预制箱梁修补专项方案.doc
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预制混凝土箱梁修补专项施工方案
编制:
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复核:
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审批:
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二零一六年十月十五日
目录
1、编制依据、范围及原则 1
1.1编制范围 1
1.2编制依据 1
1.3编制原则 1
2、项目概况 1
3、修补材料及工具 2
3.1普通修补工艺修补材料 2
3.3修补用工具 3
4、箱梁外观质量缺陷分类 3
4.1一般质量缺陷：
3
4.2较大质量缺陷：
5
5、缺陷修补 6
5.1缺陷修补流程 6
5.2缺陷修补方法 6
5.2.1一般质量缺陷修补方法 6
5.2.3较大质量缺陷修补方法 14
6、修补质量保证措施 16
7、预制箱梁修补质量要求 17
8、安全、环保及职业健康保证措施 17
18
预制混凝土箱梁修补专项施工方案
1、编制依据、范围及原则
1.1编制范围
本方案适用于淮南制梁场预制混凝土简支箱梁的外观质量缺陷的修补作业，主要包括蜂窝麻面、空洞、水线、离析、腹板接缝、底板接缝、表面裂纹、锚垫板位置凹陷、支座板空腹声的修补工艺，其中腹板接缝和水线采用清水混凝土修补工艺。
1.2编制依据
1.《铁路混凝土结构耐久性修补及防护》TB/T3228-2010
2.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
3.《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010
4.《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》TB/T3432-2016
1.3编制原则
1.参照国内外类似工程施工经验，修补方案结合本项目的实际情况，在保证安全质量，满足合同工期的条件下进行编制。
2.保证工程质量及工期的前提下，力求施工技术创新和采用新工艺、新设备、新技术、新材料。
3.对混凝土局部缺陷进行修补，如蜂窝麻面、、水线、离析、施工接缝等，要求修补后无明显色差，能尽量体现混凝土本身的自然颜色，如采用清水混凝土修补，应进行底漆、面漆的透明保护。
4.结合本工程的特点及水文、气候等条件编制。
2、项目概况
梁场占地约117亩，属安徽省淮南市谢家集区唐山镇乳山村用地。
梁场供应大里程DK272+867～DK286+371内标准简支箱梁。
3、修补材料及工具
3.1普通修补工艺修补材料
PTC50型混凝土修补粉、42.5级低碱普通硅酸盐水泥、修补用普通白水泥、PT型混凝土修补胶、环保808建筑胶水、白乳胶。
3.2清水混凝土修补工艺修补材料
（1）底漆：
清水混凝土专用保护涂装系统（焕砼S800#）（主材），用于调整混凝土因浇筑过程或者其他原因造成的色差处理，能最大程度恢复混凝土原有的色彩机理和质感。
（2）面漆：
清水混凝土专用保护涂装系统（焕砼M20#）（辅材）+清水混凝土专用保护涂装系统（焕砼D20#）（辅材），优异的透气性和耐久性能，非常适合使用含水基材，能有效防止基材老化、被污染以及表面漆膜由于内部水份蒸发而导致开裂脱落，从而达到清水混凝土的长久历新。
（3）色差调整剂（红/黑/黄）：
用于调整混凝土因浇筑过程或者其他原因造成的色差处理，能最大程度恢复混凝土原有的色彩机理和质感。
（4）其他：
白乳胶、环氧树脂、二甲苯、二丁苯、乙二胺、石（粒径5—10mm）、砂、立德粉、水等。
注：
“清水混凝土专用保护涂装系统”以下简称“焕砼”。
3.3修补用工具
