瓦楞纸箱毕业设计说明书Word下载.docx

瓦楞纸箱毕业设计说明书Word下载.docx

《瓦楞纸箱毕业设计说明书Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《瓦楞纸箱毕业设计说明书Word下载.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

上述包装的六个主要功能是彼此关联又彼此制约的。

不同的商品对包装功能的要求有不同的偏重，包装设计按照各类商品的具体要求进行科学合理的优化抉择。

随着包装技术的不断发展，对瓦楞纸箱的外观要求也愈来愈高，比如精美的印刷图案、整齐漂亮的钉线封箱等。

因此全自动／半自动钉箱机也更多的在纸箱厂应用起来。

与手动钉箱机相较，全自动／半自动钉箱机不仅生产效率高，而且钉箱钉距均匀、美观。

全自动钉箱机与半自动钉箱机的主要区别在于：

送纸的自动化。

全自动钉箱机的送纸是由送纸装置把纸板折叠并送入钉箱部进行钉箱的；

而半自动钉箱机是由人工进行纸板折叠和送进的。

钉箱工艺

我国瓦楞纸箱包装行业的发展，从20世纪80年代初开始，通过了初始、起步、发展、快速发展、高速发展等几个阶段。

生产设备经历了从半机械的单台机到单面机及自动生产线；

后工序从丝网手工单色印刷、单独压线开槽到集多色水墨环保柔印开槽压线于一体的自动化，和彩印贴面、预印连线；

从钉箱到自动粘箱，从生产设备引进到消化吸收和不断创新，从仿造到自主研发，我国瓦楞纸箱包装行业发生了庞大的转变。

纸箱的最后一道工序是接合，此刻主要利用钉接、粘接和胶带外贴3钟形式。

由于传统习惯以为粘接不牢靠，所以国内接合方式普遍的仍是钉接法。

随着科学技术的发展，粘箱工艺慢慢发展，由于自身所具有的长处而逐渐在市场上超越钉箱工艺。

粘箱工艺本身具有了很多利于纸箱生产的长处：

（1）有利于造纸企业回收旧纸箱。

可以直接打浆、不必除钉、利于环保；

（2）本钱低。

与钉箱工艺比较，利用胶粘剂比利用钉箱扁线可大大降低本钱。

特别是近几年随着胶粉、新工艺的不断涌现，而钢材价钱不断爬升，二者之间更是有帐可算；

（3）纸箱不破损、不损坏瓦楞，可相对提高纸箱的强度，有利于包装产品的远途运输；

（4）更有利于内装物不被钉刮坏，特别是内装软质物或液体物，例如鲜奶箱等；

（5）可大大提高生产效率，特别是全自动粘箱机，可节省人力。

1台粘箱机就可顶替3台钉箱机；

（6）可与相应的印刷机组配套组成纸箱生产线“一条龙”配置。

可是，粘箱工艺最大的缺点是不牢靠，受潮时易破损！

瓦楞纸箱粘合部尺寸越大，粘合部不牢固度越大。

