HR眼里的面试在何时开始Word格式.docx

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面对主考官的质疑,他解释,因为前一份工作压力大,于是辞职后到漓江玩了半年。

这样的话,似乎想顺利面试都是一种难度了。

弥补面试中的出错又不懂什么技巧。

说者无心,听者有意,主考官心里一沉,想:

因为玩命工作,漓江那地方我想了好多年都没去成,你倒潇洒,竟然去玩半年&

hellip;

&

我们公司的压力也不小,要是你这有个性,那干不了几天,不是也会离开吗?

问了几个问题后,该求职者就被淘汰出局了。

据了解,在主考官看来,疑点还包括工作、职位有无连续性,如某人一段时间是文员,又一段时间是销售代表,再一段时间是人事专员,这样的职位变化尤其会让主考官心生疑虑。

对主考官来说,无论是实行结构化面试法,还是实行行为面试法,其落脚点都是先看求职简历。

对于应聘者来说,一定要冷静看待自己的求职简历,看是否有就业空档期,是否有疑点。

如果有问题,应提前做好准备,沉着应对,争取通过面试关,这是成功面试的关键。

临床医学专业实习总结

自己改改吧

差不多也实习快两个月了。

每天的生活好象都是那么的程序化。

8点交接班,接着查房,再就是开医嘱,开药,换药,拆线,开化验单...要不就混到手术室里去看看手术咯.

下午一般都很空闲,有事就去晃晃.

晚上还好,还有点自己支配的时间.

也许这个就是我以后多年的生活吧...

随便写点实习的感受吧.也许对别人没什么用,因为基本上没什么人来看,呵呵.

交接班.

各个病室的时间都不怎么相同,第一天去的时候问清楚就是拉.

查房.

跟着老师走就是拉,现在医院的等级制度已经不是那么的森严了,不过最好还是走在老师后面好...

开医嘱.

有些老师不会让实习同学做的,但也有放手让做的.其实也不是那么的难拉,现在的抗生素太多拉,商品名也多,不过用的最多的还是青霉素,头孢类,奎诺酮类。

多看看以前老师开的东西,就可以熟悉拉,抗生素这东西贵的死,还有药代表经常跑来推销...

基本的医嘱还是要会开一点点,

象长期医嘱:

**科护理常规

*级护理

普食or半流质or流质or禁食

(是否陪护)

(吸氧)

......

象临时医嘱:

明晨抽血查r,e4a,肝肾功能,血糖...

明晨留大小便查r

急抽血查...

最普通的那个补液还是要了解

10%葡萄糖500ml/

维生素c2.0/

维生素b60.2/

10%氯化钾10ml/ivgtt

换药.

也许实习生做的最多的吧,无菌原则是最重要的,不遵守可是会被骂的哦...

口罩帽子要带上,虽然有时带教的老师也不带...

无菌器械开包后的时限要注意,例如持物筒只能用4-6个小时...

换药时用的络合碘别倒的太多,要不护士会说你浪费...

一般换药都是两把钳子,要注意一把是不接触污染物的,另一把是接触的,所以夹取棉球时必须要不接触那把,而且棉球里浸的太多的络合碘不要挤会到换药碗里...

伤口的换药一般是从中间开始,往外面消毒,每次的范围要比上次小,换完后就是重新盖纱布,要注意的是光滑面接触伤口,而最上面也要光滑面朝上...

拆线.

一般带教老师示范了一次拆线后就会让你去做,其实还算简单,无非就是用剪刀剪线撒.不过还是有要注意的东西.提线头的钳子要用接触污染物的那把,剪线后应该往伤口方向拉出线,以防止伤口被拉开,虽然这种情况是很少的...

开化验单.

很多东西的简写还是要了解的.

血-blood尿-urine大便-stool常规-r电解质-e4a肝功能lft肾功能-sps血糖-bs凝血功能-ptaptt

血型-bg...还有好多,偶就列举一些常用的.

还有一般手术病人常规都要做胸片,b超,心电图...

