常用石材铝板玻璃幕墙细则监理Word下载.docx

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江苏省建设厅监制

施工监理实施细则报审表

单位工程名称:

致总监理工程师:

按项目监理部的布置和规范要求，已完成　　　　　　　工程监理实施细则的编制工作，请予审查。

　　　　　　　项目监理部

专业工程师：

审核意见：

　　　　项目监理部

总监理工程师：

年月日

一、专业工程特点

二、监理工作流程

三、监理工作控制目标及控制要点

（一）本细则编制依据（含参照）

（二）施工单位施工前应提交的资料

（三）进场材料（产品）抽样及检验一般程序

（四）工序检查验收一般程序

（五）幕墙工程试（复）验内容

（六）施工前的质量控制（事前控制）

（七）施工过程中的检查、验收（事中控制）

（八）幕墙工程验收质量要求

（九）成品保护、清洗

（十）幕墙安装施工安全措施

（十一）竣工验收及资料审查

（十二）分项（子分部）工程质量评定

四、监理工作方法及措施

江苏省　　　　　综合楼

幕墙工程监理实施细则

受　　　　的委托，　　　　　楼工程由　　　监理公司实施施工阶段监理。

根据监理委托合同和工程施工合同的约定，施工过程中所有分项、隐蔽工程及主要工序均须经监理验收后，才能进入后续施工。

为保证验收工作顺利进行，实现工程质量目标,特制定本细则，望有关单位给予协助与支持。

五、专业工程特点

楼位于　号，建筑面积31565m2,地上15层，地下一层，建筑总高度为59.95米。

建筑外墙设计分别采用石材、铝板、玻璃幕墙等三种型式以实现建筑设计理念。

六、监理工作流程

幕墙工程监理工作流程见图1。

七、监理工作控制目标及控制要点

1.本工程建设监理规划

1）《建设工程监理规范》GB50319-2000

2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

4）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

5）《金属与石材幕墙工程技术规程》JGJ133-2001

6）《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139—2001

7）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001

8）《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225—94

9）《建筑幕墙空气渗透性能检测办法》GB/T15226—94

10）《建筑幕墙风压变形性能检测办法》GB/T15227—94

11）《建筑幕墙雨水渗漏性能检测办法》GB/T15228—94

12）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2001）

图1监理工作流程

13）《钢化玻璃》GB/9963-1989

14）《中空玻璃》GB11944-1989

15）《浮法玻璃》GB11614-1999

16）《夹层玻璃》GB9962-1999

17）《吸热玻璃》JC/T536-1994

18）《热反射玻璃》JC693-1998

19）《防火玻璃》GB15763-1995

20）《建筑幕墙》GB/T21086-2007

21）《幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃》GB17841-1999

22）《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013-1987

23）《硅酮建筑密封胶》GB14683-1993

24）《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776

25）《建筑防雷设计规范》GB50057-1994（2001）

26）《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001

27）《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2001

28）《干挂石材幕墙用环氧胶黏剂》JC/T887-2001

2.本公司有关技术文件

3.经审图中心及原设计单位审核确认的幕墙工程施工图纸

1.施工企业资质证书；

2.企业法人营业执照；

3.企业安全生产许可证；

4.施工管理人员资格证书及特殊工种上岗证（原件核查，复印件备案）；

5.检测仪器（工具）标定证书；

6.图纸会审记录、技术核定单及材料代用文件等；

7.材料和预制件出厂质保书及试验报告

8.施工组织设计报审。

（含安装施工进度计划；

安装施工方案和技术措施；

项目部组织机构及管理人员名单；

主要劳动力、材料、机具等需用量计划；

施工平面布置图等;

