一线员工质量意识培训.docx

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一线员工质量意识培训

一线员工质量意识培训

一、质量意识的概念、内容。

1（什么是产品质量,

产品质量就是产品满足客户要求的程度,相对于外部而言,,对于内部生产环节而言～它就是指所加工的产品符不符合技术要求～符合的程度如何,比如:

技术要求有10项～A所加工的产品只符合其中的8项～其余2项不符合要求,而B加工的产品全部10项都符合要求。

则可以说B的产品质量比A和质量要好。

它包括外在的和内在的两个方面。

比如:

支重轮的外观质量就是外在的～而内部尺寸就是内在的质量。

2（什么是质量意识,

质量意识:

指对产品质量的认识和理解～是对产品质量的态度～是对产品质的重

视程度。

其中最为关键的是对产品质量的态度。

对产品质量的态度:

1984年青岛电冰箱总厂,海尔集团的前身,的厂长张瑞敏当众将78台有质量问题的冰箱用铁锤砸坏～这种行为表达的就是张瑞敏对等质量问题的态度——取消产品等级制度～所有的产品都只有一个标准～一是合格～二就是废品～没有什么降级使用或者等外品甚至让步使用。

也正是当年的这一锤使海尔成长为中国第一家世界500强企业～它的产品行销全球100多个国家和地区。

这也是质量意识中最关键的。

质量认知是形成质量态度的基础～但仅仅有质量认知往往并不一定就能形成较高的质量意志～也不一定就能产生对质量的情感。

也就是说～质量认知还不能起到控制人的质量行为的作用。

事实证明:

制约产品质量提高的关键因素往往不是技术～而是落后的质量观念和对待质量的态度。

美国通用汽车公司曾在20世纪80年代建立了世界上技术含量最高、全

部自动化的新品牌撒旦分部集团～生产一个系列的各种汽车～希望实现一流质量一流效益～结果发现撒旦分部并没有明显优于其他分部。

这说明技术设备往往不是决定质量的最关键因素～员工的观念和态度才是最关键的因素。

一家著名美国企业的总裁曾经到一家著名日本企业参观学习时表示:

我们保证产品质量的关键在于30%的技术加70%的态度。

没想到日本企业的老板则说:

我们保证产品质量的关键在于10%的技术加90%的态度。

由此可见日美企业在质量观念上的差别。

态度不同则效果不同。

在美国有一家汽车配件供应商使用同一条生产线同时为美国一家汽车公司和一家日本在美企业供应零部件～这家企业采用了控制图进行过程质量控制～结果发现～为日本企业生产的时候产品的质量波动范围明显小于为美国企业生产时的质量波动范围。

类似的例子经常在我们身边发生～凡是给国外客户或者重点客户生产产品时～所有的生产过程都精益求精～质量稳定～大家都在努力杜绝质量问题的出现,国内客户产品就不一样～质量控制没有那么严格～小得质量问题不少～大的质量问题也经常会出现～大家整体的感觉就比较松弛。

以上例子究其根本原因就是企业员工从内心认为日本企业和其它国外产品质量要求严格因而不敢大意、工作认真、注意力集中～可见质量观念和态度的重要。

1.如果你认为生产产品的质量问题比率在97%是合理的～那么你就一定不会持续

改善这3%的次品率。

2.如果你认为生产过程中堆积产品是很正常的事～那么你就一定不会去改善那

些产品堆积的问题。

3.如果你认为这件事是不可能完成的～那么你一定不会再想办法去完成它。

二、品质与我们的关系。

产品质量的好坏直接关系到我们的切身利益。

1.生活当中～品质与我们悉悉相关

品质这个词～大家应该都非常的熟悉～在生活当中～我们也经常提起。

比如～大家在商店买东西的时候首先考虑的可能是～这个商品质量好不好～然后是价格合不合理。

常常我们也在聊天～我那天买的东西太差了～我在哪个地方买的东西好～用了多久都还好使～我们也常常提起什么什么名牌的东西质量就是不一样～我认定那个品牌。

大家也经常说哪个地方的环境很好～现在生活品质提高了。

由此看来～品质无时无刻在我们身边～我们生活当中的处处在跟品质打交道～大家也非常的重视品质～当然～大家都对差品质的东西望而生畏～谁都怕买到差东西～对差东西也是生恶痛绝的。

