包钢工厂设计土建标准.docx
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包钢工厂设计土建标准
4工业建筑
4.1一般规定
4.1.1工业建筑设计应遵照技术先进、安全适用、经济合理、确保质量、注意环境保护、环境协调与美观。
4.1.2厂房建筑应根据生产要求,对室内温度、湿度、空气质量、噪声、辐射等特点做好厂内通风、防尘、防噪声、防辐射、防腐蚀、热工采光和节能设计,尚应考虑为
4.4屋面
4.4.1卷材屋面工程防水材料采用高聚物SBS改性沥青防水卷材,应按表4.4.1的要求进行设计。
表4.4.1卷材屋面防水等级和设防要求
项目
屋面防水等级
I
II
III
建筑物
类别
特别重要的民用建筑和对防水
有特殊要求的工业建筑
重要的工业与
民用建筑
一般的工业与
民用建筑
防水层
耐用年限
25年
15年
10年
设防要求
三道或三道以上防水设防,
每层不应小于3mm
二道防水设防,
每层不应小于3mm
一道防水设防,
不应小于4mm
4.4.2凡需设卷材防水层的厂房屋面,应采用质量可靠,耐久性能好的优质防水卷材,屋面卷材防水层应根据不同建筑物的要求,结合施工条件,在确保质量的前提下按下述规定选用,如有特殊要求也可采用其他新型的防水材料,设计文件需明确技术标准。
(1)防水卷材性能必须满足《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)的要求。
(2)屋面构造应符合下列规定:
(a)防水层应采用厚度大于3mm的卷材。
(b)找平层一般抹20mm厚水泥砂浆,在松散状保温层上的找平层应采用40mmm厚配筋细石混凝土。
(c)卷材屋面保护层:
不上人屋面(无生产操作或设备检修需要)设涂料保护层,上人屋面采用预制块或整体面层作保护层。
4.4.3钢结构厂房屋面采用压型钢板自防水屋面,不采暖厂房屋面采用面板QB820、厚0.8mm彩色压型钢板,采暖厂房屋面采用彩涂夹芯钢板,保温隔热层选用80mm厚超细玻璃丝棉或岩棉,面板为角弛Ⅱ360型、厚0.6mm,底板为QB820、厚0.5mm。
檩距执行国家标准进行计算确定,建议在1.5m-1.8m范围。
4.4.4凡屋面基层为预制钢筋混凝土屋面板时,板必须用C20细石混凝土浇捣密实,当缝宽大于40mm时,板缝内应设置构造钢筋。
4.4.5凡属对屋面防水要求严格的生产建筑(如电气室、计算机室、控制室、操作室等)采用现浇钢筋混凝土屋面。
4.4.6一般厂房均应采用有组织排水,多跨厂房尽可能采用外排水,但积灰大的厂房及檐口低于4.0m的建筑物可做无组织排水。
4.4.7无组织排水檐口挑出长度一般不小于400mm。
4.4.8卷材防水屋面,当有高低差时(包括天窗),高屋面宜采用有组织排水,在低屋面上应设置防护措施,当低屋面彩涂为压型钢板时,其高屋面水落管应引致低屋面檐沟内。
如低屋面无檐沟,高屋面水落管直接引致地面排水沟,若高差<1.5m,则在低屋面
上应设置局部防护措施。
4.4.9屋面排水坡度应符合下列规定:
(1)长尺彩涂压型钢板屋面排水坡度不小于1/20,积灰较大的又无清灰设施的屋面坡度不宜小于1/2.5。
(2)卷材防水层平屋面排水坡度:
结构找坡宜为3%,材料找坡宜为2%。
4.4.10雨水斗间距一般不应大于24m,混凝土天沟的纵向排水坡度不应小于1%,钢结构天沟的纵向排水坡度不应小于0.5%。
4.4.11落水管优先采用包钢公司自产钢管。
4.4.12屋面保温隔热层采用80mm厚聚苯板保温,找坡层采用1:
10水泥珍珠岩找坡。
4.4.13厂房屋面凡符合下列条件之一者,应在檐口处设置1050mm高的防护栏杆。
(a)屋面坡度大于1/7.5者;
(b)檐口高度大于10m者;
(c)需定期在屋面上操作,检修者;
(d)需经常清灰的屋面。
4.5墙体