箱内所装实物质量越大，粘合部不牢固度越大。

当箱内实物是易碎、怕划、珍贵物品时，要求纸箱的牢固度很高，粘箱往往不能达到要求。

在这一点上，钉箱工艺就可以知足要求。

结合部份主如果钉合和粘合两种方式。

除传统的单台钉箱机完成瓦楞纸箱成型的结合外，最近几年来，国内已开发出自动、半自动钉箱机。

按照箱钉排列的开头钉箱设备机头的构造分为单斜钉、双斜钉、单直钉、双直钉，单横钉和双横钉。

目前利用双斜钉的较为普遍，因其排列结构增强了瓦楞纸箱的结合强度。

钉箱利用的箱钉为带有镀层的低碳钢扁丝。

规格分为16#、18#和20#。

20#箱钉扁丝订要用于瓦楞纸合的结合。

钉车主机包括：

纸板输送机构、上下钉头、成品记数。

纸板输送机构包括：

传动胶轮及送纸胶轮、后挡板调节装置、左右挡板、传动机构等组成。

送纸轮调整间隙用电动调束装置，适合各类类型不同厚度纸板。

钉头复合式传动设计，结合齿轮箱式及链条式传动的长处易于维修、保养，故障率低高效传动。

电控系统：

彩色触摸屏提供良好的人机界面，完成钉距自动设定、增强钉的设定和取消、故障查找等。

PLC可编程控制器系统稳定靠得住。

交流伺服马达控制纸板前进、停止，保证钉距的均匀、精准。

自动记数光眼对成品进行自动记数统计产量，而且可以设定分离送出，配合后段的结束机作业。

钉箱机的关键是钉车和钉头的质量。

钉头采用特殊钢材精密研制而成，专利型摆动式成型块，动作轻巧、实在。

钉箱大体操作：

钉箱前的准备进程：

按照纸箱的摇盖调整主挡板的位置；

调整左右挡板的位置和上下钉头的位置，要注意左右挡板不能夹的太紧，应保证纸板插入、拔出顺畅；

机械调整完成后进行触摸屏电脑的设定：

纸箱高度=原纸箱高－40mm;

纸箱钉数;

纸箱钉距;

是不是要增强钉;

单片、双片选择等设定工作;

以上工作均设定完毕后，就可以够进行钉箱了。

钉箱的实际进程：

由伺服马达进行纸板的进给，钉车马达带动钉头完成钉箱。

钉头电机驱动的并装有聚散器及制动器的传动轴在聚散器作用下驱动曲柄机构实现钉箱动作，当完成第一钉动作时，纸板后挡板拾起纸板，由曲柄机构以步进方式动作带动送纸辊轮转动，达到预定的钉距后停止，当即进行第二钉作。

钉接法最主要的设备是钉箱机，无论钉箱机的形式如何，都是由机头、机身、托臂、传动、聚散、送料等几部份组成，其中关键部份是机头。

咱们不妨以机头作为研究对象。

机头内最主要的部件是冲头，随着冲头上下往复运动，在很短时间内（半秒左右）完成进线（含剪断）、压形、冲钉、悬空四个进程一个工作循环，因此结构设计行进速度、加速度和停留时间不同，所需时间及易损零件也不相同，这样就为制造商带来必然难度。

