年产12万吨镍可行性研究报告.docx

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年产12万吨镍可行性研究报告

印尼图班镍铁冶炼厂年产12万吨镍铁项目

可行性研究报告

青山集团工程技术XX

二〇一二年九月

1总论8

1.1概况8

1.2项目建设的必要性8

1.3项目建设的可行性与优势8

1.4建设规模及产品方案9

1.5设计基础与建设条件10

1.6设计依据、原则及X围11

1.7工艺选择11

1.8工程主要建设内容12

1.9项目主要子项16

1.10环境保护17

1.11节能、消防及劳动安全18

1.12项目投资及经济效益19

1.13项目效益20

1.14项目进度计划22

1.15存在的问题与建议22

2技术经济22

2.1概述22

2.2综合技术经济指标表26

2.3组织机构与人力资源配置28

2.4投资30

2.5产品产量、销售收入及税金32

2.6项目融资及资金使用计划32

2.7利润及利润分配32

2.8基准收益率34

3冶炼33

3.1概述35

3.2原料、燃料及辅助材料35

3.3产品规格标准36

3.4工艺流程选择36

3.5工艺过程叙述37

3.6主要技术经济指标40

3.7冶金计算主要结果45

3.8主要设备选择计算46

3.9配置说明52

3.10问题和建议54

4热工54

4.1动力中心55

4.2事故柴油发电站59

4.3液氧气化站61

4.4煤气回收63

4.5厂区综合管网64

5收尘65

5.1概述65

5.2焙烧工段烟气处理65

5.3矿热炉烟气处理66

6给排水68

6.1概述68

6.2给水69

6.3消防设施72

6.4排水73

6.5节水和节能措施74

7电力74

7.1设计依据74

7.2设计X围75

7.3供电电源75

7.4用电负荷75

7.5全厂供配电系统76

7.6无功补偿与谐波治理76

7.7继电保护及计量77

7.8主要设备选择77

7.9电力监控系统78

7.10中压系统中性点接地方式78

7.11生产车间的环境特征及配电材料选择78

7.12电气传动及控制78

7.13配电线路79

7.14照明和事故照明79

7.15防雷与接地80

7.16节能措施80

7.17主要电气防火、防爆安全措施80

7.18用电安全措施82

7.19高温、高热防X措施83

7.20存在问题和建议83

8自动化仪表83

8.1概述83

8.2设计原则及装备水平84

8.3仪表选型84

8.4仪表电源86

8.5仪表维修86

9电信86

9.1项目概况86

9.2设计依据86

9.3设计内容和X围87

9.4通信系统88

9.5计算机网络系统88

9.6有线电视系统89

9.7工业电视监控系统89

9.8火灾自动报警系统89

9.9线路敷设90

9.10供电电源90

10暖通90

10.1概述90

10.2专业设计依据90

10.3基础资料91

11土建93

11.1概述93

11.2设计依据94

11.3建筑设计96

11.4结构设计98

11.5主要建、构筑物一览表102

12总图运输103

12.1区域概况103

12.2总平面设计104

12.3竖向设计107

13环境保护107

13.1设计依据和设计采用的标准107

13.2建设地的环境现状108

13.3主要污染源和主要污染物排放情况108

13.4主要污染控制措施及预期效果111

13.5绿化112

13.6清洁生产分析113

13.7环境管理和监测机构113

13.8环境保护投资114

13.9环境影响分析115

13.10建议115

14化验115

14.1化验系统任务115

14.2化验系统的配置116

14.3化验设备的选择116

14.4其他116

15机修117

15.1概述117

15.2车间组成及任务117

15.3工作制度及人员118

16节能118

16.1节能法律、法规及行政规章118

16.2节能技术规定118

16.3项目概况119

16.4能源、资源消费总量120

16.5节能措施和效果分析121

17劳动安全和工业卫生121

17.1概述121

17.2设计采用的主要标准及规X124

17.3建设项目主要危险及有害因素分析128

18消防139

18.1设计依据139

18.2项目设计X围及主要生产过程139

18.3项目生产、贮存物品的火灾危险性类别140

18.4工程的防火措施140

18.5消防系统设计的安全可靠性144

18.6消防设计专项投资概算144

19投资估算144

19.1概述144

19.2投资X围145

19.3编制原则及依据145

19.4投资分析146

19.5其它说明147

19.6投资估算147

1总论

1.1概况

1.1.1项目名称：

印尼图班镍铁冶炼厂工程

1.1.2项目建设单位：

腾硕恩工程技术XX

法人代表：

项光通

1.1.3项目建设厂址

项目建设厂址位于印尼东爪哇杜板市普沃勒佐县，占地25公顷

1.1.4项目性质与特点

PTMBI公司在杜板的镍铁合金项目采用的是成熟的RK-ESF技术，在印尼东爪哇建设该厂有以下二方面因素：

A、印尼在1999年颁布的关于矿产和煤炭的政府法第4条规定从2014年1月开始镍矿石将严禁出口，镍矿石必须在印尼本土进行加工。

B、可以保证PTMBI公司镍铁冶炼厂有一个长期稳定的镍矿原材料供应。

镍矿石将由PTRKA集团公司供应。

1.2项目建设的必要性

（1）印尼在1999年颁布的关于矿产和煤炭的政府法第4条规定从2014年1月开始镍矿石将严禁出口，镍矿石必须在印尼本土进行加工。

（2）印尼2012年能源和矿产资源部执行的第7号文件要求提高采矿业的附加值。

1.3项目建设的可行性与优势

（1）项目建设符合印尼国家有关产业政策

1）企业发展目标与印尼国家工业经济发展战略吻合

2）资源开发和利用符合印尼国家和地方产业政策的主X

（2）项目建设拥有资源优势

本工程的氧化镍矿原料来源于PTRKA在印度尼西亚马鲁古省南哈马黑拉岛地区的矿山，资源丰富。

（3）项目建设在技术上可行

本项目采用的回转窑烘干、焙烧、电炉还原熔炼（即RK-ESF）冶炼工艺具有国际先进水平，该工艺是在对引进技术进行消化吸收再创新后的推广应用。

设备立足中国国内，其中烘干窑（Φ4.8×42m）、回转窑（Φ4.8×110m）、矿热电炉（33MVA）等设备均是国内制造的同类设备中较大的，工艺技术稳定可靠，因此本项目建设在技术上是可行的。

