土方开挖及基坑围护施工方案Word文件下载.docx
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淄博大地房地产开发有限责任公司
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设计单位
山东泓创工程设计有限公司
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监理单位
山东智诚建设项目管理有限公司
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施工单位
中铝万成山东建设有限公司
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勘察单位
淄博松龄建筑设计院有限公司
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总建筑面积
约20000M2
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工程地点
张店区南定镇山铝工业路以南，南宿舍六街以东
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质量目标
合格工程
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结构形式
框架剪力墙结构
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基础形式
筏形基础、独立基础
第一章工程概况
车库±
0.00绝对高程59.60m，自然地面比±
0.00标高低约700mm左右。
基础底板底标高约为-7.60M。
以上标高均含100厚素混凝土垫层。
基坑深度约为6.90米，基底至自然地面放坡系数依据经专家论证基坑支护方案。
1#±
0.00绝对高程58.30m，2#楼±
0.00绝对高程58.45m，自然地面比±
0.00标高低约600mm左右。
基础底板底标高1#楼51.70米，2#楼为51.9米。
基坑深度约为5.90米，基底至自然地面放坡系数依据经专家论证基坑支护方案。
第二章编制依据
1、工程设计施工图、图纸会审纪要及工程技术联系单；
2、国家工程建设标准强制性条文及现行各种质量验收规范，质量检验评定标准及操作规程，国家现行的技术标准。
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
第三章施工部署
1、挖土前准备工作：
根据经论证的方案及地质资料进行挖土放坡及土方稳定性计算
a、制定挖土方案。
b、进行基础定位、放样工作，并邀请规划、建设、监理单位共同对基础灰线进行验收。
c、落实好挖土机、推土机、土方运输车、喷浆机、空压机、钻孔机等机械的数量及进场时间。
同时落实好劳动力。
2、机械及测量仪器计划数量：
a、反铲挖土机2台。
b、装载机（倒土）一台。
c、土方运输车15辆。
d、经纬仪一台，水准仪2台。
3、施工流程：
挖土示意图
本工程基坑开挖总体施工流程为，基槽挖土深度车库约6.90米，主楼开挖深度约5.90米。
分二步开挖，每步3.0米深，剩余0.5米人工清槽。
开挖顺序有南向北顺序开挖，第二步开挖在基槽西北角设置运土坡道。
二步开挖车辆在基槽内的运输线路依据现场实际进行协调（基槽内车辆可以回转掉头）。
4、挖土施工流程说明：
本次基坑挖土分三个阶段，第一阶段整个基槽挖第一步土深3.0米，整体大开挖，在西北角预留坡道；
第二阶段挖第二步土整体开挖深3.0米（车库局部加深）；
第一步第二步开挖过程中，采用边开挖边支护的原则，第一步开挖完成支护完成前，不进行第二步土的开挖；
第三步挖坡道土、人工清槽。
遵循先南后北，先东后西，坡道四周，最后挖坡道挖土退场。
5、熟悉工程地质资料和必要的水文地质资料，熟悉施工图和规范要求，认真编制施工方案，同时编制好各种技术、质量、安全交底资料。
6、施工前做好有效的排水措施及运土通道，建立好测量基线，水准点。
轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
7、提前做好水泥、砂、石、钢筋等原材料质保书及复验单。
合理布置材料堆放点，钢筋制作场地及水电线路等。
第四章挖土工艺
1、基坑开挖前基坑东面做好2米宽道路硬化，基坑开挖边开挖边支护，并做好基坑四周的防护和阻水台以防地表水流入基坑，同时设置排水沟和集水井。
基坑内的排水沟在挖土期在离边坡坡脚4米外设置排水沟和集水井，基坑水通过离心泵或潜水泵排至基坑四周的排水沟，再通过水泵抽排至沉淀池，最后排至市政污水管道。
排水沟用多孔红砖，M5.0水泥砂浆砌筑，水泥砂浆抹光，尺寸为400×
400mm。
2、基坑土方开挖采用分层开挖的施工方。
3、机械分层开挖至基坑底板垫层上10cm左右，然后人工修土至设计标高；
机械开挖给人工修土创造一定的工作面后，及时安排劳动力进行修土，便于多余土方由挖机挖除；
局部加深部分采用小型挖机或人工挑土，放坡系数采用依据方案执行。
5、基坑开挖时严格遵循“开槽支护，先护后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
6、为保证基础挖土准确，基础开挖前放出灰线；
随挖随测标高，便于挖土过程中随时校核挖土深度，以免超挖。
7、挖土过程中应加强对土体和周围建筑物监测，发现问题应及时采取可靠措施，防止事故隐患的发生。
10、经测量基坑底符合设计标高后，立即与业主、设计单位、勘察单位、监理公司及有关人员进行地基验槽，地基验槽合格后即安排人员进行垫层的施工，以防原状土遇水破坏。
第五章工程地质条件
一、地基土特征
较深的地下车库基底持力层为第3层碎石层，第五层粉土层。
二、地下水
根据地质报告反映，地下水位深度55.13米，施工抗浮水位按56.20米计算。
本工程需考虑地下水对基槽开挖的影响，降水按编制的方案在第二步开挖前进行降水。
三、基坑检测
1、监测目的
为确保基坑开挖的安全和本工程地下结构施工的顺利进行，应对整个施工过程进行监测。
通过现场监测可达到校正、修正设计和指挥现场施工的目的。
本工程基坑检测由施工单位进行检测，要求检测单位必须及时将检测结果报监理公司和项目部，发现问题必须立即采取有效的措施。
2、监测内容
监测内容包括本基坑周边土体深层位移；
基坑周边地下管道及道路的沉降、水平位移；
基坑周边建筑的沉降等。
土体深层水平位移监测孔具体位置见基护图。
周边地下管线的位移、周边建筑的沉降监测应请有关单位进行。