4.5.1厂房结构形式为砌体结构及钢筋混凝土结构的建筑物,围护结构采暖厂房为370mm厚砖墙、不采暖厂房为240mm厚砖墙,砌体采用钢渣粉煤灰系列承重与非承重多孔砖,内墙面水泥压光刷内墙涂料,外墙面抹灰刷涂料或贴瓷砖。
4.5.2厂房结构形式为钢结构的建筑物,围护结构1.0m以下采暖厂房为370mm厚砖墙、不采暖厂房为240mm厚砖墙,砌体采用钢渣粉煤灰承重多孔砖,内墙面水泥压光刷内墙涂料,外墙面抹灰刷涂料或贴瓷砖。
1.0m以上根据使用要求采用单层或双层彩色压型钢板。
不采暖厂房采用单层QB820、厚0.6mm彩板。
采暖厂房采用双层彩板夹保温层式的拼装式复合材料。
保温层选用超细玻璃丝棉铝箔面层。
外板为QB820、厚0.6mm,内板YX15-900型,厚0.5mm。
檩距执行国家标准进行计算确定,小于1.5m。
墙板采用竖向布置。
4.5.3需要通风厂房围护结构1.0m以下应考虑设置百叶窗。
百叶窗应具有通风、防尘、开闭自由、牢固等功能特点。
4.5.4厂房内主操作室采用轻钢结构铝塑板封闭。
4.6地面与楼面
4.6.1当为大面积回填土或基土不良需进行换土时,应在设计图纸中注明需分层压实等要求,其压实系数不小于0.9。
4.6.2厂房地面根据工艺要求采用混凝土和钢筋混凝土地坪。
凡有特殊要求的地区,均根据生产要求进行设计,堆料荷载较大的地面应按实际承载面积进行地面设计。
4.6.3较厚的大面积基土回填的厂房地坪,应采用可以调整的预制块做面层材料,可采用钢渣粉煤灰系列砖。
4.6.4有重大物件冲击或大面积受较大荷载的地坪,如堆放钢锭、钢坯等,应采用矿渣(或碎石)等柔性材料。
4.6.5当有500℃以上灼热物件接触地面时,应采用矿渣等作面层,如工艺对地面有平整和清洁要求时,可以采用铸铁板面层。
如接触地面的温度在100℃-500℃时,可以采用次品耐火砖、粉煤灰砖、块石等材料作面层。
4.6.6当地面上有铁轮车或带有防滑链的车辆通行或拖运尖锐金属物件等操作时,宜采用铁屑混凝土等耐磨抗损材料作地面;对物件作用强烈的地段,可采用水泥砂浆为结合层的铸铁板面层。
4.6.7需要经常排除生产水溅留的楼地面,需要经常清洗楼地面或需要回收地面上积存液体的楼地面,其面层和结合层应采用不透水材料。
地面应设有一定坡度,坡向排水沟或地漏。
4.6.8厕所盥洗间等经常有水的房间,其室内地面标高比车间地面标高低20mm。
4.6.9混凝土垫层的混凝土强度等级不宜低于C15。
4.6.10电气室、仪表室及操作室等楼地面,应满足平整、耐磨、不起尘、防滑和易于清洁等要求,可采用地面砖或混凝土压光地坪。
4.6.11计算机房控制室活动地板一般采用防静电地板。
4.6.12经常有腐蚀介质侵蚀的地面必须考虑相应的防腐蚀措施,防腐蚀地面的做法应根据有关规范规定处理。
4.6.13厂房大门坡道采用不大于10%坡度。
4.6.14厂房外应设散水,其宽度应根据厂房高度确定,一般为600~1000mm,宜选用带排水明沟的形式,散水每隔30m设置伸缩缝。
4.6.15地面应按《建筑地面设计规范》(GB50037-96)的有关规定设置变形缝。
4.7门窗
4.7.1洁净度要求高的厂房大门一般选用保温彩板卷帘门,颜色宜与墙板有所区别。
根据现场的实际情况,以及日常维护的需要,大门应设防撞护栏,且带基础,要求牢固防撞击。
4.7.2普通厂房(冶炼、原料等外部环境不好的厂房)大门一般选用平开钢大门(或钢木大门)。
4.7.3密闭性要求高的厂房,应内置带防风门斗的小门,小门选用普通防盗门。
4.7.4一般操作室的外门应选用防盗门,一般操作室的内门选用彩钢门,中央控制室等重要部位的操作室门应选用磁卡彩钢防盗门,热区操作室的门应选用彩钢材质,并采取氟碳涂层进行防腐。
4.7.5有防火、防爆、隔声要求的应选用专用图集。
4.7.6一般变压器室的外门应按要求选用专用图集,并选用传统的材质进行制作,重要部位(有参观等要求)的外门应按要求选用专用图集,材质宜与变压器室外墙协调一致,材质选用彩板。
4.7.7其它厂房外门选用防盗门,颜色宜与墙板有所区别。
