土钉墙基坑支护及降水施工方案文档格式.docx
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九、环境保护措
十、施文明施工措施
1.《岩土工程勘察报告》
2、《建筑施工手册》
3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
4、《土层锚杆设计与施工规程》（CECS22—90）；
5、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:
97）；
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
7、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）
8．《岩土工程施工手册》
9、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
10、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
11、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）
12、《工业与民用建筑灌注桩设计与施工规程》（JGJ4-80）
12、其它国家现行有关施工验收规范、规程、质量技术标准
2.1拟建工程位置及周边环境
拟建场地位于xx县。
拟建建筑物西面约14-19米为杨桥东路，南面约12.5-18.5米为永昌路，北面、东面为待建场地。
工程环境良好，适宜工程建设。
2.3工程内容
1、土钉墙
2、降水
3.1工程地质
拟建场地为耕地，场地较平坦。
拟建场地地貌单元属黄河冲击平原，地貌单一。
3.2地层特征描述
第
（1）层：
耕作层（Q4ml）
褐~褐黄色，以粉砂和粉土为主，含大量植物根系和其他混杂物。
层底埋深为0.3~0.8m（标高80.80m~82.20m），平均0.4m，层厚0.3m~0.8m，平均0.4m。
第
（2）层：
粉土（Q4al）
褐~褐黄色，湿，稍密。
干强度低，摇振反应中等，无光泽反应，韧性低，局部夹有粉砂薄层。
层底埋深为1.0m~3.1m（标高78.95m~81.2m），平均1.6m，层厚0.5m~2.8m，平均1.3m。
第（3）层：
粉质粘土（Q4al）
褐黄~浅灰色，可塑。
干强度高，无摇振反应，切面稍有光滑，韧性中等，局部夹有粉土薄层。
层底埋深为1.7m~3.8m（标高78.32m~80.60m），平均2.4m，层厚0.3m~1.8m，平均0.8m。
第（4）层：
粉土夹粉质粘土（Q4al）
褐~褐黄色，湿，中密。
干强度低，摇振反应中等，无光泽反应，韧性低。
夹粉质粘土，可塑，干强高，无摇振反应，切面稍有光滑，韧性中等。
层底埋深为2.7m~5.5m（标高76.40m~79.60m），平均4.2m，层厚0.5m~2.7m，平均1.8m。
第（5）层：
层底埋深为3.6m~6.5m（标高75.57m~78.54m），平均5.1m，层厚0.5m~1.5m，平均0.9m。
第（6）层：
粉砂（Q4al）
褐黄色，饱和，稍密，颗粒级配比差，土质较纯净，成分为石英、长石、云母。
层底埋深为4.3m~7.8m（标高74.04m~77.94m），平均6.4m，层厚0.5m~2.1m，平均1.3m。
第（7）层：
褐黄，可塑。
干强度高，无摇振反应，切面稍有光滑，韧性中等，局部夹有粘土薄层。
层底埋深为12.7m~11.8m（标高69.92m~77.20m），平均10.0m，层厚0.7m~5.3m，平均3.6m。
第（8）层：
褐黄色，饱和，中密，颗粒级配比差，土质较纯净，成分为石英、长石、云母。
层底埋深为12.7m~15.7m（标高66.32m~69.50m），平均14.1m，层厚2.3m~8.6m，平均4.1m。
第（9）层：
褐黄色，饱和，密实，颗粒级配比差，土质较纯净，成分为石英、长石、云母。
层底埋深为26.3m~27.8m（标高54.40m~55.75m），平均27m，层厚11.6m~13.4m，平均12.8m。
第（10）层：
粉质粘土（Q3al）
黄褐色，硬塑。
干强度高，无摇振反应，切面稍有光滑，韧性中等，含少量小姜石。
层底埋深为28.3m~29.7m（标高52.20m~53.45m），平均29.2m，层厚1.9m~2.7m，平均2.2m。
第（11）层：
粉砂（Q3al）
层底埋深为398m~40.8m（标高41.00m~42.04m），平均40.5m，层厚10.3m~11.7m，平均11.3m
第（12）层：
该层底板未揭穿，最大揭露厚度4.5m。
3.3水文条件
勘察期间水位埋深从+0.00算起在6.9米（标高77.7m）左右，近3-5年最大变幅在1.5m左右，历史最高水位埋深3.9m（标高80.7m）左右。
本场地地下水环境类型属二类。
地下水属潜水类型。
3.4不良地质条件评价
勘察期间本场地看差点位置未发现不良地质作用及暗沟、暗塘、人工洞穴等对工程不利的埋藏物。
由于本基坑开挖深度为6.7m，地下车库轮廓线西侧距用地红线13-19m，南侧距用地红线9-16m。
建议在基坑西侧、南侧采用土钉墙方式进行支护。
五、基坑支护及灌注桩施工
5.1、施工方案
本基坑开挖深度为6.7m，为了防止基坑土体位移，保持基坑的整体稳定性；
我单位建议土钉墙支护方法进行基坑加固施工。
1-1剖面采用1:
0.3土钉墙支护，2-2剖面采用1:
0.4摩擦杆支护。
土方开挖应跟基坑支护密切配合，每层土方深度开挖严格控制在2m，开挖宽度控制在20米左右，随开挖随支护。
西坡、南坡：
（1-1剖面）
第一排为土钉-1.5m，长度6m，水平间距1.5m；
第二排为土钉-3.0m，长度9m，水平间距1.5m；