灰桶、尖铁摸子、细砂纸、扎丝、细毛刷、纯棉毛巾、5kg天平秤、30ml塑料量杯、铁铲子等。
4、箱梁外观质量缺陷分类
4.1一般质量缺陷：
（1）蜂窝麻面、粘皮、气泡、缺棱掉角、局部收缩裂纹、水线、接缝等。
（2）缺陷解释：
①蜂窝麻面、粘皮：
一般指表面蜂窝麻面、粘皮总面积不大于表面积的5%。
②气泡：
一般指表面直径大于5mm气泡，每米不大于10个。
③缺棱掉角：
一般指模型脱模后产品出现混凝土剥落等现象。
④局部收缩裂纹：
一般指由于养护不到位、混凝土保护层厚度不足等，导致混凝土表面出现的宽度不大于0.2mm的非贯穿收缩裂纹，修补后发运。
⑤水纹现象：
一般是混凝土浇筑振捣过程，混凝土过振导致内部和表面发生水或水泥浆离析，或由于减水剂过饱和、混凝土拌合物保水性差等原因，导致拆模后混凝土表面出现水波状花纹的现象。
⑥接缝：
模型拼接处错台或跑浆，在产品表面形成的拼接缝。
（麻面图片）（蜂窝图片）
（水纹图片）（接缝图片）
（底板接缝）（缺棱掉角）
4.2较大质量缺陷：
（1）表面露筋、预应力管道修补、锚垫板位置凹陷、表面裂纹、支座板空鼓声修补等。
（2）缺陷解释：
①混凝土结构表面露筋：
钢筋保护层厚度不足，导致露筋或混凝土漏振导致严重蜂窝，钢筋暴露在外。
②预应力管道修补：
预应力抽拔橡胶管接头处密封不严实浇筑时进浆，或振捣不规范将预应力金属波纹管振捣移位或产生错台严重现象。
③锚垫板位置凹陷：
安装锚垫板锚杆螺丝未安装牢固或锚垫板质量不合格造成收缩。
④表面裂纹：
混凝土表面由于收面不到位或是养护不到位而出现大于0.2mm的开裂形成裂纹。
⑤支座板空鼓声：
a、浇入混凝土之后进行振捣时，由于支座板上方钢筋布置过于密集，振捣棒不容易插到位，造成局部漏振，混凝土不能均匀密实，从而产生空隙；b、由于支座板钢材与混凝土材质不同，导致混凝土和支座不能有机粘结。
c、混凝土结构不够密实，出现空隙，导致发生支座板空响现象。
5、缺陷修补
缺陷种类划分
判定修复方式
梁体表面清理
修补材料、工具准备
缺陷修补
等待硬化
表面修饰及整平
清理及复原
5.1缺陷修补流程
5.2缺陷修补方法
5.2.1一般质量缺陷修补方法
修补所用材料配合比需报监理审批。
项目
判定标准
处置方法
麻面、粘皮、气泡
表面麻面、粘皮、气泡总面积不大于表面积的5%
1、将麻面、粘皮部位用钢丝刷加清水刷洗，并使缺陷部位充分湿润；
2、麻面、粘皮部位用白水泥：
普通硅酸盐水泥：
环保808胶水=4kg：
4kg：
1000ml拌制均匀后直接进行填充，压实。
3、气泡部位则用白水泥：
普通硅酸盐水泥：
PTC50型混凝土修补粉：
白乳胶：
水=1:
1:
2:
0.5（可调）:
1（可调）拌制均匀后直接填充、压实。
4、待修补材料半干燥时（约半小时后），用白水泥：
普通硅酸盐水泥=1:
1拌制均匀后的水泥干灰涂抹一遍。
蜂窝
混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多而导致石子之间形成类似蜂窝状窟窿。
1、对于小蜂窝用钢丝刷刷净，压力水冲洗干净并充分湿润，再用普通硅酸盐水泥：
细骨料=1kg:
2.5kg的水泥砂浆或PTC50型混凝土修补粉：
普通硅酸盐水泥：
白水泥=2kg：
1kg：
1kg拌制均匀后填入小孔压满，修补抹平。
2、对于较大面积的蜂窝，凿除周围松软混凝土及突出颗粒，露出坚硬的混凝土表面，用钢丝刷刷净，并用吹风机吹掉松散混凝土残渣和灰尘，压力水冲洗干净并充分湿润后，烘干表面不见明水，用细骨料混凝土（配合比）填实或PTC50型混凝土修补粉：
普通硅酸盐水泥：
白乳胶=1kg：
1kg：
2kg（可调）填实，再用焕砼专用混凝土色差调整剂拍打一遍（调配方法见清水混凝土修补工艺）。
3、待修补材料半干燥时（约半小时后），用白水泥：
42.5级低碱普通硅酸盐水泥=1:
1拌制均匀后的水泥干灰涂抹一遍。
4、修补后的砂浆表面覆盖塑料薄膜保湿养护，并用透明胶粘接牢固。
缺棱
掉角
