土木工程施工住宅施工课程设计Word格式文档下载.docx
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图1建筑平面示意图
表1建筑概况一览表
名称
概况
层数
本工程为七层钢筋混凝土+框架结构
单位面积
430m2
建筑面积
工程建筑面积为3018.46m2，层高为3m
砌体工程
框架填充为加起混凝土砌块
外墙
面砖饰面
内墙
混合砂浆抹灰，素水泥浆收光
地面
水泥砂浆加浆抹光
楼面
水泥砂浆加浆抹光
顶棚
混合砂浆，水泥砂浆（卫生间）
屋面
层面为上人保温屋面
油漆
木构件为一底二度调合漆、铁构件为醇酸调合漆
门窗
门为夹板门、窗为塑钢窗
表2结构概况一览表
项目名称
建筑结构安全等级
二级
建筑抗震设防类别
丙类
地震基本烈度
6度
建筑耐火等级
一级
主要钢筋类型
HPB235级热轧光圆钢筋、HRB335级热轧带肋钢筋、HRB400级热轧带肋钢筋、CRB550冷轧带肋钢筋
框架梁主要截面
200×
300、200×
400、300×
500、300×
600、300×
650等
框架柱主要截面
400×
400、500×
600、400×
450、400×
600、450×
600等
混凝土强度
梁、板C25、基础垫层C10、二次浇筑构件（过梁、压顶）C25、独立柱基挤及基础梁C30
2.自然条件和技术物资供应条件
1）地质水文资料
拟建场地位于长江中下游平原，场地地势平坦，地貌属于长江二级阶地，地下水埋藏类型为上层滞水，主要留存于结构松散、孔隙连通性好的上层杂填土中，自然降水及地表生活用水为其主要补给水源，地下水位较浅，据产地附近现有的水文地质资料，地下水对混凝土无腐蚀性。
地质状况为坡地回填土场地，表层为杂填土，厚度为1.0m，中间层位素填土，厚度为2.0m。
最下层为粘土，厚度未钻探穿，地基承载力fk=350kpa，Es=14.7Mpa。
2）气象资料
建设地点属亚热带气候，全年光照充分，雨量充沛，冬有严寒，夏有酷暑，平均气温16.3
℃,极端最高气温39.4℃，极端最低温-18℃，春秋为降水期，全年平均降水量为1204.5mm，全年主导风向为东北风，夏季主导风为东南风，室外平均风速2.6m/s，附近河流量最高为29.93m最低枯位8.86m，水位降幅高达20.06m。
基本风压：
∞=0.35KN/m基本雪压：
S=0.4KN/m2
3.主要工程量一览表
表3主要工程量一览表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
机械挖机坑（一、二类土）
m3
1556.71
全部
2
独立基础垫层混凝土
17.64
100mm厚
3
独立基础混凝土
70.7
共40个
4
独立柱基钢筋
t
1.99
5
回填土
1743.6
6
标准层柱钢筋
7.32
7
标准层柱混凝土
18.8
8
标准层梁钢筋
7.68
9
标准层梁混凝土
29.5
10
标准层现浇板钢筋
5.98
11
标准层现浇板混凝土
42.5
12
标准层砌块
230
13
楼地面抹灰
m2
346
单层
14
天棚粉刷
15
内墙粉混合砂浆
796.6
16
外墙面砖
190
表4门窗表
编号
尺寸
数目
备注
M1
1000×
2100
28
防水防盗门
M2
900×
70
88ZJ-601.7
M3
800×
42
M5
1800×
2600
塑钢推拉门
M6
1500×
M7
电子防盗对讲门
C7
600×
900
20
塑钢推拉窗
C8
C9
1200
C10
1950
C11
2000
30
C12
2400×
1900
C13
1600
C14
1200×
C15
1700
C16
C17
二.施工方案
2.1土石方工程
1开挖概况
本工程是某校拟建的住宅楼，开挖的土方量为1556.71m3由于开挖深度较浅，采用明排水来排除基坑内的积水，土层主要为杂填土、素填土、粘土，确定开挖的坡度系数为1:
1.5.