第三排为土钉-4.5m，长度6m，水平间距1.5m；
第四排为土钉-6.0m，长度4.5m，水平间距1.5m；
土钉采用Φ18、二级钢筋；
成孔直径为100mm，俯角10度，注浆体强度M10；
北坡、东坡：
（2-2剖面）
第一排为摩擦杆-2.0m，长度2m，水平间距2.0m；
第二排为摩擦杆-4.0m，长度2m，水平间距2.0m；
坡面喷砼施工：
在坡面进行编网喷砼施工
坡面钢筋网片采用φ6.5，间距双向为250mm；
加强筋均采用φ12，菱形布置，
水泥采用32.5级复合硅酸盐水泥，石子采用5-10mm碎石，砂采用机制砂；
喷射面板砼厚度60-80mm，强度为C20，喷射砼配合比为水泥：
碎石：
机制砂=1：
2：
2；
护顶砼宽度1.0m，砼厚度60-80mm，砼强度同砼面板。
5.2、施工工艺
5.2.1坡面喷砼施工工艺
1、土钉墙支护施工工艺流程：
测量放线修坡→钻孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊接加强筋→焊结锚头→喷射砼→养护
2、土钉墙施工工艺
（1）基坑开挖和放线修坡：
为保证土钉墙施工过程中边坡的稳定，基坑土方开挖要自上而下分层进行，每层挖深2.0m左右，千万不可一挖到底，每层开挖纵向长度10m-20m左右，随开挖随支护，跟进作业。
工作面开挖出来后，要放线修整边坡，使之平整。
（2）钻孔：
洛阳铲成孔，入射角度应把握10度，铲头直径对一般土钉要求小于100㎜，成孔深度超过土钉设计长度100㎜。
在洛阳铲不能满足成孔要求时用锚杆钻机成孔。
（3）土钉安装：
按照设计的各排土钉的长度、直径，加工成合格的土钉。
为使土钉体处于孔的中心位置，每隔2.0m焊结一个居中支架，将土钉安放在孔内，要顺其自然，不可用重物击打。
（4）注浆：
用注浆泵注浆，素水泥浆的水灰比为0.45-0.55。
注浆采用软塑料管从孔底注浆，注满为止，每孔至少在注浆后再补浆1-2次，沙、卵石中应加压注浆。
（5）挂钢筋网：
在边坡坡面上，按设计方案要求铺上钢筋网，网筋之间用扎丝扎牢，网片之间搭接要牢固，在地表距边坡1.0m处打一排Φ18长约1m、间距1.5m的短钢筋，各钢筋之间用Φ12钢筋焊接起来，便于挂网，基坑上边缘修成比较平缓的弧面，便于雨水流过。
（6）焊接加强筋：
在土钉端部之间用Φ12钢筋焊结成菱形状加强筋，压住钢筋网，使土钉、钢筋网和加强筋形成一个整体。
（7）焊接锚头：
锚头焊接1根50mm长Φ18钢筋，使网筋与土钉紧密连结。
（8）喷射砼面层：
采用复合硅酸盐32.5水泥，机制砂、碎石为原料，碎石选用5-10mm，配合比为1:
2:
2，水灰比0.40-0.45，可加适量速凝剂。
施工中要掌握好喷头角度，降低加弹量，保证砼层技术要求。
如工作面稳定性较差或遇雨天时可进行初喷。
喷射砼面厚3cm。
⑼养护：
要求在喷过的砼终凝两小时后，夏季洒水养护3-7天，防止出现裂缝。
（10）施工质量及验收标准：
认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领和质量标准。
对土钉的安装、注浆、喷砼、焊接等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。
实行全面质量管理，对每一道工序要严把质量关，符合以下质量标准：
①钻孔：
孔的水平、垂直间距，允许误差±
100mm,孔径允许误差±
10mm，成孔的倾角偏差5%。
孔深允许误差±
100mm。
②挂钢筋网：
网格允许误差±
20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，搭接长度不小于300mm。
③土钉制作：
按设计选择材径、长度下料，误差允许为±
20mm，稳中架间距1.5—2.0m一个，焊牢。
④土钉安装：
检验材径，长度和稳中架要符合本孔要求，对号入座。
⑤搅拌浆液：
严格按设计要求0.45—0.55的水灰比配料，搅拌均匀。
⑥注浆作业：
首先，将符合孔深要求的注浆管插入孔内（距孔底0.5—1.0m）,从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，浆液倍压不小于0.4MPa,即可堵口封死。
⑦喷砼：
严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷砼时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及时调整喷浆水量和距离，抽取砼试块。
严格掌握喷层厚度，表面平整度要求±
20mm。
喷砼前，由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求，下达喷砼指令后才能开始喷砼。
5.2.3、基坑支护主要施工设备
主要施工设备
序号
规格名称
型号规格
数量（台/套）
1
空压机
VY-9/8
1台
2
喷浆机
PZ-5B
3
注浆机
CJZ-30
4
水泥浆搅拌机
3KW
5
电焊机
Q/AABP001-92
2台
6
钢筋调直机
7
洛阳铲
Φ150
10把
8
切割机
J3G-4002.2KW
9
锚索钻机
45KW
10
锚杆涨拉机
1套
六、基坑降水
6.1、基坑降水
本工程拟采用二种施工方法进行施工，即：
管井降水、轻型井点+管井降水。
管井降水：
在基坑周边布置25（眼）管井，在基坑内布置15眼管井，有效井深18m，降水管井间距：
井间距控制在20米。
成孔直径均为500mm，滤水管内径均为300mm，降水满足基坑土方开挖，水位控制在设计底以下0.5-1m。
井
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