监理单位平行检验方案Word文档格式.docx
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实体检验内容包括砼回弹检测、钢筋保护层、构件尺寸、轴线层高。
二、监理部分工安排
各专业监理工程师负责实施，监理员配合。
具体安排为：
土建专业由孙磊、高剑波负责。
给排水暖通、电气安装由荆延凤负责。
见证取样由孙磊负责。
三、原材料平行检验数量、方法、内容、判定和处理
（一）、钢筋：
平行检验数量：
按进场批次，进场时间记录。
检查方法：
项目监理机构的监理工程师、监理人员和施工单位专职质检员、材料员共同目测和钢尺量测检查。
检查内容：
见“钢筋进场外观检验（报验）记录”表
检查结果的判定和处理：
1、品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。
当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。
2、直径偏差允许值：
交货为A级不小于0.3mm，交货为B级不小于0.4mm；
偏差超过允许值的应退货或降级使用。
3、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；
若存在损伤、不平直应剔出退货；
存在油污应清理干净；
存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。
4、外观质量：
钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状老锈等，并在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
5、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。
6、原材料平行检验不合格的应加倍进行检验，加倍检验仍不合格的应做退货处理，也不得用于工程。
检查用表：
见下页“钢筋进场外观检验（报验）记录”
钢筋进场外观检验（报验）记录
工程名称:
编号:
序号
钢筋
型号
生产厂家
进场时间
数量（t）
炉批号
直径
偏差（mm）
外观质量
外加工进场抽检情况
检查
结论
锈蚀（颗粒状、片状）
裂纹
油污
平直
损伤
检验结论
监理机构检验人：
监理工程师：
年月日
（二）、模板：
按同期进场、同品种、同一规格、同一工程为一批进行验收；
清理保养每周转一次应验收一次。
项目监理机构的专业监理工程师、监理人员和施工单位质量员、技术员（施工员）一起进行。
见“模板试拼装及周转检验（报验）记录”
1、木模板材厚度不得出现负偏差，起皮和脱胶应更换。
2、模板每周转一次应对保养更换情况进行检查记录，在本表相应栏内填“块数”。
3、脱模剂应有出厂合格证，不得使用废机油等污染性强的替代产品，并在相应栏内填涂刷了隔离剂的模板“块数”。
4、原材料平行检验不合格的应加倍进行检验，加倍检验仍不合格的应做退货处理，也不得用于工程。
见下页“模板试拼装及周转检验（报验）记录”
模板试拼装及周转检验（报验）记录
工程名称编号
模板类型
□大模□拼装
模板
厚度（mm）
钢模
□钢模□木模
木模
□底模□侧模
其他
试拼装
检查时间
尺寸及编号
起皮脱胶
边角缺损
脱模剂
平整度及拼缝
保养更换记录（块）
项目
检验层次及部位
起皮
脱胶
平整度
接缝
翘曲
清理数量
整修数量
更换数量
检验结论：
监理机构检验人：
监理工程师：
年 月 日
（三）、砼坍落度：
每十车检验一次。
用坍落度检测器和钢尺量测检测，监理独立完成。
见“混凝土坍落度检测记录”
原材料平行检验不合格的应加倍进行检验，加倍检验仍不合格的应做退货处理，也不得用于工程。
见下页“混凝土坍落度检测记录”
混凝土坍落度检测记录
工程名称：
编号：
混凝土浇筑部位
浇筑方量（M2）
商品混凝土厂家
总车次
合格证明书编号
配合比坍落度值
外加剂名称
车牌号
检测时间
（年月日时分）
施工自检
平行检验
检查意见
坍落度（cm）
检查人
检查结论：
监理工程师：
年月日
（四）、砖（砌体）：
每日进场的同厂家、同品种、同规格为一批。
项目监理机构的专业监理工程师、监理员等一起随机抽取20块砖（砌块）对几何尺寸、外观质量等进行检查验收。
见“砖（砌块）外观检验（报验）记录”
1、每一次采购进场的同一生产厂、同品种、同规格的砖（砌块）应至少提供一份合格证或新产品准用证（或相关文件），并将证件编号填写在本表相应栏内。
2、当检查有四块砖（砌块）存在不合格指标时，应双倍取样，仍有八块及以上的砖（砌块）存在不合格指标时，判定该批砖（砌块）为不合格，应退货。
3、外观检验合格后，应按相关规范和标准的要求见证取样送有资质的检测机构进行检测，合格后方可使用。
见下页“砖（砌块）外观检验（报验）记录”
砖（砌块）外观检验（报验）记录
砖（砌块）品种
规格
数量
合格证
准用证
检测项目
标准要求
检查方法
检查记录
砖
（砌块）
几何尺寸
偏差：
±
2mm
采用专用卡尺或尺量检查。
精度0.5—1mm
缺棱掉角
个数不多于1处、尺寸不得大于20mm
尺量检查缺损的投影尺寸
裂纹长度
大面上宽度方向不大于30mm，长度方向不大于50mm
尺量检查裂纹的长度
监理机构检验人：
年月日
四、建筑结构实体质量检查要求
（一）、砼回弹检测：
每一楼层同一类型构件各不少于2个。
长度大于3m的构件，每一试件的测区数应不少于10个。
回弹仪检测，监理人员在同养试块强度达到龄期后独立
完成检验，并及时填写下表。
见“混凝土强度回弹平行检验记录”
1、混凝土强度回弹平行检验结果低于设计值1个等级，判定为平行检验不合格。
2、混凝土强度回弹平行检验不合格的应委托有资质的检测单位进行检测。
检测结果仍不合格的按质量问题处理。
见下页“混凝土强度回弹平行检验记录”
（二）、钢筋保护层：
每层同一类型构件不少于2个，其中1个构件为复核施工单位自检的数据。
非破损法、局部破损法。
监理独立完成混凝土结构钢筋保护层厚度检测前，分类抽取有代表性的构件进行检测。
对选定的梁类构件，应对梁底全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；
对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。
见“钢筋保护层厚度检测记录”
1、纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差：
梁类为+10mm,—7mm，板类构件为+8mm,-5mm。
对于超过允许偏差的点应在实测值中“О”出；
不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。
钢筋保护层平行检验数据超过规范允许偏差1.5倍时，判定为平行检验不合格。
2、当检验的合格率为90%及以上、且最大偏差不超过允许偏差的1.5倍时判为合格；
当合格率小于90%但不小于80%时，可再抽取相同数量构件检验，按两次抽样总和计算合格率为90%以上时，仍判为合格。
3、对于检测不合格应请有资质的检测机构进行检测鉴定。
4、纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）。
环境和条件
板、墙
梁
柱
≤C20
C25-C45
≥C50
室内正常环境
20
15
30
25
室内潮湿或
最大环境
-
基础
有垫层
40
无垫层
70
见下页“钢筋保护层厚度检测记录”
钢筋保护层厚度检测记录
编号：
施工单位
监理单位
结构层次
建筑面积（M2）
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