2开挖前准备
（1）熟悉基坑图纸，工程基础设计图纸，用白灰线放线基坑开挖边线，了解设计基底标高，确定开挖深度。
（2）设置照明设施，接入配电柜。
（3）场内汽车行走道路平整，确定开挖顺序。
3施工顺序
（1）基坑开挖程序：
测量放线→机械大开挖留足预留土层（400mm）→修坡→柱下独立基础→人工挖柱下独立基础土层。
（2）要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工，临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。
（3）基底开挖出来后，应在基坑底部靠支护下挖200×
200排水沟、每间距15m设1000×
1000排水井，及时抽出基坑内明水。
2.2基础工程
（1）本工程基础为柱下独立基础，基础垫层为C15细石混凝土浇筑，基础形状为阶梯型。
（2）柱下独立基坑采用人工挖土以保证质量，为保证基础上部主筋的准确性，待基础绑完成后，用经纬仪将基础轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。
钢筋绑扎安装完毕后，才能进行施工。
（2）基础模板施工前要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，才开始施工。
（3）基础的各项施工环节必须严格保证质量，严格按照设计图纸、施工规范、建设单位的要求来施工。
2.3砌筑工程
1．工艺流程：
2砌筑工程施工前必须先进行测量放线，排砖摞底，认真核对门窗位置，对砌筑所用的原材料必须进行试验，合格后方可使用。
3砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图纸结合砌块的品种、规格，进行试排列，选择最佳方案进行施工。
4按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比由实验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±
2%，砂、灰膏控制在±
5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
5弹线定位搭脚手架，首先弹出墙体位置线以确保位置正确，外墙用双排，内隔墙用单排。
6立皮数杆、控制水平缝，按排布图拉线搭缝砌筑。
要求：
灰缝横平竖直，砂浆饱满，墙面平整、垂直。
灰缝宽度水平缝≤15mm，立缝≤20mm，上下皮要按要求错缝，平整度≤5，垂直度≤5，砂浆饱满度≥90%。
切割粘土空心砖用无齿锯，禁止用斧、瓦刀砍。
外墙不得留脚手眼，砌筑完毕后，需加强浇水养护，保证砂浆强度增长。
2.4钢筋工程
1．施工要求
钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。
所有钢材要采用合格的钢材，进场前索要质保书，并进行外观检查，进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合格后方可使用该批钢材。
钢筋工程应严格按照施工验收规范和设计图纸说明进行施工。
专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。
搞好钢筋连接复试检验工作。
钢筋进场后必须分批分规格堆放，对检验状态作出标识，严禁乱用。
2．钢筋制作及绑扎
钢筋加工在现场进行，在认真审阅图纸及技术交底后，编制钢筋配料单，配料单由技术人员审定后，制出样板筋，核对无误后，才能成批下料，钢筋绑扎时一定要做到画线定位，梁柱钢筋点点绑扎，坚持先主梁后次梁，先梁后板绑扎程序。
柱钢筋：
定位放线时，弹出柱边线和轴线位置，柱的插筋位置应准确，底板上表面设定位箍筋，并与底板钢筋焊接固定，以保证板、柱插筋位置准确。
主体梁钢筋绑扎时，严格按照图纸设计和施工验收规范进行，保护层垫块应提前预制，采用C35细石混凝土，规格40mm×
50mm，厚度按设计要求。
现浇混凝土空心无梁楼盖钢筋绑扎：
模板上画线—绑扎底皮钢筋—铺管—绑扎上皮钢筋—绑扎肋间网片筋—绑扎管肋支持件。
在混凝土施工前，要焊制高300mm人字形马凳，铺设脚手板，作为顶板上部人行道，以防钢筋绑扎完毕后，被踩蹋破坏。
2.5模板工程
2.5.1测量定位
（1）投点放线
以控制轴线（内控）为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。
（2）标高测量
根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。
（3）找平
模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
常用的找平方法是沿模板内边线用1：
3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。
（4）设置模板定位基准
采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。
胶合板模板背楞加固均采用50×
90方木，增加方木通用性和周转次数。
2.5.2模板的支设方法
（1）柱模板
本工程的柱，支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。
然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。
各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，
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