安全保证体系及质量保证体系）。

1.材料和产品进场的同时，必须向监理提交正式的出厂质量证明文件和试验报告。

进口材料必须提供商检报告，并将复印件报监理备查。

2.材料在进场前施工方应根据施工合同要求将样品送至业主处进行封样、确认工作工作。

材料和产品进场后及材料加工过程中的抽样，必须由建设、施工、监理三方（或施工、监理方）共同分期、分批、分规格进行抽样，单方抽检无效。

试样须送具有相应资质的试验单位进行复试，试验报告及时送监理核查认可、存档。

经检（试）验不合格者一律不得使用，并不得存放在现场。

对试验结果如有疑义，监理亦可随机抽验。

1.施工单位自检包括班组自检、互检（下道工序检查上道工序）、专职质检员检验（分包单位先检、总包单位后检）。

施工单位自检合格，填好质量报验单并签字后，一般提前24小时报专业监理工程师验收。

自检不合格的自行整改、返工。

2.监理验收监理工程师收到质量报验单，经审核无误后，一般情况下尽快进行验收，最迟不超过２４小时。

验收合格签字后，才能进入下道工序施工；

验收不合格，监理在验收单上写明整改要求，施工单位必须进行整改或返工。

整改或返工后，再按照以上自检、报验程序进行复验。

施工单位未自检或无自检记录，监理工程师可拒绝验收。

3.加强验收工作的计划性。

施工单位应根据每周施工进度计划排列对应的验收计划。

凡列入计划的验收，监理将优先保证。

如遇特殊情况，需要监理在正常工作时间以外或节假日期间进行验收，必须提前１天通知项目总监理工程师（或专业监理工程师）。

4.监理工程师在施工过程的巡查中发现并提出的质量问题，施工单位应及时整改，避免大的返工而影响工期。

5.分项、分部工程（可分期、分层进行）完成、验收后应及时进行质量评定，并将评定结果报监理认定。

1.铝型材应进行力学性能、壁厚、膜厚、封孔质量、硬度和表面质量的检验；

2.玻璃幕墙用结构硅酮密封胶的邵式硬度、标准条件拉伸粘接强度及相容性试验；

3.镀膜厚度检测；

4.石材的弯曲强度；

寒冷地区石材的耐冻融性；

5.清洗玻璃和构件的中性清洁剂的检验；

6.后置埋件化学锚栓的拉拔力试验（1000个/组）；

7.幕墙物理性能检测（风压变形、空气渗透、雨水渗透、平面内变形性能等）；

8.幕墙现场淋水试验。

9.幕墙玻璃的透光率试验、抗冲击试验。

（A）一般要求：

1.严格履行施工组织设计（方案）报审程序；

主要分项及关键工序要求制订详细地施工方案。

2.设计（施工）图纸应有出图手续。

节点大样详细、合理。

施工图必须经原建筑设计单位确认后才能用于施工。

3.本工程高度超限，应督促有关单位履行相关程序。

4.明确检测内容、方法和质量标准。

5.结合工程实际，施工单位的隐蔽工程及分项评定等施工用表应报监理审定后启用。

6.施工报验应采用江苏省建设厅监制的《江苏省建设工程施工阶段监理现场用表示范表式》。

（B）原材料质量要求

1.幕墙玻璃的选用应符合GB50210-2001-9.2.4及JCJ102-96-3.3的规定。

2.天然花岗岩石基料、建筑板材质量应符合JC204-92及JC205-92标准规定。

3.签订板材采购合同时应明确其品种、型号、规格、数量和质量。

供货商一次加工到位，除特殊型号的板材和调整尺寸用的板材需在现场调整切割外现场钻孔拼装。

4.板材应采取施工现场交货方式。

施工单位应根据合同的有关条款约定，按品种、型号、规格、色泽及数量，逐块验收、分类、堆放与保管。

施工单位应就供货、收货和堆放保管的方式，制定管理细则。

5.板材上墙施工前，施工单位应按照前述要求履行材料进场报验手续。

有关外观质量、色泽、色差的确认，采取对照样品板材的方式，由业主、监理、施工及供货方共同按（日施工）批量进行确认，剔除不合格品，并由施工单位落实供货方更换。

6.钢骨架、不锈钢挂件的质量要求

1）钢骨架应选用约定的规格、型号和钢号，力学性能、化学性能应符合现行国家标准的规定。

材料进场时应提交产品合格证和质保书，并需按要求抽样送检，复验合格后才能使用。

2）所有钢配件均需热镀锌处理，焊接部位必须清除焊渣，并进行双重防腐处理。

3）挂件用不锈钢材料及加工，应符合国家标准GB3280-92（不锈钢冷轧钢标准）的规定。

挂件连接单元的强度与刚度需经检验。

4）热镀锌层质量应符合国家标准GB/T13912-92的规定。

7.嵌缝材料的质量要求

1）填缝剂应采用与面板及周边材料相容，应具有较好的耐久性和防水性，应符合JISS758规定。

2）接缝封口胶的颜色要与花岗岩颜色相协调，以保证整体装饰效果。

（C）监理控制

1.对进场的钢骨架、不锈钢挂件、密封胶除质保书（产品合格证）须符合要求外，须按有关标准抽样送检，检验合格后方可使用。

2.选定的石材抽样送检并封样留存或留取小样。

3.外墙花岗岩板阴、阳转角处做法及防水处理，应报批方案并有详细节点大样。

4.为了确保工程质量，可试挂一块样板，经设计院和业主认可并检验符合要求后，开始全面施工。

1.监理现场巡视与旁站相结合，督促操作人员按批准的施工方案施工。

做好每道工序（面板制作、骨架安装、挂件安装、面板安装）的检查验收工作，未达到质量标准的必须整改、返工。

2.加强定位放线的复验，其应与主体结构的测量放线配合，误差应及时调整，不得积累。

3.幕墙与主体结构连接的预埋件在主体结构施工时埋设。

埋件应牢固，其标高偏差≤10mm；

埋件位置与设计位置偏差≤20mm。

结构主体无预埋件时，连接板与原结构至少有四点固定，锚栓须符合设计要求。

4.现场焊接的构件及时进行防腐处理；

螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品；

不同金属的接触面应采用绝缘片作隔离处理。

5.同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，施工单位应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

6.检验固定件安装位置的正确性的螺栓的紧固程度。

7.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装，自检合格后报验、隐蔽。

8.钢结构施工应遵守《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）和《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）。

9.焊接焊缝应饱满，无夹渣，无气泡，焊缝长度、宽度及高度应符合设计要求，并验收后隐蔽。

10.幕墙安装施工中应对下列项目进行隐蔽验收：

1）主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理。

2）幕墙的防火、保温安装。

3）隐框玻璃的固定。

4）幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装。

5）幕墙的防雷节点、接地测试。

6）幕墙的封口安装。

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