物性检验工练习题文档格式.docx
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5.下列属于国际单位制的基本单位的是（）。
a.力b.摄氏温度c.热力学温度d.面积
6.不确定度A类评定和B类评定是否可靠，是用（）来表示的。
a.标准偏差b.测量公差c.自由度d.允许极限误差
7.修约97.46，修约间隔为1，正确的做法是（）。
a.97.4697b.97.4697.598c.97.4697.5d.97.4698
8.影响橡胶材料与制品测试的主要因素有
（1）试样，
（2）（），（3）测试环境温度和湿度。
a.测试人员性格和情绪b.试样调节c.天气情况d.试样形状
9.胶料硫化时间是由胶料配方和硫化温度来决定的，对于给定的胶料来说，在一定的硫化温度和压力条件下，最适宜的硫化时间适宜硫化时间的选择可通过（）测定。
a.门尼粘度仪b.快速塑性计c.工具显微镜d.硫化仪
10.在乘或除运算时，积或商的有效数字的位数一般应参与运算的有效数字位数（）的那个观测值相同。
a.最少b.最大c.中位d.平均
11.检验原始记录的书写应用钢笔或碳素笔，应在工作的（）予以记录，不允许事后补记或追记，不得随意涂改或剔除有关数据。
a.事后b.当时c.前d.后
12.密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、（）、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。
a.密炼机体高度b.密炼机安装位置c.密炼机转子转速d.密炼机环境温度
13.测定橡胶硬度时,按照标准规定加弹簧试验力使压足和试样表面紧密接触，当压足和试样紧密接触后，对于热塑性橡胶标准弹簧试验力保持时间为（）秒。
a.10b.15c.20d.25
14.热空气加速老化试验时，为了防止硫磺、抗氧剂、过氧化物或增塑剂的迁移，避免在同一老化箱同时加热（）类型的橡胶试样。
a.不同b.相同c.相近d.相似
15.拉伸性能试验试样裁切的方向，应保证其拉伸受力方向与（）方向一致。
a.压延b.硫化c.试样长度d.试验宽度
16.哑铃状试样:
3型和4型在测拉伸性能时,夹持器的拉伸速度为（）。
a.500min/mm±
50min/mmb.100min/mm±
10min/mm
c.200min/mm±
20min/mmd.150min/mm±
10min/mm
17.硫化橡胶密度测定方法A，用带有水平跨架的（）测量试样在空气中的质量和水中的质量。
a.分析天平b.磅秤c.案秤d.台秤
18.测定未硫化橡胶门尼粘度结果应用不少于两个试验结果的算术平均值表示样品的门尼值。
两个试验结果的差值不得大于（）个门尼值，否则应重复试验。
a.5b.4c.3d.2
19.橡胶密度测定试样表面应光滑，不应有裂纹及灰尘，质量至少为（）g。
a.3.5b.2.5c.1.5d.0.5
20.拉伸性能试验采用A型环状试样测定时，可动滑轮的标称移动速度应为（）。
21.硫化橡胶撕裂强度试验时，对试样厚度的测量应在其撕裂区域进行，厚度测量不少于三点，取中位数，任何一个试样的厚度值不应偏离该试样厚度中位数的（）%。
a.5b.4c.3d.2
22.GB/T528-2009中,裁切2型哑状试样的试验胶片厚度为（）mm。
a.1.00±
0.10b.2.00±
0.20c.3.00±
0.10d.2.50±
0.10
23.硫化橡胶龟裂试验时，试样龟裂用肉眼看上去象“针刺点”一样，如果这些“针刺点”的数目为10个或小于10个就作为（）。
a.4级b.3级c.2级d.1级
24.硫化橡胶龟裂试验时，试样最大龟裂处的长度大于3.0mm就作为（）。
a.6级b.5级c.4级d.3级
25.硫化橡胶耐磨性（阿克隆磨耗试验机法）试验时，应在负荷托架上加上试验用重砣，使试样承受负荷为（）N。
a.10士0.2b.15士0.2c.20士0.2d.26.7士0.2
26.GB/T528-2009中1A型哑铃状试样工作部分的宽度为（）mm。
a.6.0士0.1b.4.0士0.1c.2.0士0.1d.5.0士0.1
27.使用邵氏A型硬度计测定橡胶试样硬度时，在试样表面不同位置进行5次测量取中值，不同测量位置两两相距至少（）mm。
a.6b.5c.4d.3
28.用厚度计测量拉伸性能哑铃状试样标距的厚度时，应测量三点：
一点在试样工作部分的中心处，另两点在两条标线的附近，取三个测量值的（）为工作部分的厚度值。
a.最大值b.最小值c.平均值d.中位数
29.压缩永久变形试验，在常温或高温试验结束后，立即松开紧固件，把试样放置于木板上，在标准温度环境下，自由状态下放置（）min。
a.20±
3b.30±
3c.40±
3d.50±
3
30.橡胶耐磨性能（旋转辊筒磨耗机法）试验，试样制备有两种方法：
