生产与运作管理形成性考核册答案Word下载.docx
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判定
4.简述企业总平面布置的总体原则和具体原则。
教材第47页
答总体原则:
①有利于企业内各项生产、服务活动的正常进行,提高经济效益。
②有利于加强管理。
③有利于保证生产、服务的安全,增进职工的身心健康。
具体原则:
①综合的原则。
②单一流向的原则。
③最小最大的原则。
④安全的原则。
⑤立体的原则。
⑥弹性的原则。
5.简述企业地址选择的影响因素及选址程序。
教材第44页
影响因素:
①国家的有关方针。
②市场需求。
③资源的利用。
④气候、地质、水文等自然条件。
⑤写作关系。
⑥环境保护。
⑦创造发展的条件。
选择程序:
①准备工作。
②调查研究。
③制定方案。
6.简述流水线生产的优缺点及分类。
教材第51页
流水线的优点:
第一,工作的专业化程度高。
第二,生产节奏性强。
第三,生产过程封闭性强。
第四,流水线上各个之间生产能力可相对控制。
从流水线生产具备的优越性来看,流水线生产能满足市场对产品的大批量需求,使用产品成本低、效率高、供应快,二流水线生产本身又有利于管理,形成了提高经济效益和促进企业进步的优势。
流水线的缺点:
第一,流水线生产的自身设置决定了流水线有一些不足,突出之处是它只能生产一种或一类产品,一旦市场需求变化了,它适应变化的能力则较弱,这一点在现实生产中表现比较突出。
第二,流水线生产受自身条件限制,它的最大产量是固定的,超产易受制约。
第三,由于操作者始终固定在一个工作地或工序上,进行重复性劳动,给工人身心带来了一些不良的影响,应定期刘欢工作内容,适当做一些调节。
流水线的分类:
⑴按照对象轮换方式分类。
它可以分为固定流水线和移动流水线。
⑵按照对象数目分类。
它可以分为单一对象流水线、混合流水线和多对象流水线等。
⑶按照移动方式分类。
它可以分为不变流水线、可变流水线、成组流水线。
⑷按连续程度分类。
它可分为连续流水线和间断流水线。
⑸按节奏性分类。
它可以分为强制节拍流水线、自由节拍流水线、粗略节拍流水线等。
⑹按机械化程度分类。
它可分为自动流水线、机械化流水线、手动流水线。
四、综合分析题
1.结合房地产业、医院、会计师事务所说明其生产与运作的输入—转换—输出过程的基本内容。
教材第2页
房地产业:
输入:
建筑工人劳动、简述材料、简述机械设备的使用、资金、简述设计管理技术等。
转换:
建筑施工过程。
输出:
房屋及配套设施。
医院:
医护人员的技术劳动、医院设施设备的使用和管理、医疗材料、医院正常运转所需资金等。
对患者进行诊治的服务。
会计师事务所:
会计师等技术人员的劳动、委托服务对象提供的企业信息等数据、计算机等软硬件设施设备、信息咨询、运转资金。
对委托服务对象的服务过程。
对委托对象的服务。
2.结合所在单位实际工作绘制流程图(不少于8步),指出存在问题及改进之处。
3.结合宾馆接待住宿绘制其服务蓝图。
五、计算题
某零件投产批量为3件,经五道工序加工,每道工序单件作业时间依次为6分钟、6分钟、3分钟、9分钟、3分钟,如完成该任务,时间最短的工序间移动方式应采用啊一种?
A.顺序移动方式B.平行移动方式C.平行顺序移动方式最短时间是多少?
绘出其甘特图。
教材第37-40页
生产与运作管理作业2(第3~5章)
1.简述新产品开发原则。
P.63
答:
(1)坚持以市场为向导,不断满足社会需求是其出发点和归宿,这是最基本的原则,离开了这一原则,开发新产品就是空谈.