4.7.8围墙大门选用电动不锈钢伸缩门。
4.7.9高级办公场所、展览馆的外门选用自动玻璃门。
4.7.10厂级以上级别的办公楼内门选用装饰木门(配门套),普通办公楼内门选用拼板木门。
4.7.11浴室内门选用防潮拼板木门。
4.7.12食堂内门选用拼版木门。
4.7.13工业厂房及附属建筑物一般选用单框双玻平开塑钢窗。
4.7.14厂房外墙上的高侧窗可设置单层玻璃钢瓦阻燃采光带,颜色应与外墙装饰颜色同色系。
玻璃钢瓦采光带安装时应考虑彩板的安装方式,若为隐藏式,则采光带内侧应增加角钢作支撑与墙板进行连接。
4.7.15厂房及附属建筑物窗台高度
热车间:
600~900㎜,一般厂房:
900~1000㎜,
一般民用建筑:
900~1000㎜,仓库及浴室:
1800~2100㎜
4.7.16如果不需要屋面进行通风,则采光天窗一般选用单层玻璃钢瓦阻燃采光带,颜色应与屋面板装饰颜色同色系。
4.7.17如需屋面通风,一般选用上承式或下沉式横向天窗、井式天窗或纵向天窗,并应设置挡风板。
4.7.18厂房内操作室一般采用单框单玻平开塑钢窗,厂房外操作室一般采用单框双玻平开塑钢窗,热区的窗框应选用彩钢制作,且内外都应防腐,玻璃一般采用厚度大于6㎜的普通玻璃,根据不同功能需要也可以选用钢化玻璃、吸热玻璃、夹层玻璃等,观察窗如需安装大玻璃,则窗框需采用槽钢,外包铝塑板,采用厚度为6mm以上的钢化玻璃,同时应明确玻璃及窗框的各项技术指标。
4.7.19一般变压器室的窗户应按要求选用专用图集,并选用传统的材质进行制作,重要部位(有参观等要求)的窗户应按要求选用专用图集,颜色与变压器室外墙协调一致,材质选用彩板。
4.7.20有防火、防爆、隔声要求的窗选用专用图集。
4.8走道、梯子
4.8.1吊车安全走道及梯子应按下列规定设置:
(1)重级工作制的桥式吊车应设置两侧安全走道,并在厂房两端山墙处设置跨间走道,形成环形安全通道。
(2)中级工作制的桥式吊车应设置两侧安全走道,有条件时,可在厂房两端山墙处设置跨间走道,形成环形安全通道。
(3)轻级工作制的桥式吊车应在厂房端部(一端或两端)各设长度不小于12m的检修平台。
(4)厂房内各跨间的安全走道无论其标高、方向如何,或跨与跨之间有墙间隔,均应将其连接贯通度。
(5)安全走道在通过厂房柱子时,柱上开洞的净空宽度不应小于0.4m,高度不应小于1.9m。
(6)每一台桥式吊车设置一个上吊车操纵室的斜梯,上吊车安全走道的斜梯其间距一般按不大于150m设置。
(7)上吊车安全走道、吊车操纵室及检修平台均采用钢斜梯,梯宽为600~800㎜,坡度一般为45o。
(8)吊车安全走道应设置高度为1050mm钢管栏杆,在栏杆下部应设100mm高的防护钢板。
(9)上吊车操纵室的梯子平台距吊车梁底面的距离不应小于1.9m。
4.8.2检修桥式吊车用电葫芦操作平台宽度不应小于0.8m,净空高度不应小于1.9m,操作平台与吊车安全走道连接直梯应设置护笼。
4.8.3主要生产厂房如要设置参观走道的,必须在初步设计文件中明确表述。
设置的参观走道应符合下列要求:
(1)走道位置、标高应视厂房结构情况与视线范围确定。
(2)走道应设斜梯与下方的控制室或厂房出入口相通。
(3)走道宽度不应小于1.2m,净空高度不应小于2.5m,防护栏杆高度不应小于1.05m。
(4)斜梯宽度不应小于1.0m,坡度宜为30o。
4.8.4屋面检修梯应按以下规定设置:
(1)需定期上屋面操作、检修或清灰的厂房,应根据操作位置和厂房面积大小,在适当位置设置上屋面斜梯,斜梯的坡度宜为45o。
(2)不需定期检修或清灰的屋面,当檐口高度大于10m时,应设置上屋面斜梯,斜梯的数量可根据厂房面积大小适当设置。
(3)当厂房檐口高度等于或小于10m时,应设置上屋面直梯,厂房檐口高度大于5m的,直梯应设置护笼。
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