3、监测要求
（1）、在施工前，先了解掌握监测对象的情况，如对一些裂缝等有必要记录、拍照存档。
土方开挖前应取得监测的原始数据。
（2）、观测数据一般应当每天填入规定的记录表格，并及时提供给有关单位。
（3）、每天的数据应绘制成相应曲线。
根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况，以便及时采取安全措施。
（4）、如监测发现异常情况，应及时通知相关单位。
（5）、监测预警值：
土体日水平位移量连续三天超过3mm或累计位移量超过50mm。
日位移超过6mm。
四、基坑上部外围防护
基坑开挖深度，施工期暴露时间较长，为防止行人、碎石垂落现象，采取外围保护措施，以保护基坑底下工作人员正常工作，搭设防护栏杆用钢管密目式安全网，高度1200MM，上下两根栏护杆，离基坑边外围500MM，砌筑挡水墙，高度200MM。
第六章应急措施
基坑开挖施工过程中若发现异常情况应及时通知有关人员，以便及时采取应急措施。
施工现场必须配备应急措施所需的材料及设备，如砂袋、钢管、钢筋、水泥、注浆机、发电机等施工机具。
1、基坑边坡或基坑上部地面出现裂缝，应及时灌浆修补，以防地表水渗入，造成土体坍蹋，并及时查明裂缝产生原因，采取有效的措施。
2、挖土施工过程中，发现土体位移过大或出现坍蹋现象，应停止开挖，马上回填土方，待土体稳定并采取一定的有效措施后，方可继续开挖。
3、在基坑支护施工中若坑壁渗水较多时，应用排水孔疏排，严禁封堵。
4、现场配备足量的编织袋，施工过程中发现基坑位移较大，应根据现场实际情况在基坑底边堆设砂包防止基坑继续滑移，稳定后采取一定的技术措施方可继续下一步施工。
第七章质量保证措施
为保证该工程顺利完成，因而要求我们参加施工的人员牢固树立“质量第一”的意识，围绕这一目标，层层分解到各施工环节及日常管理中去。
根据本工程特点，特制定以下主要技术措施：
1、强化质量管理保证体系，实行工序控制，开展分期工程质量管理小组活动。
2、主要工序实行技术交底，事先控制、中途抽查、事后验收的管理方法。
3、技术资料管理做到及时、真实、准确、规范。
4、基坑开挖前，由工程技术人员向全体施工人员进行技术交底，明确每道工序质量要求和质量标准，以及可能发生的质量事故和预防措施。
5、基坑开挖，应专人接受信息，指导施工。
6、基坑周围20米范围内堆载不得超过15KPa，挖土机不得在坑壁15米范围内行走。
土方开挖后必须外运出去或弃土离基坑20米之外。
7、土方挖到底板设计标高应留30cm，由人工挖土至标高，以准确控制开挖面标高。
8、基坑开挖时，机械确保工程质量和施工安全。
9、现场所用原材料、成品、半成品必须随带质保书，现场经复验合格后方可用于工程中。
10、隐蔽工程验收应提前24小时通知监理进行验收，未经验收合格不得进入下一道工序施工。
11、本工程施工工期相当紧张，项目部技术管理人员必须同步做好质量检查工作，发现质量缺陷及时进行整改，避免产生返工损失和工期延误。
第八章安全生产及文明施工保证措施
1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用个人劳动保护防护用品。
特种作业人员必须持证上岗。
2、应加强对基坑周围道路、临设等的检测，发现问题及时采取有效的加固的措施。
3、基坑挖土开始时，为保证基坑四周人员及其他杂物不掉入坑内，基坑四周沿围护结构边应设置安全围护架。
围护架高度1.20m，每隔2m设一固定立杆，横杆设二排。
所有围护结构用钢管搭设，钢管外涂红白相间油漆，并用安全网封闭，沿立杆砌筑300高煤矸石标砖、抹水泥砂浆，外做排水浅沟。
4、为方便基坑内操作人员上下和材料运输，应设置上人跑梯。
5、挖土过程中，挖机回转半径内不得有其他人进行另外工作，防止挖机伤人。
6、搬运钢筋注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。
7、使用电器设备前检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好。
振动机移动时，不硬拉电线，不在钢筋及其它锐利物上拖拉，以防割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。
8、为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是材料科、设备科确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。
带“病”的机械设备及缺少安全装置或安装装置失效的机械设备不得进入施工现场；
现场安全员组织对设备进行验收。
9、机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底；
不懂机械的人员严禁使用各类机械设备。
10、现场施工用电采用三相五线制，配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。
照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。
电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎，随机电箱与操作地点距离不得大于3米。
11、所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。
12、十分潮湿的场所应使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无效的安全技术措施的电气设备。
13、施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。
14、认真做好“三宝”、“四口”的防护措施；
基坑四周设上中下三道扶栏，并用红白双色油漆作醒目标识，同时在外围满挂安全网。
15、电焊工在动用明火时随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火器）、“一看”（看火人）。
16、气割作业前，场所应清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不小于5米，使用时两者的距离不少于10米。
17、本工程塔吊位于基坑内，离塔吊桩50cm内不得采用机械挖土，必须采用人工进行挖土，防止机械碰撞桩身；
根据挖土
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