裁切和硫化，但不允许冲裁，如果试样高度达不到要求时，可将试样粘在硬度不低于80邵尔A的基片上，但橡胶试样高度应不小于（）mm。
a.2b.1.5c.1.0d.0.8
31.硫化橡胶或热塑性橡胶恒定压缩变形的测定时，当橡胶国际硬度值为80～89时，压缩率为（）%。
a.25b.20c.15d.10
32.硫化橡胶耐磨性能的测定（阿克隆磨耗试验机法）时，试样行驶1.61km后，关闭电机，取下试样，刷去胶屑，应在（）h称量。
a.1b.2c.3d.4
33.硫化橡胶耐磨性能的测定（阿克隆磨耗试验机法），试样数量不少于2个，以算术平均值表示试验结果，允许偏差为±
（）%。
。
a.5b.10c.15d.20
34.GB/T9867标准包括测定试样在一定级别的砂布上进行摩擦而产生的体积磨耗量；
方法A用于（）试样。
a.旋转b.非旋转c.旋裁d.冲裁
35.橡胶耐磨性能（旋转辊筒磨耗机法）试验试样为圆柱形，其直径为16.0mm±
o.2mm，高度最小为（）mm。
a.2b.4c.6d.8
36.热空气老化试验时，悬挂试样的间距至少为（）mm。
a.20b.15c.10d.5
37.热空气老化箱的空气置换次数为每小时（）次;
a.1～5b.2～10c.3～10d.5～10
38.硫化橡胶耐磨性能的测定（阿克隆磨耗试验机法）时，应对试样预磨15～20min后取下，刷净胶屑，称其重量，精确到（）g。
a.1b.0.1c.0.01d.0.001
39.GB/T528-2009中4型哑铃状试样工作部分的宽度为（）。
a.6.0±
0.40mmb.4.0±
0.1mmc.2.0±
0.1mmd.5.0±
0.1mm
40.浸泡后的拉伸性能试验在恒定温度下浸泡规定的时间后，连同试验容器在标准实验室温度下停放（）分钟。
a.15b.20c.25d.30
41.橡胶材料垂直燃烧性能试验时，试样其他燃烧性能均满足标准要求，但试样有熔融或燃烧滴落物引燃脱脂棉的现象，应判定橡胶材料的垂直燃烧性能等级为（）。
a.FV-0b.FV-1c.FV-2d.无法判定
42.在GB/T3512标准中，试样经受与使用时相同温度和规定时间后，测定适当的性能，并与未老化试样的性能作比较的试验为（）。
a.耐热试验b.热空气加速老化c.臭氧试验d.恒定湿热试验
43.测定老化前和老化后的试样数量通常采用（）个。
a.3b.4c.5d.6
44.老化试验时，到规定时间取出的试样按GB/T2941的规定进行环境调节（）h。
a.16～144b.16～96c.16～48d.16～24
45.GB/T528-2009中1A型哑铃状试样工作部分的厚度为（）。
a.2.0mm±
0.2mmb.2.0mm±
0.1mmc.1.0mm±
0.2mmd.1.0mm±
46.GB/T528-2009中4型哑铃状试样工作部分的厚度为（）。
47.GB/T528-2009中规定了几种类型的哑铃状试样（）。
a.4种b.5种c.6种d.7种
48.GB/T529标准中，所采用拉力试验机应符合ISO5893的规定，其测力精度达到（）级。
a.Ab.Bc.Dd.C
49.硫化橡胶恒定压缩变形的测定，在一次试验时，要使用多个限制器，限制器的高度误差在士（）mm之。
a.0.04b.0.03c.0.02d.0.01
50.硫化橡胶在低温条件下进行恒定压缩变形的测定时，试验温度直接在压缩板附近测量，精度为士（）℃。
a.2b.1.5c.1d.0.5
51.裁切硫化橡胶撕裂强度直角形试样时，应使刃口（）于试样的表面，其整个刃口应在同一个平面上。
a.任意放置b.倾斜c.平行d.垂直
52.硫化橡胶压缩永久变形的测定，常温或高温试验结束后，立即松开紧固件，把试样放置于木板上，在标准温度环境下，自由状态下放置规定时间，然后用（）测量试样恢复高度。
a.游标卡尺b.钢直尺c.卷尺d.厚度计
53.硫化橡胶恒定压缩变形在耐液体条件下试验时，先在试验容器放入液体，液面为容器高度的（），然后把已装有试样的压缩具放入容器。
试样必须浸没在液体中。
a.二分之一b.三分之一c.四分之一d.五分之一
54.硫化橡胶恒定压缩变形的测定，每个试验结果与中值的差不大于士2%或与算术平均值的差不大于士10%，否则再取三个试样试验，结果是取（）试验数据的中值。
a.任意选择三个b.前三个c.后三个d.所有
55.硫化橡胶或热塑性橡胶曲挠龟裂试样也可为带有模压沟槽的矩形断面的长条，其半圆形凸脊的半径为（）±
0.03mm。
a.5.38b.4.38c.3.38d.2.38
56.硫化橡胶裂口增长的测定，对每一个裂口的扩展，用千周数的（）表示。
a.中位数b.平均值c.最大值d.最小值
57.硫化橡胶耐磨性能的测定（阿克隆磨
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