现用冲头往复机构有凸轮、偏心轮和偏心轴三种形式。

凸轮式又称槽轮式，缺点是机械加工稍难，机头组成零件相对较多，一些易损件虽用料小，但也须选好钢材，经相应的热处置工艺来提高耐力，延长利用寿命。

另两种缺点因劲小，驱动时轴头受冲击力较大，容易造成轴或连杆折断。

（由于机头的设计超级复杂，不包括在本次设计之内。

）

对钉箱机的一般要求有：

（1）可钉单钉、双钉、增强钉一次性完成，能适合不同客户对钉种的要求；

（2）一分钟快速变换尺寸，操作容易不须经验；

（3）纸张不受损伤，不蹭脏纸箱外表面的印刷图文，不沾脏、划伤纸箱；

（4）钉线缠绞、钉线用完能自动报警；

（避免无钉线时产生漏钉、少钉的不良品）

（5）半成品钉合到做成成品摆放好只须一个人操作，操作简单方便，减少薪资。

目前国内外的一些全自动、半自动钉箱机

图1-1台湾TJ-DA高速半自动钉箱机（单片）

主要零件说明：

1）日本三菱PLC控制系统、日本三菱磁粉刹车、日本光电。

2）除带座轴承外，双向轴承全数用日本品牌，单向轴承全数采用德国品牌。

3）台湾天得开关、行程开关、台湾阳明近接开关、台湾电磁聚散器、台湾士林接触器。

4）钉头整组全数采用日本入口模具钢作，电脑锣精密加工。

5）钉头刀片、底模，采用德国乌钢制作（耐磨损）。

功能介绍：

1）可钉单钉、双钉、增强钉一次性完成，能适合不同客户对钉种的要求。

2）一分钟快速变换尺寸，操作容易不须经验。

3）送纸部自动计数，成束后送出捆绑。

4）人机界面操控，方便操作，可显示发生故障的地方，便于维修。

5）钉线缠绞、钉线用完，自动报警装置。

（避免无钉线时产生漏钉、少钉的不良品）。

6）后段自动计数，做好的成品个数可按设定数量分叠送至输送机未端。

7）半成品到做成成品摆放好只须两个人操作，操作简单方便，减少薪资。

收纸工艺

瓦楞纸箱收纸部份的主要作用，是将已经完全加工好的纸箱西欧那个最后的那个加工单元上接过来，并使其整齐地堆叠成垛，完成计数功能，为以后的打包整理做好准备。

其与印刷机收纸部份（以J2108为例）的主要区别有：

1）印刷机收纸部份结构复杂，包括传送装置、减速装置、印张防污装置、平束装置、收纸台、印后加工装置，而瓦楞纸箱收纸部份结构简单，仅需收纸台、闯齐装置、汽缸装置组成；

2）印刷机收纸部份位置精度要求高，以便于顺利的交接纸、减速、收纸等，而瓦楞纸收纸部份仅需肯定瓦楞纸挡板的位置；

；

3）印刷机收纸台随印张落放的高度的增加而自动下降，而瓦楞纸收纸台位置则在调整后一直不变。

因此，对该部份一般有如下要求：

1）有较强的适应性，在所有工作范围内对不同厚度、长度的纸张都能将其靠得住的定量、准确、整齐的堆放并输送；

2）收纸时纸张不受损伤，不蹭脏纸箱外表面印刷图文，不沾脏、划伤纸张；

3）收纸时传输速度应恒定，纸箱之间彼此叠压并留有间隙，便于取放；

4）糊或钉进程必需能够不断机收纸，同时便于安全取样检查；

5）必需具有计数系统，能够完成自动计数。

国内外收纸机实例：

图1-2SZ1600型收纸

SZ1600-型收纸机是用于横切机所切断后的单面瓦楞纸（A、B、C、E楞型）通过输送皮带引入导辊再转入下导辊上面，由双侧横向有序输出，从而达到减轻劳动强度，保证瓦楞纸堆放整齐，避免出纸曲卷，提高工作效率，改善企业形象等目的的一种与横切机配套的新型包装机械。

技术参数：

1）最大出纸（mm）1600×

1500

2）最小出纸（mm）500×

500

3）生产速度（m/min）0-80

4）电机功率（kw）

5）机械外型（长mm×

宽m×

高mm）2500×

1100×

2100

结构原理：

SZ1600-型收纸机，由上下二层收纸皮带形成回路，通过调速电机的动力，把横切后的瓦楞纸输入下排导辊，可分两组，左右出纸，亦可同向出纸，操作十分简便，生产速度也可按照横切机来定，机动性很大。

由于其合理而简便的结构，因此，给操作培训和维修保养带来许多的方便。

2大体参数

1.最大纸张宽度1800mm

2.最小纸张宽度300mm

3.钉速：

400钉/分

4.钉距：

50mm-100mm（可任意调节）

5.钉线规格：

2.0mm×

（0.65mm-0.75mm）

6.钉数：

1-99钉

7.适用纸板：

3层/5层瓦楞纸板

8.钉种：

单钉、双钉、增强钉（可一次性完成）

9.机械重量2000KG

10.计数个数（按照需要定）

11.结构尺寸与前面给纸、二次压痕、折合部份一致.

3方案论述及机构选择

设计要求：

包括钉箱部份和收纸部份

钉箱部份：

1.接纸，自动向前传输；

2.横向定位，维持纸张在钉的进程中横向位置不变，以使钉距均匀、美观，而且可按照不同纸张规格进行调节；

3.纵压，维持纸张在钉的进程中纵向位置不变，以避免破坏纸张，而且可按照不同纸张厚度、宽度进行调节；

4.钉，能实现钉头的横向调节来知足不同大小的纸张，实现钉座的纵向调节来知足不同厚度的纸张。

收纸部份：

纸张自动闯齐，计数，向前传输。

机构选择：

3.2.1传输装置

主要部份是皮带：

目前国内绝大多数钉箱机、糊箱机中纸张的传输都是靠皮带来完成的。

皮带表面形成一平面，纸张可随意进入并平稳放置其上，依托纸张的自身重量与皮带之间提供