（4）项目建设在经济上可行

项目建成达产后年平均总成本费用为184197.95万元，经营成本为176971.36万元，单位加工成本为9182.56元/t.镍铁，达产年平均可实现销售收入（含税）为202095.50万元；应纳增值税3952.67万元，销售税金及附加395.27万元，利润总额13549.62万元，年上交所得税3387.40万元，项目实现净利润10162.21万元。

项目投资财务内部收益率税前为15.90%；资本金财务内部收益率为21.00%，均高于设定的基准收益率，表明本项目财务效益较好；借款偿还期内，利息备付率为3.10~27.63，偿债备付率为1.10~1.49表明项目有较好的偿债能力。

以生产能力利用率表示的达产期平均盈亏平衡点为47.60％，表明项目具有较强的抗风险能力。

以上数据表明，项目财务效益较好，并具有较强的抗风险能力及借款偿还能力，项目在财务上可行。

1.4建设规模及产品方案

1.4.1设计规模

年处理红土镍矿：

130万吨（镍含量平均为1.87％）

年生产能力12万吨（含镍量12％）

1.4.2产品方案

粗镍铁合金含Ni：

12％

1.5设计基础与建设条件

1.5.1氧化镍矿成分

本项目原料全部来自印度尼西亚马鲁古省南哈马黑拉岛地区矿山的氧化镍矿，矿石中的镍以氧化物存在于绿镍矿（NiO）、镍磁铁矿【（Ni·Fe）3O4】、镍钒（NiSO4·6H2O）、碧钒（NiSO4·7H2O）和翠镍矿【NiCO3·2Ni（OH）2·4H2O】中。

除上述矿物外，矿床下部蛇纹石的灰绿土层中，还有部分镍附着于暗镍蛇纹石【（NiMg）8·SiO2·nH2O】、镍绿泥石【（NiMg）3·Si2O8（OH）4】和绿高岭石中。

混合氧化镍矿成份见下表1-1

表1-1混合氧化镍矿成份表（干基）

成分

Ni

S

Cr

Fe

SiO2

Al2O3

CaO

P

%

1.87

0.08

1.42

14.4

35.45

2.36

0.28

0.023

氧化镍矿含水<35%，矿石粒度<300mm。

1.5.2外部供电

本项目的外部电源分为110kV、10kV2种电压等级，均由印尼政府电力公司（PLN）提供。

由110kV变电站向本工程矿热炉变压器（2套12MVA×3）提供两回路110kV电源，同时由110kV变电站向本项目的熔炼10kV高压配电室提供两回路10kV电源。

二回路外部电源的要求为当一电源发生故障时，另一电源不应同时受到损坏。

外部电源与本项目的交接点为2处，一处为矿热炉110kV的GIS进线间隔的接头处，一处为熔炼10kV高压配电室进线柜接头处。

全厂共两座33MVA矿热电炉，每座矿热电炉设置3台12MVA，110KV直降式单相变压器，两座矿热电炉年耗电总量约为4.29亿度。

1.5.3外部供水

本项目实施后，生产总用水量为76740m3/d，其中:

新水量为3830m3/d，回用水量为1290m3/d，循环水量为71620m3/d。

项目生活水用量为：

最高日用水量100m3/d，最大时用水量为12m3/h；水质要求满足印尼国家《生活饮用水卫生标准》的要求，从本项目界区边缘线外1m处，设置生活水接管口一个，接管口管径采用DN100mm，给水接管点处的水压0.3MPa。

1.5.4燃料的供应

本工程所用燃料为煤粉以及矿热炉回收的煤气，褐煤通过海运到达厂区，用立式研磨机制备。

1.6设计原则及X围

1.6.1设计原则

（1）采用先进而且成熟可靠的工艺，确保项目顺利达产达标。

（2）注意节约投资，设备选型立足于中国国内。

（3）主工艺装备及自动化水平达到中国国内先进水平。

（4）高度重视环境保护，采取有效的治理措施减少三废污染，达标排放。

（5）选用节能工艺、设备，降低综合能耗。

1.6.2设计X围

本项目可研设计X围为：

从原料进入原料库至粗镍铁合金产品及副产电炉水淬渣为止，全过程的生产及辅助设施。

但不包括以下内容：

（1）码头及码头至精矿库的运输；

（2）外部水取用泵站及净化设施；

（3）110kV总降变电站及至厂区的供电线路及其接入；

（4）外部交通运输；

（5）外部通讯；

（6）电炉水淬渣后续回收处理；

（7）粗镍铁精炼、制粒；

1.7工艺选择

1.7.1工艺流程选择

目前，红土矿储镍量占陆基镍总储量的70%，其中70%的镍是采用火法工艺流程回收。

火法工艺处理镍红土矿的现有的工艺流程有：

RK-ESF流程（回转窑——电炉工艺）、多米尼加鹰桥竖炉——电炉法、日本大江