁地下管线金属探测仪器进行探测,对探测不明的位置采用人工探挖沟槽的方式进行探测,在探明地下管线的位置在道路上的红色油漆做好记号,并在施工图纸上明确标设,在绿化地上的将木桩进行标设。

在探测有地下管线的位置将采用人工开挖,把穿越管道位置的原旧管网挖到清晰可见,管道能穿越的直接穿越,如管道标高同管线标高发生矛盾时通过设计另行调整。

2)在要破碎开挖的位置采用市政隔离路栏进行围护,在人员必须要进出的位置设置临时通道或做好临时便道,在隔离栏外侧再采用¢48的脚手钢管进行围护,确保人员的进出行走;对设计不要求道路改造的部位在混凝土路面破碎前先采用混凝土路面切割机进行分格切割,确保机械镐头对不需要拆除的混凝土路面在拆除过程中不受破坏和影响,开挖的同时根据管槽的深度和管槽壁土方土质的情况做好放坡以及进行围护和支撑(预备木板桩和支撑)。

3)开挖时由现场施工员进行指挥和标高的控制,开挖时挖至设计标高向上200mm后采用人工进行修正,如遇超挖或发生扰动,严禁用杂土回填,采用天然级配砂石或最小粒径小于40mm的碎石,并整平夯实,槽底如有尖硬物体必须清除,用砂石回填处理,做好管槽沟的及时排水,保证管槽槽底不受损坏,挖出的硬碎砼块及时进行清理外运。

4.3沟槽排水

4.3.1在管槽开挖的同时做好基槽排水工作,本工程沟槽采用集水井管道泥浆泵和潜水泵进行降排水,出水的管带必须完好无损,排水时在沟槽集水井内设置竹箩筐进行虑水,沟槽排出的水在排水出口端头制作临时移动式过滤箱,确保排水周边环境不受污染,沟槽排出的水经过过滤后排入周边雨水管排出。

4.3.2排水所使用的水泵必须完好,电线不能有接头,必须进行二级保护,排水时设专人看管。

4.3.3在管槽开挖深度较深而周围又无条件进行放坡时及地下土质较差的情况下,根据现场实际情况将采用木板桩作临时围护和支撑,按照围护和临时支撑的操作规范进行操作。

并做好周边设施的保护和周边临时通道的开通,确保周边人员的正常出行的安全。

4.3.4沟槽挖出的土方,挑选一部分土质比较好的留置在沟槽放坡外的槽边上,但必须放在围栏内侧,多余的土方根据现场的实际情况可直接采用环卫土方车清除外运,确保围栏周边的环境清洁。

4.4沟槽围护

开挖施工时沟槽采用挡板支撑。

开挖沟槽深度超过1.0M即进行支撑,以后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜为0.4~0.8m,随挖随撑,快挖快埋。

对于埋深小于2m的支撑材料选用木材,若沟槽距离现状构筑物较近,可采用安全系数更高的钢材支撑材料。

埋深在2m~3m的支撑材料选用钢材。

在区间小巷施工时应做到随挖随填,施工过程中应确保构筑物及临近建筑物结构的安全性。

4.5管道铺设

4.5.1在管道管槽开挖一小标段(从一检查井到另一检查井)结束,人工修整后复核标高无误后,按照设计要求开始进入管道的铺设和检查井的砌筑工序。

管道同检查井连接时采用刚性连接,当管道铺设到位时在砌筑检查井井壁时采用现浇C20混凝土包封插入井壁的管端,包封厚度不小于100mm;当管道铺设未铺设时,在砌筑检查井时,在井壁上按照管道轴线标高和管径预留大于管材外径100mm的预留孔,连接时用采用1:

2水泥(内加微膨胀剂)砂浆填实,砖砌井壁上的预留洞口沿圆周砌筑砖拱圈。

管道与检查井连接完毕后,在管端连接部位的内外井壁做防水层,确保检查井的整体抗渗。

4.5.2管道基础:

开挖段UPVC平壁管采用中粗砂基础10cm,HDPE缠绕管采用中城市15CM片石灌砂+10cm砂夹石垫层,并用5cm中粗砂找平,若处于淤泥层将15cm的片石灌砂改为30cm块石挤淤;钢筋砼管采用钢筋砼管135度钢筋砼基础。

牵引施工段不另设管道基础,以牵引施工时自然形成的土弧为基础。

4.5.3管道连接时先对连接部位、密封件、套筒等配件清理干净,根据铺管时的天气气温,尤其对本工程施工可能在高温期间,所以管道插口端不能插入承口底部,应留出不小于10mm的伸缩间隙,插入前在插口端外壁做出插入深度标记。

插入完毕后,插入长度和承插口圆周间空隙均匀,并保持连接管道轴线平直。

铺设时密封橡胶圈设置在第二节凹槽内,并涂刷润滑油。

4.5.4管道铺设后,因意外造成管壁局部损坏,损坏孔径不大于60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长的1/12时,采用焊枪进行修补,损坏超过上述范围时,将采用切除破损管段,更好管道或增加砌筑检查井、连接井等措施。

4.5.5管道疏通机修复:

本工程对工程范围内的管径D≥200的现状管线及渠道进行疏通修复,管道疏通以水力清通为主,局部阻塞严重处采用机械清通。

疏通管道过程中发现存在破损渗漏情况的则予以更换修复,排水渠道只进行疏通不再进行修复。

管径D200~D600采用HDPE缠绕管,管径D600以上采用钢筋砼管,疏通及修复检查井为砖砌检查井,管径D600以下检查井规格为Φ1000,管径D600检查井规格为Φ1250,D600以上检查井规格为Φ1500。

4.6雨污水管道闭

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