最大破损处长度≤100mm，深度≤20mm
1、凿掉破损处不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用钢丝刷把管片上的破损处清理干净，并用清水冲洗。
2、用PTC50型混凝土修补粉：
白水泥：
普通硅酸盐水泥：
PT型混凝土修补胶=2kg：
1kg：
1kg：
500-800ml拌制均匀对掉角处进行修补。
3、修补后的砂浆表面覆盖塑料薄膜保湿养护，并用透明胶粘接牢固。
4、待修补的地方干硬后，调色抹平，保持修补处的颜色与原表面颜色一致，干燥后用砂纸磨光。
底板
接缝
侧模与底模拼接除形成的缺陷
1、如有松散混凝土先剔除掉，再用电动砂轮机对底板接缝打磨平整，清理干净表面。
2、用白水泥：
普通硅酸盐水泥：
环保808胶水=4Kg：
4Kg：
1000ml拌制均匀后对接缝处孔眼进行填充修补。
3、对接缝填充后，立刻用棉布将多余的填充料擦除，保证填充料薄而均匀。
4、待填充料半干燥时（约半小时），用颜色调配好的水泥干灰为白水泥：
普通硅酸盐水泥=1:
1的干灰将修补处全部涂抹一遍。
5、修补后的砂浆表面覆盖塑料薄膜保湿养护，并用透明胶粘接牢固。
第二步：
大气泡修补前样貌。
第一步：
麻面、粘皮按照对于缺陷修补料比例配料。
①麻面、粘皮、气泡修补工艺流程
第四步：
待修补料干结后，涂抹白水泥：
普通水泥=1:
1调配的干灰后效果。
。
第三步：
用调配好的修补料对大气泡进行修补后效果。
第二步：
用PTC50型混凝土修补粉：
普通硅酸盐水泥：
白水泥=2kg：
1kg：
1kg调配好的干灰对缺陷进行涂抹修补。
第一步：
小蜂窝修补前样貌。
②蜂窝修补工艺流程
第三步：
小蜂窝修补后效果。
第二步：
混凝土掉缺棱掉角缺陷修补前样貌。
第一步：
按照PTC50型混凝土修补粉：
白水泥：
普通硅酸盐水泥：
PT型混凝土修补胶=2kg：
1kg：
1kg：
500-800ml。
③缺棱掉角
第四步：
混凝土缺棱掉角修补后效果。
第三步：
用木板做支撑，对缺棱掉角进行修补。
5.2.2采用清水混凝土修补工艺
1、水纹和腹板接缝采用该工艺，前期准备：
⑴整体上要求面层基本平整,颜色自然,对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理；明显的蜂窝、麻面和孔洞需要处理。
处理方法：
对油迹、锈斑、流淌及冲刷污染痕迹进行清洗，裂缝进行修补后，刮修补腻子（普通硅酸盐水泥：
白乳胶=1:
1或普通硅酸盐水泥：
PTC50型混凝土修补粉：
白乳胶=1:
1:
2），刮涂应尽量薄而均匀。
⑵露筋、锈斑、钢丝外露等现象要作修补处理。
⑶对蜂窝比较集中的地方进行补修时，刮修补腻子，其颜色应于混凝土表面颜色尽可能一致，进行统一修补，刮涂应尽量薄而均匀；
⑷混凝土表面直径大于4mm以上的蜂窝孔洞和宽度大于0.3mm以上的裂缝需进行充填修补（PTC50型混凝土修补粉：
普通硅酸盐水泥：
白乳胶=1kg：
1kg：
2kg（可调）），对于一些较小的缺陷，如小于4mm的孔洞，小于0.3mm的裂缝，可以基本不做修补（如果都做修补，基底缺乏真实感）。
⑸接缝：
由于用轮机打磨的地方，涂装后颜色与周围不同，因此,尽量不要用砂轮磨，而用錾刀铲平,确实需要砂轮机磨平，磨后需用调色后水泥灰浆（白水泥：
普通硅酸盐水泥：
环保808胶水=4Kg：
4Kg：
1000ml）修补平整。
⑹用清水擦洗整个梁面，并使其干燥。
补修、清理后至涂装前，容易脏的地方可用塑料布盖起来保护（需要时才做）。
2、施工工艺流程及工艺一览表：
①整体施工工艺一览表：
过程
材料/工具
施工/涂装方法
涂装（清理）次数
涂装间隔
清理墙面
砂纸,刮刀,切割机,砂轮机等
去除附在混凝土表面的物质（浮土、未固化的水泥,水泥流淌印记等）;切割并磨平凸起的混凝土;切
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