这些都说明～在我们的日常生活当中～好的品质对我们太重要。

2.在工作当中品质是评价我们工作好坏的最基本的标准。

上面我们谈到了在生活当中～品质是与我们悉悉相关的～那么在工作上呢,这里我有一个问题想问大家:

如何劣制产品到了你们的手中～那么你们一般会做出什么样的反映呢,一般会有三种反映:

一种不会退货～但是绝对不会再买那个厂家的产品～哪怕是其它品质较好的产品～也会让我的朋友不要买那个厂家的产品。

第二种～退货～不能退货的也要投诉。

第三种～把它扔了重新去买一个名牌的产品～哪怕贵一点的～以后也不会买那个厂家的产品了。

不管是哪种反映～我想大家都不会去上第二次当吧～也就是说至少在一段时间内不会去买同一厂家的任何产品。

这里又有一个问题了～如果都不买我们的产品～那么我们的产品卖给谁～我们的工资谁来给,我在一个讲座听到过这样一种说法～我们在厂里上班工资是老板发的～但是这个工资是客户给我们的。

因为只有老板有利润了～我们才可能有利润～老坂都没有利润～我们的工资向谁去要,所以我们做的产品的品质直接就关系到我们自身的利益～产品好了～我们的客户满意～那么我们的工资也会让我们比较满意～产品没有做好～到了人家手里面用得心烦～我想背地里不知道骂了我们多少遍～虽然我们是听不到的～但最后我们的工资就没有着落了。

对于老板来说～品质也就成为评价我们工作好坏的最基本的标准。

在实际工作当中～我们做的东西的好坏都是有人监督的。

大家都知道～我们在发货之前都会经过验货～如果验货不通过～人家是不会要的～也就是说在厂里根本卖不出去～也就是说我们做的工作等于是白干～因为没有效果～没有收益。

我们做产品的目的是能够把它卖出去～然后从中得到我们应得的报酬～也就是说我们的付出会得到相应的收获～如果我们的付出没有得到客户的认同～那么哪里谈得上收获呢,这样的工作做起来还有意义吗,没有意义的工作我们做它干什么呢,再把它细分到我们的每一个工位～如果你做的东西～后面跟本就不能用～或者特别的难用～我想你的同事也不会给你好眼色看吧～因为你的品质没有做好～可能导致人家也跟着做不好～让人家非常难操作～甚至人家根本就无法操作～那么你付出了的劳动～没有效果～还影响了其它人～也可以说有可能因为你的工作没有做好连累到你的朋友～那么你的工作也就等同于没有做～更为严重的可能是:

宁愿你没有做这个工作～那样可能损失还要少一点。

举个简单的例子～本来你把品质做好的话～这个产品或者是配件是有价值的～但是由于你不重视它的品质～结果把它做得不能使用～只能报废～这个原料的成本还因为你的劳动反而浪费了。

3.我们是生产者～好的品质是通过我们的双手做出来的。

大家都在谈品质～要好品质～好的品质是怎么做出来的呢,其实很简单～我们是生产者～品质就是我们用我们的双手做出来的。

也许一个产品不是你一个人做出来的～它要经过成百上千道工序～最后出了问题也不是你一个人的责任～不能说品质不好了～就是你没有做好。

我们是生产者～产品是我们做出来的～我们的每一道工序～每一个工位～每一个动作都直接影响着品质。

好的品质一定有你的一份功劳～这是毫无疑问的。

做为生产管理者而言～只能从方法上～体制上去改革去完善～从技术上来说～只能把工艺调整到最好的状态～把机器调试到最佳状态～从品质部门而言～是在你们做出来了之后才能去检查是否符合标准。

一个产品从最开始的原料到一个可以为我们的社会提供服务的成品～它是通过我们的双手来实现的～如果只有机器～没有我们的劳动～它永远还是原来的原料～不可能自己变成成品～产品是我们做出来的～那么产品品质的好坏不用说也

是跟我们的劳动有点不可分离的关系。

所以在工作当中～我们应该保持最佳的状态来做

好我们的工作～保证我们的品质～这是我们工作的目的～也是我们的责任和义务。

产品质量的重要性:

质量是一个企业的生命～不重视质量的企业终究会被市场淘汰。

三、品质意识的误区

1（品质是很深奥的东西～很抽象的东西～我文化水平低掌握不了

错:

品质随时随地可见～如生活质量,吃、穿、住、用,～工作质量,效果、速度、

方法,～产品质量,尺寸、性能、外观,等。

它们可用,好、差,合格、不合格等,

来形容。

就产品来说～对现场作业员～产品尺寸、性能可能不大好掌握和控制～需

要专检采用一些检测手段进行管制。

但外观这一品质特性～很直观～浅而易见～作

业员应该是可以掌握和控制的。

即使是新进员工～只要经过一段时间的熟悉和了解～

也就可以了。

每一个产品都是作业员自己做出来的～可以这么说～在外观检测方面～

作业员比检验员还有经验～还要懂得多。

品质就在我们的身边～就在我们生活当中～

工作当中～并在我们做的每一件事情里面得到体现～在我们做的每一个产品里得到

体现。

任何一个参与生产产品的作业人员都与产品品质相关～哪怕是一个综合工人。

2（质量是检验出来的～有质检人员去检验就可以了～我可以不用自检了

错:

品质是生产出来的而不是检验出来的。

检验一般是抽检～而抽检具一定的

风险性,QC抽检合格的产品～并不表示该合格批没有质量问题～因为抽检并不是

全检～而只是对批产品当中的一部分产品进行检验～因而有可能存在质量问题的产

品没有被抽检到～而没有发现问题。

产品是由作业员一个一个的做出来的～你们对

每一个产品不但进行生产～还要进行判定。

作业人员对自已所加工的产品进行检验～

是对自已工作的检验～能够在自检过程中发现不合格项目～从而及时进行改正～可

以避免出现批量性的质量事故。

作业人员连自己所加工的产品是否合格都不知道～

你如何去加工,那么如何知道呢,那就是自已进行检验～即强调的操作工的自检。

自检工作是一线作业人员的本职工作之一～也是必须按要求执行的。

3（这一点小问题～没关系的

错:

比如说～做一个产品～我的上一道工序有一点小问题～没关系～到我这～也出现一点小问题～也没关系～到下一道～又有一点小问题～还是没关系～最后下来～这产品存在着很多的小问题～也就不再是小问题～它就成了大问题。

一个问题的解决～首先是要寻找问题的原因～问题的原因往往是很多～因为存在着很多小问题～那问题的解决就得从这些小问题的解决开始～一个一个突破～最终得到完全解决。

所以～小问题不容忽视。

在日常工作当中～一旦发生问题～即使是小问题～我们都应当立即将其消除。

绝不忽略和拖延:

如果我们的每一件事都做好～每个小问题都得以消除～那就不会产生什么大问题和长期问题～我们的工作我们的产品就能做好。

细节决定成败～无数个细节的总合等于产品的质量。

4（以前就是这样的～没关系的

社会是向前发展的～公司也是不断扩大的～当然产品质量也是不断向优秀发展的。

因而我们必须有持续改进的思想～在发展的过程中不断改进现有的程序和方法～使得我们的运作更加顺畅～更加有效。

正因为以前的各种各样的不足这处～没有能够满足客户的使用要求～才导致产品不被认可。

随着社会的发展～对产品质量的要求也越来越高～迫使我们对以前没有注意的问题进行改进～只有通过一点一点的改进才能最终使我们的产品达到客户的要求～客户才能认可我们的产品,否则我们将会被市场无情地淘汰。

比如:

手机的更新换代。

5（抓紧时间干～只要没有报废能用就可以了

现在不是只求数量而不顾质量的年代了～埋头苦干最后出了一批废品～是等于做无用功,不仅自己得不到收获～而且还白白浪废了人力物力～最后落下个出力不讨好的结局。

做出一堆废品还不如不做。

虽然目前没有取消产品质量的等级制度～但不代表对产品的质量要求可以无限度地放宽。

6（先做出来再说～出问题领导会处理～大不了扣点钱无所谓

如果我们做出来的是一堆废品或者说是次品～上级肯定会处理的～但是也只能死后验尸。

任何人都无法把废品或者有问题的产品变成真正的合格品～即使是外表看不出来有任何不良之处～但一旦流转到使用客户手中使用过后名种各样的问题都会暴露出来～最后客户不再相信我们的产品～产品就会卖不出去～损失的是我们自己。

7（Ø99%良品率意味着公司品质水平已经很高了

错:

提高质量目标或