(2)突出技术特点,发挥技术优势。
(3)讲究经济效益,开发新产品要使企业具有好的经济效益,按市场规律办事。
(4)保持持续开展的原则,是新产品开发健康,持续进行,而不是一锤子买卖。
2.简述服务蓝图的构成、作用、制作步骤。
P.71
构成:
(三要素)第一,四种行为,即顾客行为,前台员工行为,后台员工行为、支持活动。
第二,三条线,互动分界线、可视分界线。
第三,有形展示,及顾客与服务系统交互过程中所接触的(看到的、听到的、触摸到的、用到的)各种有形内容。
作用:
(1)能让员工树立全局观点、整体性服务意识,清楚的看到每个人在其中的位置,在服务整体的职能和作用,从理论上树立以顾客为导的服务理念。
(2)通过展示服务个环节组成要素及关系形成服务战略。
(3)通过对服务人员与客户的接触分析,为改进设计打基础,通过内部互动分界线显示,发现顾客接触点,促进质量持续改进。
(4)认清服务薄弱环节来确定服务质量,改进服务目标。
(5)为内部营销活动提供基础,为明确成本、收入不同要素投资提供基础。
(6)能清楚提供由表及里地提高服务质量的途径。
步骤:
第一步,明确制定服务蓝图的目标,第二步,辨别顾客接受服务的过程,第三步,站在顾客表述服务过程,第四步:
描述为顾客服务的前台员工及后天员工的服务行为、支持活动,第五步,把顾客行为、服务及支持活动组合起来,第六步,在每个顾客行为上加上有形展示,第七步,绘制出完整的服务蓝图并加以展示,使用。
3.简述工作日写实的步骤及每一步骤的基本内容。
P.74
(1)选择,是根据目的去确定写实对象。
(2)记录,是在确定写实对象的基础上,将写实对象的具体的情况填入有关记录,应在观察日之前完成。
(3)观察,是在预先确定的观察日,在规定轮班内,按时间顺序观察并记录写实对象的工作日。
(4)整理,是将观察的结果加以分类,整理,汇总,按消耗工时的不同性质将发生时间加以区别,求出其占总时间比例。
(5)总结,是对整理的资料加以分析研究,发现问题,寻找原因,制定对策,落实任务,检查总结,以求改进。
4.根据制造型企业生产与运作计划体系图画出长期计划、中期计划、短期计划分界线,指出图中空白一、空白二、空白三具体名称。
P.86
解:
5.简述制定主生产计划的程序。
P.89
制定主生产计划程序其前提是有明确的综合生产与运作计划,将产品的预测需求,订单、库存、生产能力等相关信息综合考虑,大致确定主生产计划方案,然后将方案与实际资源反复进行衡量,看是否平衡和符合实际条件,修改主生产计划,或对资源进行增加,达到平衡后,报有关部门审批,主生产计划的指标主要有:
计划生产量、存货需求。
待分配库存等。
6.简述精益生产的基本结构。
P.119
①精益生产的基本结构其体系有三大支撑:
零库存、多品种、零缺陷
②与三大支撑对应的管理技术为准时生产、组成技术、质量管理
③其基础为计算机网络支持下的并行工作方式和小组化工作方式。
7.简述生产调度制度形式。
P.128
(1)计划性原则
(2)预见性原则(3)集中统一原则(4)及时性原则(5)群众性原则
1.根据下述网络计划工作明细表绘制网络图。
紧前工作
工作时间
A
————
5
B
7
C
9
D
E
2
F
6
G
4
H
E、D
8
I
3
J
K
H、I、J
2.分析物料需求计划、制造资源计划、企业资源计划的相互联系及区别之处。
联系:
无聊需求计划是企业资源计划的核心,制造资源计划是企业资源计划的重要组成部分,企业资源计划中扩展到企业外部,对整个供应链资源进行管理,范围大大加宽。
区别:
覆盖范围不同;
管理理念不同;
支撑平台不同;
控制机制不同;
模块功能不同。
1.某厂车床组有车床10台,每台车床全年有效的工作时间为250天,每天两班生产,每班休息半小时,工时利用率为90%。
在车床上加工A,B,C,D四种产品,其计划产量分别是:
100台、80台、160台、60台。
单位产品台时定额(台时/台)分别是200、270、100、40。
以C产品为代表产品用代表产品法求车床组生产能力。
P.61
第一步:
计算每台车床的有效工作时间=250天X(2班X7.5小时)X90%(利用率)=250×
7.5×
2×
90%=3375(小时)
第二步:
计算C产品为标准的车床组的生产能力=设备组的设备台数X单位设备的有效工作时间
单位产品台时定额
=10×
3375÷
100=337.5(台)
第三步:
把ABD产品换算为C产品
换算系数=某种产品台时定额÷
代表产品台时定额
第四步:
计算出核算为具体产品单位的生产与运作能力
产品
计划产量(台)
单位产品
台时定额
(台时/台)
换算系数
换算为代
表产品的
量(台)
各种产品
占全部产品的比重
(%)
以代表产
品为计算单位表示的生产能力(台)
换算为具体产品单位的生产能力(台〕
①
②
③
④
⑤=②×
⑥
⑦
⑧=⑦×
⑥/④
100
200
33.33
337.5
56
80
270
2.7
216
36
45
160
1
26.67
90
60
40
0.4
24
34
合计
400
_
600
225
2.某流水线生产实行每天三班制,每班有效工作时间为7.5小时,现每天计划产量1000件,求该流水线节拍,若每10件为一批,求流水线节奏。
P.60
分析流水线实行每天3班,每班有效工作时间7.5小时,那么三班有效时间为7.5X3=22.5小时,同时每天(三班)计划产量1000件.
①(节拍)
②节奏计算公式如下:
(节奏)ro=r×
Q=节拍×
批量=1.35分钟×
10(件)=13.5分/批
该流水线的节奏为每批需13.5分钟或每13.5分钟一批。
3.某企业需在甲、乙、丙、丁四个分部之间建一材料配送中心,各分部的分布及物流配送量如下表:
分布位置(X、Y轴的坐标)(千米)
各分部物流配送量(吨)
甲(200、40)
1000
乙(450、60)
500
丙(500、70)
1500
丁(600、50)
用重心法确定配送中心位置。
P.46
4.某企业大量生产一产品,计划五月份生产成品600台,假设各车间废品率为10%,无外销半成品,已知各车间的相关数据如下表,求五月份各车间废品量、投入、产出计划。
P.99
装
出产量
配
废品
车
车间在制品定额
间
期初预计在制品结存量
32
投入量
零
件
库存半成品定额
20
库
期初预计半成品结存量
30
加
工
废