进手术室,也许是很多人向往的,不过这里可是很容易被骂的哦,传说中手术室的护士都很凶,呵呵.

进手术室是要换衣服的,不换衣服进去就是想死...(有次看到一个直接穿着白大褂进去的...后来不晓得被怎么了...)带好专门的口罩帽子再进无菌区,进去后别到处乱诳,碰坏什么东西可是赔不起的哦.手术如果可以上台的话就需要穿手术衣,这之前要洗手,现在的洗手已经没有几年以前那么原始的络合碘消毒了,都改消毒剂拉.有时候也许你看别人洗手会觉得很不规范,但当自己做起来的时候也会很多地方不怎么注意,多多熟悉下就会好的,洗好手一定要保持好姿势,不然护士姐姐(阿姨)会要你重洗的,呵呵.

穿手术衣嘛,其实也就是注意下正反,要有人帮忙.总之,熟能生巧.不过偶觉得只要有人看着我穿的时候我就会比较的紧张,呵呵.带手套也是,手不要接触手套的外面部分,只有带了手套的手才能接触...明白这点就知道该怎么做了.

实习生上手术一般没什么太多动手,也就拉拉钩,能做的最多的就是缝皮.也有要注意的,垂直进针,垂直出针,不能在皮下留有死腔,打结嘛,要多多练习就好拉.

机械专业学生工厂生产实习总结

机械专业学生工厂生产实习报告

  这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在陈运玲,陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。

可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅:

  1.实习目的:

  生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。

其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;

同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;

体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  2.实习内容:

  ①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

  ②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

  ③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备

  ④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法

  ⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

  3.实习时间:

  ①柳州工程机械厂-------------6月21日整天

  ②柳州东风汽车厂-------------6月22日下午

  ③柳州钢铁厂-----------------6月23日上午

  ④柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午

  ⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天

  ⑥整理,写实习报告-----------6月24日---7月2日

  定点实习厂

  柳州东风汽车厂简介

  东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司,也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业。

它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得了“柴油东风,柳汽正宗”的美誉。

  1991年,东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度,奠定了“一门双杰,东风乘龙”的产品格局。

  自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后,东风柳汽的事业就上了一个台阶。

20xx年,东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。

  目前,东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。

  柳州汽车厂六个发展历程

  

(1)建厂期:

上世纪50年代,主要以农用机械为主。

  

(2)1969年:

生产出2.5t载用柳江牌卡车。

  (3)1981年:

生产出柴油翻斗车,同时加入了中国第二汽车制造厂,采用东风品牌。

  (4)1991年:

柳汽生产出新品牌---乘龙(平头车)。

  (5)1997年:

以75的股权加入东风集团,成为其子公司,正式更名为东风柳州汽车有限公司。

  (6)20xx年,成立东风集团和雷诺公司

  生产基地:

主厂、二基地(85年始建,位于柳江县,占地为714亩)、三基地

  七大车间:

车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间

  四大部件:

汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身

  生产线:

重车线、大车线、小车线

  20xx年生产能力:

大车60000辆小车30000辆

  乘龙精神:

自立自强创优创新同心同德为国为民

  通过在柳汽公司车桥厂的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。

初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。

机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程,听了有关技术人员对其的具体分析。

并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。

具体如下:

(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)

  由于汽车转弯时,左右两边轮子的行程不同,所以转速不同,为防止转弯时出现滑动、滑拖现象,必须使用差速器调节两边轮子的转速。

左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。

零件结构比较简单,在结构上成对称分布。

生产纲领约为63000个,属于大批量生产。

  毛胚的选择

  零件一般是由

毛胚加工而成。

在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。

铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。

在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50以上,它是零件毛胚的最主要来源。

铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。

其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。

锻件的结构复杂程度往往不及铸件。

但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。

所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。

冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

选择毛胚还应该考虑的原因

  

(1)零件的力学性能要求相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能有所不同。

铸铁的强度,离心浇注,压力浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;

钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。

  

(2)零件的结构形状和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。

相差较大时宜采用锻件。

形状复杂的毛胚不宜采用金

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